Introducción
Si va a cortar obras de arte o fabricar piezas de metal en un entorno de producción, necesitará una máquina de corte por plasma que le proporcione los cortes más limpios y rápidos posibles. En cuanto a la fabricación de metales, existen máquinas de corte por plasma automáticas. Mesas de plasma CNC que utilizan computadoras para controlar el corte automático y preciso en la fabricación industrial, y también hay cortadores de plasma portátiles que se utilizan en talleres manuales. ¿Cuál es mejor y más adecuado para usted?
Los cortadores de plasma son máquinas muy potentes capaces de cortar metal. Algunos de ellos son lo suficientemente potentes como para cortar fragmentos muy gruesos como un cuchillo corta mantequilla.
Un cortador de plasma es un equipo esencial para algunos soldadores. De hecho, hace exactamente lo contrario que una máquina de soldar. En lugar de fusionar piezas de metal, utiliza una máquina de corte por plasma para separarlas.
En algún momento del trabajo será necesario cortar algunas partes no deseadas, o cuando estés intentando darle forma a algo.
Pero, como todo en la industria de la soldadura, las cortadoras de plasma están en constante evolución. Para cortar metales más gruesos, se han fabricado máquinas de corte de metales más potentes. La automatización es un gran aporte a la potencia.
Dado que se trata de un proceso peligroso, los robots o máquinas que utilizan CNC para automatizar este tipo de trabajo son más seguros que los seres humanos. Pero ¿cuáles son las ventajas y desventajas de una máquina de este tipo?
Algunos están en contra del corte automático, mientras que otros lo ven como el camino a seguir. Todavía no estamos seguros de si el CNC (robot) reemplazará al manual. Sin embargo, definitivamente hay aspectos positivos en cada historia.
Comprendamos estas dos herramientas de corte en términos de principio de funcionamiento, características de rendimiento, usos, ventajas y desventajas.
Cortadora de plasma portátil de mano
Un cortador de plasma portátil es una herramienta de corte de metal portátil con una estructura compacta y liviana que se puede llevar a cualquier lugar de trabajo, ya sea en interiores o exteriores. Conecte el aire comprimido, tome la antorcha y comience a cortar láminas de metal, tubos y perfiles en segundos.
Principio
La máquina de corte por plasma portátil está compuesta por una antorcha y un chasis. Se genera un arco eléctrico entre la boquilla (ánodo) y el electrodo (cátodo) dentro de la antorcha para ionizar la humedad entre ellos y lograr un estado de plasma. En este momento, el vapor ionizado se expulsa fuera de la boquilla en forma de haz de plasma por la presión interna, para realizar el corte, la soldadura, la soldadura y otras formas de tratamiento térmico en el metal.
Caracteristicas
Portabilidad definitiva
El compresor de aire interno funciona en entornos donde no hay aire comprimido externo disponible.
Control de salida continua
Enfoca el arco para diferentes espesores de material.
Sistema de arranque táctil
Inicia el arco de plasma sin necesidad de altas frecuencias.
Encendido rápido
Corta rápidamente huecos, incluso en metal expandido.
Controles de purga del panel frontal
Permite configurar fácilmente el caudal de aire sin activar el arco de plasma.
Control de purga del panel frontal
Configure fácilmente el caudal de aire sin iniciar el arco de plasma.
Operación en frío, larga vida útil de los consumibles
El nuevo diseño de electrodo y boquilla le permite ahorrar dinero durante largas horas de funcionamiento.
Ventajas
Adopta tecnología de inversor de alta frecuencia y tiene ventajas de tamaño pequeño, compacto, peso ligero, ignición de arco de alta frecuencia, ignición de arco fácil y alta duración de carga. El uso de aire comprimido barato como fuente de aire de corte es más económico y eficiente que la máquina de corte por llama. La corriente de corte (pantalla digital) es continuamente ajustable, precisa e intuitiva, el ventilador se controla de forma inteligente, ahorra energía y electricidad y reduce la tasa de fallas del ventilador. Es adecuado para uso intensivo a largo plazo. Se puede utilizar no solo para corte manual, sino también para sistemas de corte automático como CNC y robots. Tiene interfaces analógicas y digitales para satisfacer las necesidades de comunicación de la mayoría de los equipos de soldadura automáticos.
Contras
• Existe un fenómeno inestable del arco de plasma, que provocará defectos como cortes desiguales y acumulación de tumores, y también provocará una reducción en la vida útil de los componentes relacionados.
• El ángulo de bisel en un lado de la superficie de corte es grande y la verticalidad es deficiente.
