El futuro del corte láser de metales
El futuro de la tecnología de corte de metales por láser es un campo apasionante y en rápida evolución que promete revolucionar la industria manufacturera. A medida que surjan nuevas innovaciones en la tecnología láser, los cortadores láser de metales seguirán siendo más rápidos, más precisos y más versátiles. Algunos de los avances que podemos esperar ver en el futuro incluyen fuentes láser más potentes, sistemas de automatización y control mejorados y la integración de tecnologías de inteligencia artificial y aprendizaje automático.
¿Qué es el cortador láser de metal?
Una cortadora láser de metal es una máquina cortadora de metal CNC automática que utiliza un rayo láser para cortar formas y contornos específicos de láminas, placas, barras, paneles, perfiles, correas, tubos y tuberías de metal, lo que la convierte en la mejor solución de corte de metal para aficionados y fabricantes industriales.
Una máquina de corte de metal por láser es un kit de herramientas de corte de precisión ecológico que viene con un controlador CNC para la fabricación automática de láminas de metal y tubos para crear formas y contornos individuales, así como realizar varios desbaste y acabado para tiras, varillas y perfiles de metal, que consta de marco de cama, fuente de alimentación, generador, trayectoria de reflexión, cabezal de corte, enfriador, panel de control y software.
¿Cómo corta un láser el metal?
Una máquina de corte por láser de metal funciona con un controlador CNC para accionar una fibra o CO2 Rayo láser para cortar en cualquier dirección, ángulo, bisel y pendiente de acuerdo con el archivo de diseño, y crear las formas y contornos que desee.
La energía del láser se concentra en un haz de alta densidad en forma de luz. El haz se transmite a la superficie de trabajo, generando suficiente calor para fundir el material, y el gas de alta presión coaxial con el haz elimina directamente el metal fundido para lograr el propósito del corte de metal. Esto demuestra que el corte de metal por láser es esencialmente diferente del corte de metal por láser. Mecanizado CNC.
Utiliza el haz láser emitido desde el generador para enfocar la condición de irradiación del haz de alta densidad de potencia a través del sistema de circuito externo. El calor es absorbido por el material de la pieza metálica y la temperatura de la pieza aumenta bruscamente. Después de alcanzar el punto de ebullición, el material comienza a vaporizarse y a formar agujeros, a medida que la posición relativa del haz y la pieza se mueven, eventualmente formará una hendidura en el material. Los parámetros tecnológicos (velocidad de corte, fuente de alimentación, presión de gas) y la trayectoria del movimiento durante el corte están controlados por el sistema CNC, y la escoria en la hendidura es expulsada por el gas auxiliar con una cierta presión.
Durante el corte de metal por láser, también se añade un gas auxiliar adecuado para el material a cortar. Al cortar acero, se debe utilizar oxígeno como gas auxiliar para producir una reacción química exotérmica con el metal fundido para oxidar el material, al mismo tiempo que ayuda a eliminar la escoria en la ranura. Para piezas de metal con alta precisión de procesamiento, se puede utilizar nitrógeno como gas auxiliar en la industria.
¿Para qué se utilizan las máquinas de corte de metales por láser?
Un sistema de corte de metal por láser se aplica en la fabricación industrial, educación escolar, pequeñas empresas, uso doméstico, pequeñas tiendas y tiendas hogareñas para la fabricación de láminas de metal, aviación, vuelos espaciales, electrónica, electrodomésticos, utensilios de cocina, autopartes, suministros de oficina, muebles de cocina y comedor, piezas de metro, automóviles, maquinaria, componentes de precisión, barcos, equipos metalúrgicos, ascensores, electrodomésticos, letreros de metal, logotipos, etiquetas, perfiles, letras, palabras, artes, artesanías, regalos, fabricación de herramientas, láminas, adornos, publicidad y otras industrias metalúrgicas.
La mayoría de los materiales orgánicos e inorgánicos se pueden cortar con láser. En la industria de fabricación de metales, que ocupa un lugar destacado en la fabricación industrial, muchos metales, independientemente de su dureza, se pueden cortar sin deformarse. Por supuesto, los materiales de alta reflectividad, como el oro, la plata, el cobre y las aleaciones de aluminio, también son buenos conductores de transferencia de calor, por lo que el corte por láser es difícil o incluso imposible de cortar (algunos materiales difíciles se pueden cortar utilizando rayos láser pulsados, debido a la potencia pico extremadamente alta de la onda de pulso, el coeficiente de absorción del material al rayo aumentará bruscamente al instante).
