Cortadoras láser de fibra para chapa, tubos y perfiles metálicos

¿Qué es un cortador láser de fibra?

Un cortador láser de fibra es un sistema automático máquina de corte de metales por láser Con controlador CNC utilizado para cortar formas, contornos, líneas y prototipos de metal precisos en láminas de metal, tuberías y perfiles a alta velocidad para crear piezas de metal, letreros, artes, artesanías, regalos, rompecabezas y decoraciones. Está diseñado para todo tipo de fabricación de metales, así como para ser su buen compañero para trabajar el metal. Viene con varias opciones de potencia láser (1500W, 2000W, 3000W, 4000W, 6000W, 8000W, 10000W, 12000W, 15000W, 20000W, 30000W, 40000W, 60000W) para cortar diferentes espesores y tipos de metal, incluidos acero al carbono, acero inoxidable, acero eléctrico, acero para herramientas, acero galvanizado, acero dulce, aluminio, zinc, aleación de aluminio, aluminio, aleación de titanio, hierro, latón y cobre.

¿Cómo los cortadores láser de fibra mejoran la eficiencia de fabricación?

Con una mayor velocidad de corte, mayor precisión y menos mantenimiento, estas máquinas ofrecen un mejor soporte de fabricación en comparación con otras herramientas de corte tradicionales. Eso significa que en poco tiempo podrá aumentar su capacidad de producción. Eso significa que, como propietario de una empresa, está ahorrando costos cuando tiene una herramienta de este tipo en su repertorio.

El láser de fibra es un tipo de haz de alta energía basado en un amplificador de fibra que utiliza fibra de vidrio dopada con iones de tierras raras como medio de ganancia. La luz de bombeo irradia la fuente de bombeo de fibra de vidrio dopada con tierras raras, que induce a los iones de tierras raras a absorber fotones, y la radiación excitada tiene la misma frecuencia que los fotones incidentes. Bajo la acción de la luz de bombeo, es fácil formar una alta densidad de potencia en la fibra, lo que da como resultado la inversión de población de la sustancia de trabajo del láser. Cuando se agrega correctamente un bucle de retroalimentación positiva (que constituye una cavidad resonante), se puede formar la salida de oscilación del láser. cortadores láser Tienen una amplia gama de aplicaciones, que incluyen procesamiento de materiales, comunicaciones, belleza médica, investigación científica y militar, instrumentación y sensores. Se han utilizado para cortar, grabar, marcar, soldar, tratar superficies, limpiar, revestir y otras aplicaciones. 

La luz de bombeo que entra en la fibra tiene múltiples modos, y los diferentes modos de bombeo tienen diferentes efectos en diferentes modos de señal, lo que hace que el análisis de los generadores y amplificadores láser sea más complicado. El perfil de dopaje en la fibra también tiene una gran influencia en el generador láser. Para que el medio tenga características de ganancia, la fibra se dopa con iones de trabajo (es decir, impurezas). Los iones de trabajo se distribuyen uniformemente, mientras que la distribución de la luz de bombeo no es uniforme. Por lo tanto, para mejorar la eficiencia de bombeo, la distribución de iones y la distribución de energía de bombeo deben ser lo más cercanas posible.

Los generadores de láser de fibra son similares a los generadores de láser de gas y de sólidos tradicionales, que están compuestos por fuentes de bombeo, resonadores y medios de amplificación. La luz de bombeo se acopla a la fibra de amplificación a través del sistema óptico, y la fibra de amplificación genera una emisión espontánea después de absorber la luz de bombeo y emite un haz estable.

¿Para qué se utilizan las máquinas cortadoras por láser de fibra?

Una máquina de corte de metales con láser de fibra es un kit de herramientas de corte inteligente automático con un sistema de control numérico por computadora para cortar láminas de metal, tubos y perfiles de acero inoxidable, acero dulce, acero al carbono, acero galvanizado, acero para herramientas, latón, cobre, hierro, oro, plata, titanio y aluminio. Es profesional para cortar cualquier perfil en piezas de automóviles de alta precisión, accesorios para barcos, accesorios para aviones e ideal para cortar cualquier forma en utensilios de cocina, iluminación, joyas, decoraciones, letreros, así como un buen ayudante para el negocio de fabricación de metales personalizados.