• Durante el proceso de corte se generan más residuos de corte en la superficie de corte. La escoria resultante del corte debe ser molida, ya que afectará la calidad del proceso, lo que también aumenta el costo de mano de obra.
• El corte por plasma tiene una gran área afectada por el calor y una costura de corte amplia. Como el metal se deforma con el calor, no es adecuado para cortar metales delgados.
Mesa de plasma CNC y cortadora de plasma robótica
Es un equipo de corte eficiente, de alta precisión y alta confiabilidad que combina transmisión mecánica de precisión y tecnología de corte térmico. La buena interfaz hombre-máquina hace que la operación sea más conveniente y simple, y puede cortar de manera rápida y precisa varias formas complejas de placas, especialmente adecuado para el corte automático de metales. Adopta un diseño modular integrado, que es inteligente y fácil de usar.
Principio
Se combina con un controlador CNC simple y fácil de usar para ionizar el flujo de aire de alta velocidad expulsado de la boquilla a alta temperatura para formar un conductor. Cuando pasa la corriente, el gas conductor forma un arco de plasma de alta temperatura. El calor del arco hace que el metal en la incisión de la pieza se derrita parcialmente (y se evapore), y la potencia del flujo de gas de plasma de alta velocidad se utiliza para eliminar el metal fundido para formar un método de procesamiento.
Cuando funciona, se envía un gas comprimido, como nitrógeno, argón u oxígeno, a través de un tubo estrecho. Se coloca un electrodo negativo en el medio del tubo. Cuando se alimenta el electrodo negativo y la boca de la boquilla entra en contacto con el metal, se forma un bucle conductor y se genera una chispa eléctrica de alta energía entre el electrodo y el metal. A medida que el gas inerte fluye a través de los tubos, la chispa calienta el gas hasta que alcanza el cuarto estado de la materia. Este proceso de reacción produce una corriente de plasma de alta temperatura y alta velocidad, que puede convertir rápidamente el metal en escoria fundida.
El plasma en sí tiene corriente fluyendo a través de él, y mientras los electrodos estén encendidos y el plasma se mantenga en contacto con el metal, el ciclo de formación de arco es continuo. Para poder asegurar este contacto evitando daños causados por oxidación y otras propiedades aún desconocidas, la boquilla de la máquina de corte está equipada con otro conjunto de tuberías que emiten continuamente gas protector para proteger el área de corte, la presión del gas protector El radio del plasma columnar se puede controlar de manera efectiva.
Caracteristicas
• La viga adopta una estructura de soldadura de caja y la tensión se elimina mediante un tratamiento térmico. Tiene las características de buena rigidez, sin deformación, alta precisión, peso ligero y pequeña inercia. Los 8 extremos del bastidor de accionamiento longitudinal (bastidor de extremo) están equipados con ruedas guía horizontales, que pueden ajustar el grado de compresión de la rueda excéntrica en la parte inferior del bastidor de accionamiento al riel guía, de modo que toda la máquina pueda mantener una guía estable durante el movimiento. Está equipado con un colector de polvo para limitar los residuos acumulados en la superficie del riel guía.
• Tanto el accionamiento vertical como el horizontal se realizan mediante cremallera y piñón de precisión. El riel guía horizontal adopta una placa guía de precisión estirada en frío, el riel guía longitudinal está hecho de riel procesado con precisión (riel pesado) y el dispositivo de reducción adopta un reductor de engranajes de precisión importado, y se elimina el juego para garantizar la precisión y estabilidad del movimiento.
• Es rentable y fácil de operar. Adopta una mesa de corte integrada y una tolva de recepción. Puede adoptar un método de eliminación de polvo semiseco o un sistema de eliminación de polvo opcional para reducir el humo y los gases nocivos generados por la máquina durante el corte.
• Sistema avanzado controlado por computadora, trabajo totalmente fuera de línea, diseño humanizado, operación simple y rápida. De acuerdo con el proceso de operación, la parte inferior de la pantalla del sistema CNC proporciona varias visualizaciones de funciones de operación, el proceso de operación es claro de un vistazo y se proporciona el modo sin capacitación.
• Adopta el método de mantenimiento de guía y aviso, y hay indicaciones de fallas en la pantalla del sistema de control numérico, y los fenómenos de falla son claros a simple vista. El mantenimiento de toda la máquina se realiza de acuerdo con las instrucciones de falla, y el mantenimiento es conveniente y rápido.
• Simplifica el procedimiento de compilación, el operador compila un gráfico y luego selecciona la cantidad de corte y la dirección de disposición de corte, lo que puede realizar un corte automático continuo por lotes y una compilación general, reduciendo la tediosa carga de trabajo de los diseñadores.