Pueden cortar acero inoxidable, acero al carbono, acero para herramientas, acero galvanizado, acero para resortes, aleaciones, hierro, aluminio, cobre, latón, plata, oro, titanio, níquel, manganeso, cobalto, cromo, plomo y otros metales en uso recreativo, negocios en el hogar, pequeñas tiendas, uso comercial y fabricación industrial.
Acero Inoxidable
Para la industria manufacturera dominada por láminas de acero inoxidable, el cortador de metal láser es una herramienta de corte eficaz. Cuando la entrada de calor está estrictamente controlada, el ancho de la zona afectada por el calor del borde de corte se puede limitar, asegurando así un buen acero inoxidable El tipo resistente a la corrosión. El corte por láser de acero inoxidable utiliza la energía liberada cuando el haz se irradia a la superficie de la placa de acero para fundir y evaporar el acero inoxidable. Para la industria manufacturera que utiliza láminas de acero inoxidable como componente principal, el corte por láser de acero inoxidable es un método de corte rápido y eficaz. Los parámetros de proceso importantes que afectan la calidad de corte del acero inoxidable son la velocidad de corte, la fuente de alimentación, la presión del aire, etc.
Acero al Carbón
El espesor de la placa de acero al carbono cortada por láser puede alcanzar 70mm, la hendidura de acero al carbono cortada por el mecanismo de corte de flujo de oxidación se puede controlar dentro de un rango de ancho satisfactorio, y la hendidura de la placa delgada se puede reducir a aproximadamente 0.1mm.
Aleaciones de cobre
El cobre puro (cobre violeta) tiene una reflectividad demasiado alta, por lo que para cortar latón (aleación de cobre) con láser se debe utilizar una potencia mayor y un gas auxiliar como aire u oxígeno para cortar placas más delgadas. El cobre puro y el latón tienen una alta reflectividad y una muy buena conductividad térmica. El cobre puro y el latón solo se pueden cortar cuando se instala un dispositivo de "absorción reflectante" en el sistema, de lo contrario, la reflexión destruirá los componentes ópticos.
Aluminio y aleaciones
El corte de placas de aluminio es fácil de realizar con láseres de fibra, que tienen un alto rendimiento ya sea cortando aluminio o aleación de aluminio.
Níquel y Aleaciones
También se conocen como aleaciones de alta temperatura con muchos tipos, la mayoría de ellas se pueden oxidar con láser y cortar con fundente con buenos cortes.
Titanio y aleaciones
El titanio puro se puede acoplar bien con la energía térmica convertida por el haz enfocado. Cuando el gas auxiliar utiliza oxígeno, la reacción química es violenta y la velocidad de corte es rápida, pero es fácil formar una capa de óxido en el borde de corte, lo que también puede causar una quema excesiva. Por lo tanto, el uso de aire como gas auxiliar puede garantizar la calidad del corte. El corte por láser de aleaciones de titanio se utiliza comúnmente en la fabricación de aeronaves. Las placas de titanio se cortan con nitrógeno y nitrógeno como gases de trabajo.
¿Cuántos tipos de cortadores láser para metal existen?
Las máquinas de corte por láser de metal vienen en todas las características, desde cortadoras de chapa hasta cortadoras de tubos, sistemas de corte de chapa y tubos 2 en 1 de doble función, así como sistemas todo en uno de 5 ejes. 3D Robots de corte láser de metal que se adaptarán a sus múltiples propósitos.
Según la definición de fuente láser, los cortadores láser de metal deben clasificarse como CO2 Láseres, láseres de fibra y sistemas híbridos de corte de metales con láser.
Las mesas de corte de metal por láser están disponibles en tamaños que van desde pequeñas (compactas) hasta grandes (de tamaño completo). Puede obtenerlas con 300mm x 300mm, 400 mm x 600 mm, 600 mm x 900 mm (2x3), 900 mm x 1300mm, 1000 mm x 1600 mm, 1300mm x2500mm (4x8), 1500 mm x 3000 mm (5x10), 2000 mm x 4000 mm (6x12), 2500 mm x 6000 mm.
Además, los cortadores de metal láser también están disponibles en diferentes opciones de potencia desde 150W a 60000WLos precios varían desde tan solo unos $6,500 por un cortador de baja potencia a más de $1000,000 para máquinas de corte de metales con láser de potencia ultraalta.
¿Cómo elegir el mejor cortador láser para metal?