Industrias Aplicadas

Los láseres de fibra se utilizan en electrónica, automóviles, aviación, industria aeroespacial, autopartes, piezas de metro, electrodomésticos, maquinaria textil, accesorios de precisión, maquinaria de ingeniería, maquinaria alimentaria, construcción naval, electrodomésticos, equipos metalúrgicos, mecanizado de herramientas, ascensores, artes del metal, artesanías del metal, regalos de metal, decoraciones de metal, publicidad, utensilios de cocina, mecanizado externo de metales y algunas otras industrias manufactureras.

Materiales aplicables

Los láseres de fibra pueden cortar acero al carbono, acero inoxidable, acero al silicio, acero aleado, acero para resortes, acero dulce, aluminio, acero galvanizado, acero para herramientas, placas de zinc aluminizado, cobre, latón, láminas de decapado, titanio, plata, oro, hierro, aleaciones y otras láminas y tubos de metal.

¿Cómo corta el metal un láser de fibra?

Un cortador láser de fibra utiliza un generador con el sistema de control CNC para dopar el material de bombeo en la fibra óptica, y el láser de una longitud de onda específica emitido por el láser semiconductor se acopla para hacer que la fibra óptica genere un haz. Luego, la máquina converge el haz en un punto de diámetro pequeño para formar un haz de alta densidad de energía y luz extremadamente brillante, que actúa sobre el metal a cortar, lo que hace que la temperatura del metal en el punto de irradiación sea brusca, se eleva y alcanza la temperatura de vaporización instantáneamente, provocando la evaporación y la formación de agujeros. Y la máquina utiliza esto como punto de partida, de acuerdo con los requisitos de forma de la pieza a cortar, el haz y la pieza se mueven uno con respecto al otro de acuerdo con una determinada trayectoria para formar una rendija. Al mismo tiempo, se utiliza el dispositivo de soplado de gas auxiliar para eliminar la escoria.

¿Qué tan grueso y rápido puede cortar metal un láser de fibra?

Velocidad y espesor

¿Qué espesor de metal puede cortar un láser de fibra? ¿Cuál es la velocidad máxima? Un cortador láser de fibra tiene la capacidad de cortar varios espesores de diferentes tipos de metales y aleaciones, trabajando con gases como oxígeno, nitrógeno o aire para obtener cortes limpios y suaves. Cada marca de generador láser tiene sus propias ventajas y desventajas para cortar metales. En el caso del mismo generador, diferentes potencias darán como resultado diferentes espesores y velocidades máximas de corte de metal. Los generadores láser de diferentes marcas también varían en la precisión y calidad de sus cortes. En comparación, la precisión del láser de fibra IPG es mejor que la de Raycus, MAX y RECI, y la velocidad es más rápida, pero el precio también es más alto.

Encuentra tus parámetros de corte

• El nivel de entrada 1500W Los láseres de baja potencia son adecuados para cortar acero inoxidable hasta 6mm, acero al carbono hasta 16mm grueso, aluminio y cobre hasta 5mm grueso, a velocidades máximas superiores a 35m/ min.

• La 2000W Los poderes del láser tienen la capacidad de cortar acero al carbono hasta 16mm grueso, máximo 8mm acero inoxidable y aluminio, y máximo 6mm latón y cobre a velocidades de hasta 40m/ min.

• El más popular 3000W Los láseres tienen una gran aplicabilidad para cortar acero al carbono hasta 20mm de espesor, acero inoxidable y aluminio hasta 10mm, latón y cobre hasta 8mm a velocidades máximas de más de 45m/ min.

• El profesional 4000W Los láseres de potencia media tienen el poder de cortar acero inoxidable hasta 12mm, acero al carbono hasta 22mm grueso, aluminio hasta 14mm, cobre y latón hasta 10mm a velocidades de hasta 50m/ min.

• El comercial 6000W Los láseres de potencia media pueden liberar suficiente energía térmica para cortar acero al carbono hasta 25mm de espesor, acero inoxidable y aluminio hasta 16mm, cobre y latón hasta 10mm a velocidades máximas superiores a 60m/ min.

• El industrial 8000W Los láseres de alta potencia son capaces de cortar acero inoxidable y aluminio hasta 25mm, acero al carbono hasta 30mm grueso, latón y cobre hasta 12mm a velocidades de hasta 70m/ min.