• El software adopta tecnología de producción modular unitaria, lo que mejora la estabilidad y la sensibilidad de operación del equipo y reduce el costo de mantenimiento en el período posterior.
• Los accesorios comunes y piezas de desgaste de la máquina se pueden comprar en el mercado, lo que reduce el costo para los clientes.
• La mesa de corte de plasma subacuático CNC está equipada con un lecho de agua para corte subacuático, lo que reduce en gran medida la contaminación ambiental, como humo, luz de arco, gases nocivos y ruido generado, y tiene un buen efecto de protección ambiental.
Ventajas
Buena calidad de corte y bajo costo de mano de obra.
La máquina de corte por plasma utiliza las características del procesamiento sin contacto, no daña la pieza de trabajo, el producto cortado no tiene deformación por extrusión, el producto procesado es de buena calidad, no tiene rebabas, no requiere rectificado manual, ahorra procedimientos de procesamiento innecesarios y optimiza la fuerza laboral del trabajador.
Ahorre inversión en moldes y reduzca costos de producción
La máquina de corte por plasma puede fabricar directamente varias piezas de metal sin moldes, sin consumo de moldes, sin necesidad de reparar y reemplazar moldes, puede ahorrar el uso de una gran cantidad de moldes, ahorrar costos de procesamiento y reducir los costos de producción, especialmente adecuada para el procesamiento de productos grandes.
Alta precisión que mejora eficazmente la productividad
El corte por plasma automático se caracteriza por su alta precisión, flexibilidad y alta eficiencia, y puede procesar de manera eficaz varias piezas complejas. Solo es necesario crear un gráfico de corte e importarlo al sistema de control, y luego se puede configurar el tamaño para el corte, lo que ayuda a acortar directamente el tiempo de corte.
Velocidad de corte rápida, entorno de trabajo optimizado
Corta rápidamente, funciona de manera estable, hace poco ruido, no produce polvo y no produce sustancias químicas nocivas para el cuerpo humano ni el medio ambiente. La inversión ha reducido la contaminación, ha promovido la optimización del entorno de trabajo y ha cumplido con la tendencia de protección del medio ambiente.
Bajo costo de mantenimiento y alto rendimiento en cuanto a costos
El mantenimiento de los productos mecánicos es muy costoso, pero tienen un rendimiento estable, son duraderos y pueden funcionar de forma continua, y no se dañan fácilmente. Tiene grandes ventajas en términos de costos de mantenimiento posteriores.
Contras
• Cortar metal grueso requiere una fuente de alimentación de alta potencia, que es tan cara como una máquina de corte por láser con fuente láser de fibra.
• La operación y el mantenimiento de equipos automatizados implican riesgos potenciales y los operadores deben tener cuidado para evitar lesiones.
• Si las extremidades tocan la máquina en movimiento, pueden enredarse o incluso lesionarse.
• Manteniendo las manos y los pies alejados de la máquina en movimiento, la operación de control del sistema de control numérico por computadora se puede realizar desde el teclado del panel frontal o la interfaz remota.
• Al operar la máquina, no use ropa suelta o con cordones para evitar enredarse con la máquina.
• La descarga eléctrica de alto voltaje del cortador de plasma CNC puede lesionar o matar a personas, y debe instalarse de acuerdo con los pasos y requisitos especificados por el fabricante.
Usos
Por lo general, los cortadores de plasma portátiles se utilizan para pasatiempos, y las mesas de corte de plasma CNC y los robots de plasma se utilizan para uso comercial en la fabricación industrial, sin embargo, ambos se pueden utilizar para paneles de protección de motores de automóviles, gabinetes de chasis, hierro de jardín, recipientes a presión, maquinaria química, ventilación y refrigeración, fabricación de puertas de seguridad, mecanizado, fabricación de ventiladores, maquinaria de construcción, estructuras de acero, fabricación de calderas, construcción naval, equipos petroquímicos, maquinaria industrial ligera, aeroespacial, recipientes a presión y decoración, fabricación de carteles grandes y otras industrias.
Todo tipo de cortadores de plasma y robots pueden cortar acero al carbono (corte con llama), acero inoxidable y cobre, aluminio (corte por plasma), láminas de aluminio, láminas galvanizadas, láminas de acero blanco, acero inoxidable, láminas de cobre y otros tubos de metal, perfiles y láminas, operaciones de corte y troquelado.
Comparación
Lo anterior nos ha llevado a comprender estos 2 tipos de máquinas de corte por plasma, así que ¿cuáles son sus similitudes y diferencias? Hagamos una comparación a partir de los siguientes 8 aspectos, para que pueda tomar la decisión correcta y elegir cuál es la adecuada para su negocio.