Si trabaja en el negocio de fabricación de metales, es posible que necesite un cortador de metales láser; revise los 4 tipos de herramientas de corte de metales automáticas que se adaptan a sus necesidades y presupuesto:
1. Cortadoras láser de chapa metálica.
2. Cortadoras automáticas de tubos láser.
3. Sistemas de corte láser de metales de doble propósito para chapas y tubos.
4. Todo en uno 3D Robots de corte láser de metales para perfiles especiales.
Parámetros técnicos - Especificaciones
Marca | STYLECNC |
Modelo | ST-FC3030, ST-FC6040, ST-FC1390, ST-FC1325, ST-FC3015, ST-FC4020, ST-FC6025, ST-FC60M, ST-FC12025, STJ1325M, STJ1390M, STJ1610M, ST-18R |
Tipo de láser | Láser de fibra, CO2 Láser |
Generador láser | Yongli, Raycus, MAX, RECI, IPG |
Poder del laser | 180W, 300W, 1500W, 2000W, 3000W, 4000W, 6000W, 8000W, 10000W, 12000W, 15000W, 20000W, 30000W, 40000W, 60000W |
Tamaños de mesa | 2' x 3', 2' x 4', 4' x 4', 4' x 8', 5' x 10', 6' x 12' |
Longitud de onda del láser | 10.6 μm, 1064 nm |
Sistema de refrigeración | Enfriador de agua |
Espesor máximo de corte | 200mm |
Velocidad máxima de corte | 120 m/min |
Aplicaciones | Chapas, tubos y perfiles de acero dulce, acero al carbono, acero inoxidable, acero para herramientas, acero galvanizado, acero para resortes, aluminio, cobre, latón, hierro, oro, plata, plomo, níquel, cobalto, cromo, titanio, manganeso, aleaciones. |
Precio | $6,500 - $1000,000 |
Garantía | 3 años |
¿Cuánto cuesta una cortadora láser de metal?
Una vez que tenga la idea de comprar un cortador láser barato para metal en una tienda local, es posible que se pregunte cómo obtener un precio justo. Según diferentes fuentes, potencias, software, sistema de accionamiento, sistema de control, repuestos, otro hardware y software.
El coste medio de comprar una nueva cortadora láser de metal en 2025 es de alrededor de $12,800.00 según los datos de Amazon, eBay, Google Shopping y STYLECNC.
La máquina de corte de metales con láser de fibra más económica en 2025 comienza con un precio respetable. $11,800, mientras que algunos modelos industriales de alta potencia pueden costar hasta $1000,000 con láseres de fibra IPG. El coste medio de la compra de un láser económico CO2 El cortador de metal por láser en 2025 está cerca $9,620. El coste inicial de los modelos de hobby más asequibles tiene un precio inferior $6,780, sin considerar opciones adicionales. Sin embargo, en el caso de los modelos comerciales más caros, el precio de venta final puede llegar a superar los euros. $20,000.
La mayoría de las cortadoras láser de chapa de nivel de entrada tienen un precio que oscila entre $6,500.00 con Yongli de menor potencia 180W y 300W CO2 tubo láser para aficionados, entusiastas, uso doméstico y pequeñas empresas, mientras que las máquinas de corte de chapa de precisión de alta gama pueden ser tan caras como $278,000.00 con alta potencia 12000W Fuente láser de fibra IPG para uso comercial. Además, la 30000W Los láseres de nivel empresarial de potencia extra alta cuestan más de $500,000, y el 60000W Los láseres industriales de potencia ultraalta pueden alcanzar el millón de dólares estadounidenses para la fabricación de chapas metálicas más gruesas. Un cortador de tubos de metal láser automático profesional comienza en $50,000 con 1500W, 2000W, 3000W Fuente de alimentación láser de fibra para la mayoría de los tipos de tubos. Los sistemas de corte láser de tubos y chapa todo en uno varían en precio desde $40,800 hasta $108,000 para la fabricación de metales de doble propósito con controlador CNC en la fabricación industrial. El precio de un robot de corte láser de metales multifuncional varía entre $42,000 hasta $76,000 para 3D cortes de metal con múltiples ángulos, direcciones y dimensiones.
Si desea comprar en el extranjero, los gastos de impuestos, despacho de aduana y gastos de envío deben estar incluidos en el precio final.