• La 12000W Los cortadores láser de alta potencia son ideales para cortar acero al carbono, acero inoxidable y aluminio hasta 50mm grueso, cobre y latón hasta 20mm de espesor a velocidades máximas de más de 80m/ min.

• La 15000W Las fuentes de alimentación son aplicables para acero al carbono y acero inoxidable hasta 60mm grueso, máximo 50mm aluminio, y máximo 30mm cobre y latón a velocidades máximas superiores a 90m/ min.

• La 20000W Los láseres de alta potencia pueden cortar fácilmente acero al carbono hasta 70mm grueso, máximo 80mm acero inoxidable, máximo 80mm aluminio, máximo 70mm latón y cobre a velocidades máximas superiores a 100m/ min.

• La 30000W Láseres de potencia extra alta que cortan con precisión acero inoxidable con un espesor de hasta 100 milímetros y un máximo 80mm acero al carbono grueso, aluminio, latón y cobre a velocidades máximas de más de 110m/ min.

• La 40000W Los láseres de potencia ultraalta se utilizan generalmente para cortar con precisión acero al carbono, acero inoxidable, aluminio, latón y cobre de hasta 120 milímetros de espesor a velocidades de hasta 120m/ min.

• La más poderosa 60000W Los cortadores láser se utilizan normalmente para cortar aceros al carbono y aceros inoxidables con espesores que van desde 16mm a 200mm a velocidades de 0.05m/min a 15m/ min.

NOTA: El sistema 1000W La opción de potencia láser se suspendió y ya no está disponible; se reemplazó por una actualización gratuita a 1500W.

Especificaciones de la máquina cortadora láser de fibra

¿Cuánto cuesta un cortador láser de fibra?

Cuando te preguntes cuánto vale un láser de fibra, tendrás que tener en cuenta los costes de su potencia, el tamaño de la mesa, la marca y las características. Desde los modelos de aficionados de gama baja hasta los modelos industriales de gama alta, tendrás que gastar entre $12,000 hasta $1000,000. Para asegurarse de que puede afrontar cómodamente el costo, asegúrese de tener en cuenta lo siguiente al elaborar el presupuesto para la máquina de corte por láser de fibra que desea:

• Los costos del hardware varían según la marca y el fabricante, tanto en términos de materias primas como de procesos de fabricación, donde el hardware incluye repuestos y accesorios CNC como bastidor de la cama de la máquina, generador, cabezal de corte, enfriador de agua, cilindro de gas, tanque de almacenamiento de aire, fuente de alimentación, compresor de aire, secador de enfriamiento, filtro, extractor de aire y removedor de polvo, y extractor de escoria.

• Los sistemas de control CNC y el software de corte por láser varían en costo.

• Los costos de servicio y soporte posventa varían según el distribuidor.

• Costos de mantenimiento y cuidado.

• Gastos operacionales.

• Costes adicionales.

Si compra desde fuera de su país de origen, también deberá tener en cuenta los siguientes factores:

• Costos de envío.

• Impuestos y derechos de importación.

Esto es lo que necesita saber sobre todos los costos de tener una máquina de corte por láser de fibra:

El precio medio de una cortadora láser de fibra nueva en 2025 es de alrededor de $32,600, un 18% menos que el promedio de 2024 de $39,800, según datos de Amazon, Google y STYLECNC.

Un cortador láser de fibra de nivel de entrada asequible cuesta entre $14,200 hasta $32,800 con potencias inferiores a 1500W y 2000W para principiantes y aficionados, mientras que un sistema de corte láser de fibra automático profesional comienza en alrededor de $29,800 con potencias medias de 3000W, 4000W y 6000W Para cortes de precisión en uso comercial. Una máquina de corte láser de fibra CNC industrial tiene un precio de $88,000 hasta $500,000+ con mayores poderes de 8000W, 10000W, 12000W, 15000W, 20000W, 30000W, 40000W, 60000W Para la fabricación de metales más gruesos en usos empresariales. La mejor fibra económica y CO2 Las mesas de corte láser combinadas varían desde $19,800 para usos múltiples para cortar metal, madera, MDF, madera contrachapada, acrílico, plástico, tela y cuero.