Método de inicio del arco
Existen dos tipos de fuentes de alimentación de plasma: de arco de contacto y de arco sin contacto (botón). La fuente de alimentación de plasma portátil es un método de arranque de arco de contacto. Para el uso con CNC, se debe seleccionar el método de arranque de arco sin contacto. Para juzgar a qué modo de arranque de arco pertenece la fuente de alimentación, solo necesita ver si hay un botón en la antorcha manual que está equipada. Generalmente, las fuentes de alimentación con una corriente superior a 2 A son métodos de arranque de arco sin contacto.
Fuente de Energía
La fuente de alimentación de plasma portátil tiene una fuerte interferencia en el sistema de control numérico, lo que puede provocar una pantalla negra del sistema de control numérico en casos graves, mientras que la influencia de la fuente de alimentación de plasma controlada por computadora es muy pequeña, casi ninguna.
Torch
La antorcha de plasma CNC es una pistola recta, mientras que la de mano antorcha de plasma Es una pistola con mango curvo.
Capacidad
Probablemente la diferencia más obvia entre un cortador de plasma robótico automático y un cortador manual es la potencia que produce.
Los cortadores de plasma manuales suelen ser dispositivos más pequeños, livianos y fáciles de transportar.
Como no tienen la capacidad de generar tanto calor, no pueden generar tanta energía.
Los cortadores de plasma robóticos son máquinas estacionarias que generan mucho calor, por lo que los chorros de plasma que producen son muy calientes.
Las capacidades de algunos cortadores CNC o robóticos simplemente no se pueden medir manualmente.
En la fabricación industrial se utilizan CNC o robótica y es necesario cortar láminas metálicas muy gruesas.
También sería muy peligroso para los humanos permanecer cerca de un calor tan intenso. Por ello, los cortadores de plasma manuales son más adecuados para proyectos más pequeños y la gente suele utilizarlos en el taller para realizar cortes básicos o para metales más finos.
Portabilidad
Ya hemos hablado de este aspecto anteriormente. Las cortadoras de plasma CNC suelen ser máquinas estacionarias de gran tamaño. Son inmóviles y normalmente requieren que la chapa metálica que se va a cortar esté fijada a la máquina.
Por otro lado, los cortadores de plasma manuales son livianos y, por lo tanto, portátiles. Puede llevarlos consigo al campo y llevar consigo lo que necesite.
Además, tienen la ventaja de que se pueden maniobrar fácilmente en algunos lugares estrechos, pero esto es realmente difícil y en algunos casos imposible con un cortador de plasma automático.
Precisión
Este es otro aspecto del éxito del corte CNC. Nadie puede cortar con tanta precisión como un máquina CNC.
El CNC está altamente programado y guiado mediante software de última generación.
En algunos trabajos, la precisión es tan importante que es posible arruinar accidentalmente el producto final. Por lo tanto, el cortador de plasma debe funcionar correctamente para que todo funcione correctamente.
Esto es casi imposible con un cortador de plasma portátil. Un ser humano simplemente no puede cortar con tanta precisión como una máquina.
Por lo tanto, los cortadores de plasma manuales pueden funcionar sin tener en cuenta la precisión del producto.
Precio de coste
Si eres un aficionado, seguramente estés buscando un cortador de plasma portátil más pequeño. Los realmente buenos se venden por aproximadamente $1000 cada uno.
Un buen soldador que trabaja en el garaje o simplemente disfruta trabajando en proyectos de bricolaje, puede permitirse este tipo de cortadora de metal.
Pero las cortadoras de plasma CNC son realmente caras. Cuestan más de 100.000 dólares. $8000 por unidad. Ya se puede decir que los robots sólo sirven para las grandes empresas que necesitan autómatas.
Sin embargo, a veces las pequeñas empresas no pueden permitirse una costosa cortadora CNC o robótica, por lo que tienen que conformarse con una cortadora manual.
Selección
¿Qué conclusiones podemos sacar entonces?
Básicamente, un cortador de plasma portátil es una buena opción si planeas usarlo para algunos trabajos sencillos. Es lo suficientemente potente como para cortar algunos espesores más finos o medianos.
Puedes llevar cualquier tipo de proyecto al garaje y usarlo para arreglar cosas en la casa. Además, es muy útil para el trabajo de campo.
Pero cuando se trata de cortadoras de plasma CNC automáticas, significan un trabajo más duro. Las industrias que realmente necesitan precisión y funcionalidad harán lo que sea para comprar una de estas.
La elección final será entre rendimiento y precisión, y asequibilidad y flexibilidad. Solo se puede elegir una de las dos.