Elige tu presupuesto
Poderes láser | Precio mínimo | Precio maximo | Precio promedio |
---|---|---|---|
180W | $7,000 | $15,800 | $10,760 |
300W | $11,000 | $20,000 | $14,630 |
1500W | $13,000 | $34,000 | $17,210 |
2000W | $15,000 | $42,000 | $21,320 |
3000W | $20,000 | $60,000 | $26,010 |
4000W | $36,000 | $70,000 | $45,300 |
6000W | $37,000 | $80,000 | $50,100 |
12000W | $85,000 | $190,000 | $112,600 |
20000W | $120,000 | $300,000 | $165,100 |
30000W | $200,000 | $400,000 | $252,300 |
40000W | $320,000 | $600,000 | $391,800 |
60000W | $500,000 | $1000,000 | $721,900 |
¿Qué espesor de metal se puede cortar con un láser?
Un cortador láser de metal permite cortar fácilmente distintos espesores de distintos tipos de metales y aleaciones. Cada tipo de fuente láser tiene sus propias ventajas y desventajas para cortar metales y aleaciones. En el caso de la misma fuente, distintas fuentes de alimentación darán como resultado distintos espesores máximos de corte de metal. En términos de la misma potencia, distintas marcas de generadores tienen distintos rendimientos en cuanto a espesor, precisión y velocidad de corte de metal.
• El más barato 300W CO2 Los cortadores de metal láser pueden cortar acero inoxidable de hasta 3 mm de espesor y acero al carbono de hasta 4 mm de espesor a velocidades de hasta 6m/ min.
• El nivel de entrada 1.5KW (1000W) de bajo consumo cortadores de metal con láser de fibra Se utilizan normalmente para cortar acero inoxidable hasta 6mm, acero al carbono hasta 16mm grueso, aluminio y cobre hasta 5mm grueso, a velocidades máximas superiores a 35m/ min.
• La 2KW (2000W) Las mesas de corte de metales con láser de fibra tienen la capacidad de cortar acero al carbono hasta 16mm grueso, máximo 8mm acero inoxidable y aluminio, y máximo 6mm latón y cobre a velocidades de hasta 40m/ min.
• El más popular 3KW (3000W) Los láseres de fibra tienen una gran aplicabilidad para cortar acero al carbono hasta 20mm de espesor, acero inoxidable y aluminio hasta 10mm, latón y cobre hasta 8mm a velocidades máximas de más de 45m/ min.
• El profesional 4KW (4000W) Las máquinas de corte de metales por láser de potencia media tienen la potencia de cortar acero inoxidable hasta 12mm, acero al carbono hasta 22mm grueso, aluminio hasta 14mm, cobre y latón hasta 10mm a velocidades de hasta 50m/ min.
• El comercial 6KW (6000W) Los láseres de fibra de potencia media pueden liberar suficiente energía térmica para cortar acero al carbono hasta 25mm de espesor, acero inoxidable y aluminio hasta 16mm, cobre y latón hasta 10mm a velocidades máximas superiores a 60m/ min.
• El industrial 8KW (8000W) Los láseres de fibra de alta potencia son capaces de cortar acero inoxidable y aluminio hasta 25mm, acero al carbono hasta 30mm grueso, latón y cobre hasta 12mm a velocidades de hasta 70m/ min.
• La 12KW (12000W) Los láseres de alta potencia son ideales para cortar acero al carbono, acero inoxidable y aluminio hasta 50mm grueso, cobre y latón hasta 20mm de espesor a velocidades máximas de más de 80m/ min.
• El 5KW (15000W) Las fuentes de alimentación son aplicables para acero al carbono y acero inoxidable hasta 60mm grueso, máximo 50mm aluminio, y máximo 30mm cobre y latón a velocidades máximas superiores a 90m/ min.
• La 20KW (20000W) Los láseres de alta potencia pueden cortar fácilmente acero al carbono hasta 70mm grueso, máximo 80mm acero inoxidable, máximo 80mm aluminio, máximo 70mm latón y cobre a velocidades máximas superiores a 100m/ min.
• Los 30KW (30000W) Los láseres de potencia extremadamente alta vienen con capacidades de corte de metal de precisión de rangos de espesor de acero inoxidable de hasta 100 milímetros y un máximo 80mm acero al carbono grueso, aluminio, latón y cobre a velocidades máximas de más de 110m/ min.
• La 40KW (40000W) Los láseres de fibra de potencia extra alta se utilizan normalmente para cortar acero al carbono, acero inoxidable, aluminio, latón y cobre de hasta 120 milímetros de espesor a velocidades de hasta 120m/ min.