Una cortadora de chapa metálica con láser de fibra de bajo costo comienza en $15,000, mientras que algunas máquinas de corte de chapa metálica con láser de fibra IPG de alta potencia pueden alcanzar $300,000+. Un cortador de tubos láser de fibra tiene un precio de $45,500 hasta $117,500 para todo tipo de cortes de tuberías. Una máquina de corte láser de fibra todo en uno para chapa y tubos cuesta desde $42,500 hasta $236,800. Una industrial automática 3D Los robots de corte varían desde $49,000 hasta $83,500 para cortes de metales multidimensionales y multiangulares.

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Caracteristicas

• Mayor eficiencia de conversión electroóptica, que es más que 30%La máquina láser de bajo consumo no necesita un enfriador. El enfriamiento por aire ahorrará en gran medida el consumo de energía durante el funcionamiento, ahorrará costos de mano de obra y logrará la máxima eficiencia de fabricación.

• Solo requiere energía eléctrica durante su funcionamiento sin gas adicional, lo que tiene los costos de operación y mantenimiento más bajos.

• Diseño modular y redundante de semiconductores. No hay lentes ópticas en la cavidad resonante, no requiere tiempo de arranque y tiene las ventajas de no tener ajustes ni mantenimiento y es muy estable. Reduce el costo de los accesorios y el tiempo de mantenimiento.

• La longitud de onda es de 1.064 micras, lo que hace que el haz sea de alta calidad y alta densidad de potencia. Es muy propicio para la absorción de materiales metálicos.

• La transmisión óptica de toda la máquina es a través de fibra óptica, no se necesita un sistema de guía de luz complicado como un espejo reflector, la trayectoria óptica es simple, la estructura es estable y la trayectoria óptica externa no requiere mantenimiento.

• El cabezal de corte contiene una lente protectora, lo que hace que el consumo de consumibles costosos, como lentes de enfoque, sea extremadamente pequeño.

• Simplifican el diseño de sistemas mecánicos que pueden integrarse fácilmente con plataformas multidimensionales o robots industriales.

• Una vez que se agrega el láser con el obturador óptico, puede ser multimáquina, dividirse a través de la fibra óptica, dividirse en múltiples canales y trabajar simultáneamente, es fácil expandir la función y es fácil y simple de actualizar.

Pros y Contras

Ventajas

Es un nuevo tipo de tecnología de corte por láser en el mundo que emite un haz de alta densidad de energía y lo reúne en la superficie de la pieza para fundir y vaporizar instantáneamente el área de la pieza irradiada por el punto de enfoque ultrafino y mover el punto a través del controlador CNC. Irradia la posición para realizar el corte automático. En comparación con el voluminoso láser de gas y sólido, tiene ventajas obvias. Se ha convertido gradualmente en un candidato importante en los campos del corte de alta precisión, los sistemas lidar, la tecnología espacial, la medicina y otras aplicaciones.

Se puede utilizar para cortes planos y biselados, y los bordes son limpios y lisos. Es adecuado para cortes de precisión de chapas metálicas. Además, el brazo robótico puede realizar 3D corte en lugar del cortador láser de 5 ejes. En comparación con CO2 Cortadoras láser, estas cortadoras ahorrarán espacio y consumo de gas, y tienen una alta tasa de conversión fotoeléctrica. Es una nueva herramienta eléctrica de ahorro de energía y protección del medio ambiente, y también es una de las máquinas herramienta CNC tecnológicamente líderes del mundo.

• Alta precisión: La precisión de posicionamiento es 0.05mmy la precisión de posicionamiento repetido es de 0.03 mm.

• Rendija estrecha: el haz se enfoca en un punto pequeño, de modo que el foco alcanza una alta densidad de potencia, el material se calienta rápidamente hasta el punto de vaporización y los orificios se vaporizan. Con el movimiento lineal relativo del haz de luz y el material, el orificio forma continuamente una rendija estrecha, y el ancho de la rendija es generalmente de 0.10 a 0 mm.20mm.

• Filo de corte liso: no hay rebabas en el borde de corte y la rugosidad de la superficie de corte generalmente se controla dentro de Ra6.5.

• Alta velocidad: la velocidad de corte puede alcanzar los 10 m/min y la velocidad máxima de posicionamiento puede alcanzar los 30 m/min, lo que es mucho más rápido que otras herramientas de corte de metal.

• Alta calidad: Es un corte sin contacto, que soporta poca influencia térmica, la pieza básicamente no tiene deformación térmica y evita por completo el hundimiento que se forma cuando el material es perforado y cizallado.

• Corte no destructivo: El cabezal de corte no entra en contacto con la superficie del sustrato, garantizando que las piezas no se rayen.

• Buena flexibilidad: Tiene buena flexibilidad para cortar cualquier gráfico, incluidos tubos de metal y otros metales con forma.

• Corte sin troquel: No requiere consumo de molde, ahorra tiempo y costos operativos, reduce los costos de fabricación y es adecuado para uso comercial en producción industrial a gran escala.

• Ahorro de material: con la programación CNC, se pueden cortar piezas de diferentes formas para maximizar la tasa de utilización de materiales.

• Fácil de usar: utilizando software CAD para diseñar gráficos, utilizando software CAM para modelar y generar archivos, utilizando un controlador CNC para impulsar la máquina para lograr un corte automático de metal.

• Seguridad y protección del medio ambiente: Menos residuos, bajo nivel de ruido, limpio, seguro y libre de contaminación, mejorando enormemente el entorno de trabajo.

Ventajas en comparación con CO2 Máquina de corte láser

• Mayor calidad del haz: el punto de enfoque es más pequeño, la línea de corte es más fina, la eficiencia de trabajo es mayor y la calidad de corte es mejor.

• Mayor velocidad de corte: 2 veces la misma potencia CO2 Cortador láser.

• Mayor estabilidad: el rendimiento estable y la vida útil de los componentes clave pueden alcanzar las 100,000 horas.

• Mayor eficiencia de conversión electroóptica: La eficiencia de conversión fotoeléctrica del cortador láser de fibra es de aproximadamente 30%, que es 3 veces mayor que la de CO2 láser, ahorro energético y protección del medio ambiente.

• Menor costo de uso: El consumo de energía de toda la máquina es de solo 20-30% De lo similar CO2 láser.

• Menor costo de mantenimiento: sin gas de trabajo, sin necesidad de lentes reflectantes, ahorra muchos costos de mantenimiento.

• Operación y mantenimiento conveniente del producto: Transmisión de fibra óptica, sin necesidad de ajustar la trayectoria óptica.

Por supuesto, en comparación con el cortador láser de dióxido de carbono, el rango de corte de la fibra óptica es relativamente estrecho. Debido a la longitud de onda, solo puede cortar materiales metálicos y no es fácil que sea absorbida por no metales, lo que afecta su rango de corte.

Ventajas en comparación con la máquina de corte por láser YAG

• Mayor velocidad de corte: la velocidad es 4-5 veces mayor que la de YAG, adecuada para procesamiento y producción en masa.

• Menor costo de uso: El costo de uso es menor que el del corte por láser sólido YAG.

• Eficiencia de conversión fotoeléctrica: La eficiencia de conversión fotoeléctrica es aproximadamente 10 veces la de YAG.

El precio de los correspondientes es relativamente alto, por lo que es mucho más alto que el del láser YAG, pero mucho más bajo que el del cortador láser de dióxido de carbono. Pero su paridad sexual es de hecho la más alta de las tres.

Contras

Si mira fijamente la máquina de corte durante mucho tiempo, puede causar daños muy graves en la retina del ojo. Todos los operadores deben usar gafas protectoras. No opere ni observe con los ojos descubiertos. En el camino de corte de la máquina, es necesario evitar la posición de cualquier parte del cuerpo, para no causar lesiones innecesarias accidentalmente.

El impacto del polvo durante el corte en el cuerpo humano. El uso de la máquina en un entorno de trabajo inadecuado tendrá el impacto del polvo. Trabajar en un entorno polvoriento durante mucho tiempo también provocará grandes daños a los pulmones y la tráquea. Una protección inadecuada provocará enfermedades pulmonares y respiratorias.

En el proceso de corte se utiliza a menudo oxígeno y las chispas que saltan durante el proceso pueden provocar fácilmente un incendio. Por lo tanto, no debe haber materiales inflamables ni explosivos en el área de trabajo y, al mismo tiempo, deben proporcionarse las medidas de protección correspondientes.