• La 60KW (60000W) Los sistemas de corte de metales con láser de fibra de potencia ultraalta son lo suficientemente potentes para cortar con precisión aceros inoxidables y aceros al carbono. 16mm a 200mm a velocidades de 0.05m/min a 15m/ min.
NOTA: El sistema 1000W La opción de potencia del láser de fibra se suspendió y ya no está disponible; se reemplazó por una actualización gratuita a 1500W.
¿Cuáles son las ventajas de la máquina de corte de metales por láser?
Puede obtener beneficios de excelente calidad de haz, alta eficiencia, alta velocidad, operaciones fáciles, bajo costo, bajo mantenimiento, funcionamiento estable, efectos ópticos súper flexibles para cortadores de metal láser, que son fáciles de flexibilizar los requisitos de fabricación industrial.
• Alta precisión y mejor estabilidad: el uso de un marco de cama resistente, un mecanismo de transmisión de tornillo de bola de alta precisión, un control de sistema CNC optimizado, que puede cumplir con el procesamiento de piezas de precisión, y el rendimiento dinámico es estable y puede funcionar durante mucho tiempo.
• La sección de corte es de alta calidad: se adopta el sistema de cabezal de corte de seguimiento mecánico, el cabezal de corte sigue el h8 de la placa y la posición del punto de corte siempre se mantiene, de modo que la costura de corte es suave.
• Alto rendimiento: Para corte de chapa fina, puede reemplazar CO2 Máquina láser, punzonadora CNC y cizalla, el costo de toda la máquina de corte de metal por láser es equivalente a 1/4 of CO2 máquina láser y 1/2 de punzonadora CNC.
• Bajo costo de uso y alta velocidad de corte. Sin consumibles, protección del medio ambiente, larga vida útil.
• Fácil de usar: ya sea un principiante o un profesional, ya sea un adulto joven o un anciano, puede operarlo fácilmente.
¿Cómo comprar un cortador láser asequible para metal?
¿Cómo comprar una cortadora láser de metal económica con recogida local o envío internacional? Es una molestia que tendrás que afrontar después de buscar e investigar. Puedes realizar la mayor parte de tus compras en línea siguiendo los 8 pasos de compra a continuación. Te guiaremos paso a paso en el proceso de compra.
Paso 1. Solicitar una consulta.
Puede obtener una consulta gratuita de preventa con nuestro gerente de ventas, indicando el tipo de metal que desea cortar, su tamaño y grosor, así como la forma y el perfil que necesita. Puede encontrar de todo, desde CO2 a láseres de fibra, cortadores de chapa metálica, cortadores de tubos metálicos y máquinas de corte todo en uno en STYLECNCLe sugeriremos el modelo económico con alta velocidad, alta precisión, buena calidad y profesionalismo para satisfacer sus necesidades específicas.
Paso 2. Obtenga cotización gratuita.
Le ofreceremos un presupuesto detallado en función de la máquina láser que haya consultado. Obtendrá las mejores especificaciones de la máquina y un precio asequible dentro de su presupuesto.
Paso 3. Firmar un contrato.
Debe revisar el contrato de compra para asegurarse de que refleje con precisión sus necesidades y los detalles de la máquina de corte de metal por láser que especificó, incluida la información de pago, los términos y condiciones, y luego firmar un contrato para estipular las responsabilidades de ambas partes para garantizar la finalización del proceso de compra.
Paso 4. Construye tu máquina.
Realizaremos un pedido de producción a la planta de fabricación e iniciaremos el proceso de fabricación de la máquina en cuanto recibamos su contrato de venta firmado y el depósito. Durante el proceso de fabricación, le mantendremos informado de las últimas novedades sobre su máquina mediante fotos o vídeos.
Paso 5. Inspección.
Todo el proceso de fabricación se somete a inspecciones periódicas y un estricto control de calidad. Su máquina se inspecciona antes de salir de nuestra fábrica para garantizar que esté libre de defectos y pueda cortar metales como usted espera.
Paso 6. Envío y transporte.
Tras confirmar que la máquina cumple con sus requisitos, iniciaremos el envío a la dirección acordada según los términos del contrato. Puede solicitar información sobre el transporte en cualquier momento.
Paso 7. Despacho de aduana.
El despacho de aduanas es un paso esencial en las transacciones transfronterizas. Le proporcionaremos todos los documentos necesarios para el despacho de aduanas en cualquier momento.
Paso 8. Soporte y servicio.