En cuanto al material, la adición del propio material o el recubrimiento sobre el material producirá componentes que son nocivos para el cuerpo humano a altas temperaturas, por lo que debe tenerse en cuenta.

La seguridad depende de las instrucciones de seguridad del fabricante y de si el equipo de protección adquirido por la empresa cumple con las normas de protección. Los diferentes tipos de máquinas tienen diferentes grados de daño al cuerpo humano, especialmente a los ojos y la piel. El grado exacto depende del manual del operador. En primer lugar, cada dispositivo viene con unas gafas protectoras. Durante el proceso de corte, no mire el láser durante mucho tiempo y no mire demasiado de cerca sin una cubierta protectora para evitar que la escoria de corte salpique su cuerpo. Ahora casi todos los equipos están equipados con un sistema de eliminación de polvo, que básicamente no se ve afectado por el humo y el polvo. El gas láser metamórfico contiene una pequeña cantidad de monóxido de carbono, y el contenido de monóxido de carbono es muy pequeño y no causará daño al cuerpo humano.

Cuidado y mantenimiento

Al utilizar estas máquinas para cortar proyectos, es necesario aprender las habilidades de uso y mantenimiento, para aprovechar mejor la eficacia del equipo y maximizar la eficiencia del mismo.

• La cinta transportadora debe revisarse con frecuencia para garantizar la tensión. La cinta transportadora puede parecer un componente sin importancia, pero no se puede ignorar el peligro que representa. Los errores durante el funcionamiento pueden provocar lesiones personales o incluso la muerte.

• Cada 6 meses, compruebe la rectitud de la pista y la verticalidad de la máquina, y si detecta alguna anomalía, realice un mantenimiento y una corrección de errores a tiempo. Sin esto, el efecto de corte puede no ser muy bueno y el error aumentará, lo que afectará la calidad del corte. Esta es la máxima prioridad y debe hacerse.

• Utilice una aspiradora para aspirar el polvo y la suciedad de la máquina una vez a la semana. Todos los cuadros eléctricos deben estar cerrados y protegidos del polvo.

• Los rieles guía deben limpiarse con frecuencia para eliminar el polvo y otros residuos, para garantizar que los bastidores del equipo se limpien con frecuencia y se agregue aceite lubricante para garantizar una lubricación sin residuos. El riel guía debe limpiarse y lubricarse con frecuencia, y el motor también debe limpiarse y lubricarse con frecuencia, la máquina puede moverse mejor durante el corte, cortar con mayor precisión y la calidad del producto cortado mejorará.

• Si se encuentra algún daño durante el proceso de uso de la máquina, esta debe reemplazarse a tiempo, lo que no solo es un tipo de protección para la máquina en sí, sino que también garantiza que la máquina siempre mantenga un efecto de corte ideal.

Un cortador láser de fibra necesita una inspección y un mantenimiento regulares. Si hay deformaciones u otras formas, debe saber que el cabezal de corte se ha dañado un poco en ese momento y debe reemplazarlo. Si no se reemplaza, afectará la calidad del corte y aumentará el costo, y es posible que sea necesario reprocesar algunos productos para reducir la eficiencia de producción.

Precaución

• Asegúrese de que la toma de corriente haga buen contacto y que el cable de tierra esté bien conectado a tierra.

• Hacer que el voltaje del enfriador de agua sea estable.

Dado que el compresor de refrigeración es sensible a la tensión de alimentación, la tensión de funcionamiento estándar es de 200 ~ 250 V (100 ~ 130 V para los modelos de 110 V). Si realmente necesita un rango de tensión de funcionamiento más amplio, puede personalizarlo por separado.

• La falta de coincidencia en la frecuencia de la red eléctrica provocará daños a la máquina.

Utilice modelos de 50 Hz o 60 Hz según la situación real.

• Para proteger la bomba de agua circulante, está estrictamente prohibido hacerla funcionar sin agua.