Ofrecemos soporte técnico profesional y atención al cliente gratuita por teléfono, correo electrónico, Skype, WhatsApp, chat en vivo y servicio remoto. También ofrecemos servicio a domicilio para todo tipo de máquinas de corte láser de metal en algunas zonas.
¿Cómo utilizar un láser para cortar metal?
El uso de láser para cortar metal no es un trabajo de un solo paso, sino que requiere experiencia profesional en el manejo de software, configuración y optimización precisa de parámetros de corte, un proceso de operación competente y protección de seguridad básica. A continuación, se presentan 5 pasos de operación fáciles de seguir para principiantes.
Paso 1. Fije la lámina o el tubo de metal.
Fije la chapa plana sobre la mesa de corte o fije el tubo de metal al accesorio giratorio para garantizar la estabilidad de la colocación del material y evitar que se mueva durante el proceso de corte, lo que da como resultado una precisión de corte insuficiente.
Paso 2. Elija el gas de trabajo auxiliar.
Seleccione el gas auxiliar en función de las propiedades del metal y ajuste la presión del gas según el espesor del metal para garantizar que el corte se pueda detener cuando la presión del gas sea inferior a un valor determinado, a fin de evitar raspar las piezas cortadas y dañar la lente de enfoque.
Paso 3. Importar archivo de corte.
Abra el software del controlador CNC, importe el archivo de diseño, configure los parámetros de corte como el espesor del metal, ajuste el cabezal de corte láser a la posición de enfoque adecuada y centre la boquilla.
Paso 4. Inicie el enfriador.
Encienda el enfriador con el estabilizador de voltaje, configure la temperatura y la presión normales del agua para que coincidan con los requisitos del generador láser.
Paso 5. Encienda el generador láser y la máquina para cortar.
Encienda el generador láser, encienda la máquina para cortar, observe el estado del corte en cualquier momento, suspenda el corte ante cualquier problema y continúe cortando después de eliminar el peligro.
Estos 5 pasos son descripciones breves. Los operadores deben dedicar mucho tiempo a practicar el proceso de operación real para dominar los detalles de cada paso de la operación.
Después de utilizar la máquina cortadora láser de metal, debe apagar todos los equipos en secuencia para reducir la falla del generador láser y extender la vida útil de la máquina. Los pasos de operación específicos son los siguientes.
Paso 1. Apague el generador láser.
Paso 2. Apague el enfriador de agua.
Paso 3. Cierre el cilindro de gas y descargue el gas restante en la tubería.
Paso 4. Apague el controlador CNC (levante el eje Z a una altura segura) y selle la boquilla con cinta para evitar que el polvo contamine la lente.
Habilidades de expertos
Al utilizar una máquina de corte de metales por láser, es necesario prestar atención a algunos pequeños detalles y precauciones. Solo dominando las habilidades de uso se puede lograr una mayor eficiencia de corte de la máquina.
Esquina derretida
Al desacelerar para cortar las esquinas de láminas delgadas, el láser puede sobrecalentar y fundir las esquinas. Se genera un radio pequeño en la esquina para mantener el corte a alta velocidad y evitar el fenómeno de sobrecalentamiento y fusión de la placa de acero al cortar la esquina, a fin de lograr una buena calidad de corte, reducir el tiempo de corte y mejorar la fuerza de fabricación.
Espaciado entre piezas
Por lo general, al cortar placas gruesas y placas calientes, la distancia entre las piezas debe ser grande. Debido a que el calor de las placas gruesas y las placas calientes se ve muy afectado, es fácil quemar los bordes al cortar esquinas afiladas y gráficos pequeños, lo que afectará la calidad del corte.
Configuración de clientes potenciales
En el proceso de corte de placas más gruesas, para que las ranuras queden bien conectadas y evitar quemaduras en los puntos de inicio y fin, a menudo se dibuja una línea de transición al principio y al final del corte, que se denominan líneas de entrada y de salida respectivamente. Las líneas de entrada y de salida son importantes para la propia pieza de trabajo. Es inútil, por lo que debe colocarse fuera de la categoría de piezas de trabajo y, al mismo tiempo, tenga cuidado de no colocar las líneas de entrada en esquinas afiladas y otros lugares que no sean fáciles de disipar el calor. La conexión entre el cable de entrada y la ranura adopta una transición de arco circular tanto como sea posible para hacer que el movimiento mecánico sea estable y evitar quemaduras causadas por el tope de la esquina.
Co-bordeado
Se unen 2 o más piezas para formar una combinación y se unen tantos gráficos regulares como sea posible. El corte con un solo borde puede acortar en gran medida el tiempo de corte y ahorrar materias primas.
Colisión parcial
Para aumentar la eficiencia de la producción, algunos metales cortadores láser Trabajan las 24 horas del día y utilizan dispositivos automáticos de carga y descarga no tripulados para golpear las piezas volcadas después del corte, lo que provoca daños en el cabezal de corte e interrupción de la fabricación, lo que provoca grandes pérdidas. Cuando necesite clasificar, preste atención a los siguientes 3 puntos:
• Elija una ruta de corte adecuada, evite las partes cortadas y reduzca las colisiones.
• Planifique la ruta de corte razonablemente para reducir el tiempo de corte.
• Combina de forma automática o manual varias piezas pequeñas con microconexiones. Después de cortar, las piezas extraídas pueden desconectarse fácilmente de las microconexiones.
Normas y precauciones de seguridad
Mientras disfruta de la alta eficiencia y belleza del corte de metales por láser, ¿cómo hacer un buen trabajo de protección de seguridad durante el uso, para que la máquina pueda funcionar mejor y reducir la radiación al cuerpo humano?
Verificar antes de la operación
Si la carcasa del controlador principal, la carcasa de la fuente de alimentación, la carcasa de la fuente de alimentación conmutada, la carcasa del controlador del motor, la carcasa de la línea de datos, el riel guía de la máquina herramienta, la carcasa del motor, la carcasa del ventilador de extracción y el punto de conexión a tierra principal están bien conectados, una mala conexión a tierra acortará la vida útil. Una descarga de alto voltaje dañará el circuito de control e incluso amenazará la seguridad de la vida.
Tenga cuidado al manipular
Trayectoria de luz: al cortar y depurar la trayectoria de luz, tenga cuidado de no dejar que ninguna parte del cuerpo toque la trayectoria de luz para evitar lesiones.
Energía: La magnitud de la corriente láser determina la magnitud de la energía, pero cuando la corriente es mayor que el valor permitido, la energía caerá y si la corriente excede el valor permitido durante mucho tiempo, afectará en gran medida la vida útil.
Temperatura ambiente: cuando la temperatura ambiente es superior al valor máximo permitido, el equipo no obtiene la disipación de calor suficiente, lo que reduce la estabilidad de funcionamiento del equipo. Cuando la temperatura ambiente es inferior al valor mínimo permitido, puede provocar que el agua se congele.
Temperatura del agua de refrigeración: cuando la temperatura del agua de refrigeración es superior al valor máximo permitido, la eficiencia energética del láser disminuirá rápidamente. Cuando la temperatura del agua de refrigeración es inferior al valor mínimo permitido, el agua se congelará.
Humedad ambiente: La humedad excesiva provocará una descarga de alto voltaje, poniendo en peligro la seguridad personal y también provocará daños a la fuente de alimentación.
Fuente de alimentación: La fluctuación del voltaje de la fuente de alimentación hará que el equipo funcione de manera inestable. Si el voltaje es demasiado alto, provocará daños permanentes en el sistema de suministro de energía del equipo. Para evitar que los aparatos eléctricos y los circuitos de la máquina se quemen debido a un voltaje excesivo, instale un regulador de potencia de más de 2000W.
Está prohibido su uso en los siguientes casos
No encienda la máquina durante condiciones climáticas adversas, como tormentas y relámpagos.
Los operadores no capacitados no pueden operar la máquina solos.
Daños al cuerpo humano y medidas de protección
Protección del tracto respiratorio
La alta temperatura generada por el láser coopera con el gas para completar varios procesos. Al mismo tiempo, también produce una gran cantidad de polvo, especialmente cuando se procesan algunos materiales metálicos especiales. El polvo generado contiene algunos componentes químicos que pueden causar daños al cuerpo humano si se inhalan.
Por lo tanto, al operar una cortadora láser de metal, se debe prestar atención a la protección de las vías respiratorias. Instale el dispositivo de eliminación de polvo de apoyo, intente operar en un entorno con aire libre y use una máscara tanto como sea posible. No toque las piezas cortadas inmediatamente para evitar quemaduras por calor residual.
Protección para los ojos
Un cortador de metal con láser puede causar daños en la retina o la córnea del ojo cuando está funcionando. Al organizar el lugar de corte, se pueden tomar las siguientes medidas para reducir la reflexión o la radiación de los rayos ultravioleta:
• Oscurezca el acabado de la pared en el lugar de trabajo para reducir la radiación.
• Instalar pantallas o cortinas protectoras para reducir la radiación UV.
• Utilice gafas protectoras de color oscuro o una gorra de soldador para proteger los ojos del resplandor de la llama y de los rayos ultravioleta e infrarrojos del arco de plasma.
• Otras personas en el área de trabajo no deben mirar directamente el arco o la llama durante el corte.
Protección de la piel
El corte por láser produce ciertos daños en el tejido cutáneo que pueden repararse por sí solos. Cabe señalar que la exposición prolongada al rayo láser puede provocar quemaduras en la piel o dejar cicatrices. Por lo tanto, al trabajar con un cortador de metales por láser, también se debe prestar mucha atención a la protección de la piel.
Por razones de seguridad, se recomienda que el operador use ropa de manga larga para evitar quemaduras en la piel causadas por la radiación láser directa y evitar escaldaduras causadas por salpicaduras de escoria fundida sobre la piel. No toque las piezas cortadas inmediatamente y use guantes para evitar quemaduras debido al calor residual.
Cuidado y mantenimiento
Para lograr un mejor estado operativo del cortador láser de metal, también es esencial un mantenimiento regular, y se debe prestar atención a los siguientes puntos en el mantenimiento:
• Es necesaria una limpieza diaria para mantenerlo limpio y ordenado.
• Después de que la máquina deje de funcionar, verifique si los ejes X, Y y Z de la máquina herramienta pueden regresar al origen. De lo contrario, verifique si la posición del interruptor de origen está desfasada.
• Es necesario limpiar diariamente la cadena de arrastre de descarga de escoria.
• Limpie la materia pegajosa en la pantalla del filtro de la salida de aire a tiempo para garantizar el flujo suave del conducto de ventilación.
• La boquilla de corte debe limpiarse cada 1 hora de funcionamiento y reemplazarse cada 2 o 3 meses.
• Limpie la lente de enfoque, mantenga la superficie de la lente libre de residuos y reemplácela cada 2 o 3 meses.
• Verifique la temperatura del agua de refrigeración, la temperatura de la entrada de agua del generador debe mantenerse entre 19°C y 22°C.
• Limpie el polvo de las aletas de enfriamiento del enfriador de agua y del secador por congelación. Para garantizar la eficiencia de disipación del calor, se debe eliminar el polvo.
• Inspeccione con frecuencia el estado de funcionamiento del regulador de voltaje para monitorear si los voltajes de entrada y salida son normales.
• Supervise y verifique si el interruptor del obturador mecánico funciona normalmente.
• El gas auxiliar es gas de alta presión de salida, preste atención al entorno circundante y a la seguridad personal al utilizar el gas.
• Secuencia de conmutación:
Start-up
La unidad al aire libre, enfriada por agua, la secadora en frío, el compresor de aire, el motor principal y el generador deben hornearse durante 10 minutos si las condiciones lo permiten.
cierre
Primero presione la presión alta, luego la presión baja y apague el generador después de que la turbina deje de girar sin hacer ruido. Luego, la unidad enfriada por agua, el compresor de aire, el gas, la secadora fría, la máquina se puede apagar y, finalmente, apague el gabinete estabilizador de voltaje.
Guía del Comprador
Una cortadora láser de metal puede costar desde unos pocos miles hasta diez mil dólares. Por lo tanto, nunca será una opción asequible. Para ahorrar dinero, puede pensar en elegir una opción asequible, pero hágalo solo cuando tenga suficiente conocimiento sobre cuál será una buena opción y cuál no. En ese caso, elegir un fabricante confiable que le asegure un buen soporte posventa será una mejor opción. En caso de que enfrente alguna dificultad después de realizar la compra, tendrá la opción de solicitar ayuda o soporte.
Al mismo tiempo, compruebe todos los aspectos técnicos que permitan que la máquina funcione correctamente. En ese caso, el software debe ser compatible con los dispositivos a los que conectará la máquina.
Por último, pero no menos importante, elige siempre una interfaz fácil de usar para no tener problemas con la máquina.
STYLECNC Será una buena opción
Sí, estamos hablando de nuestra propia marca y es porque confiamos en nosotros mismos. Con una excelente atención al cliente y una respuesta posventa excelente, trabajamos para que nuestros clientes estén satisfechos en todos los sentidos. Elija su próxima cortadora láser de metal de STYLECNC Y podemos apostar que te lo agradecerás más tarde.