Antes de embalar una máquina nueva, se debe vaciar el tanque de agua. Asegúrese de que el tanque de agua esté lleno de agua antes de poner en marcha la máquina, de lo contrario, la bomba de agua se dañará fácilmente. Cuando el nivel de agua del tanque de agua sea inferior al requisito mínimo del indicador de nivel de agua, la capacidad de enfriamiento del enfriador disminuirá y el nivel de agua debe estar dentro del rango requerido. El uso de drenaje con bomba de circulación está estrictamente prohibido.

• Asegúrese de que los canales de entrada y salida de aire del enfriador sean lisos.

La salida de aire sobre el enfriador debe estar al menos a 1250 px del obstáculo, y la entrada de aire lateral debe estar al menos a 500 px del obstáculo.

• El filtro de entrada de aire debe limpiarse periódicamente.

El filtro de aire debe quitarse y limpiarse periódicamente. Si el filtro de aire está muy obstruido, el enfriador no funcionará correctamente.

• Preste atención al efecto del condensado.

Cuando la temperatura del agua es inferior a la temperatura ambiente y la humedad ambiente es alta, se generará agua de condensación en la superficie de la tubería de agua circulante y del dispositivo a enfriar. Cuando se produce la situación anterior, se recomienda aumentar la temperatura del agua o aislar la tubería de agua y el dispositivo a enfriar.

• Este tipo de máquina láser es un equipo industrial, no permita que personas no profesionales lo operen.

Tendencias

El corte por láser es una de las tecnologías de aplicación más importantes en la industria manufacturera. Los trabajadores tecnológicos continúan explorando la tecnología y promoviendo el desarrollo continuo de la tecnología de corte por láser. Al mismo tiempo, las empresas necesitan salir de la competencia de precios y practicar habilidades internas. Debido a sus muchas ventajas, se han utilizado ampliamente en la fabricación de automóviles, material rodante, aviación, industria química, industria ligera, electrodomésticos y electrónica, petróleo y metalurgia.

Con el aumento de la potencia, el corte por láser está evolucionando desde la fabricación de metales finos de la industria ligera hasta la fabricación de metales gruesos de la industria pesada, y debido a la mejora del modo de rayo láser de alta potencia y la aplicación de microcomputadoras de 32 bits, se han creado condiciones favorables para alta velocidad y alta precisión.

Para satisfacer las necesidades de 3D Corte de metales en las industrias automotriz y aeroespacial, una variedad de 5 ejes y 6 ejes 3D Se han desarrollado cortadores láser. Actualmente, el corte de placas de acero para uso marítimo generalmente se realiza mediante oxicorte y corte por plasma. Los materiales especiales para cubiertas y cascos no se pueden cortar con precisión. Los fabricantes de cortadoras láser tal vez deseen probar operaciones de alta tecnología, desarrollar vigorosamente la ingeniería de redes informáticas y mejorar la eficiencia empresarial mediante la mejora de las herramientas de oficina.

Al mismo tiempo, la alta precisión 3D El cortador láser robótico tiene una importancia estratégica importante para mejorar el nivel de los equipos de tecnología aeroespacial. A medida que el volumen se hace más pequeño, la potencia aumenta y los dispositivos auxiliares continúan mejorando para el corte de placas gruesas y la fabricación de metales de gran formato. El generador, la fuente de alimentación, el host, el sistema de control y el dispositivo de circulación de refrigeración se combinan estrechamente para formar un conjunto completo de cortador láser compacto con un tamaño reducido y un funcionamiento perfecto.

Fortalecer la estrecha conexión con las empresas upstream y downstream en la cadena de suministro para formar una empresa altamente competitiva y concentrada. Cortadora láser CNC Círculo empresarial. Para algunos fabricantes, es de gran importancia mejorar su competitividad y ampliar su participación en el mercado. Centrarse en la optimización de la estructura del producto, la mejora de la calidad del producto, el dominio de la tecnología central y la innovación, y la expansión de la influencia de la marca corporativa.

Guía del Comprador

Una mayor potencia láser de la máquina proporcionará una mejor capacidad de corte. Por lo tanto, siempre recomendamos a nuestros clientes que elijan este tipo de máquinas con mayor capacidad láser. Cuanto mayor sea la potencia del láser, mejor podrá la máquina cortar metales. Al mismo tiempo, también vale la pena comprobar el software que manejará la máquina. Una interfaz de software fácil de usar hará que parezca fácil para una persona que maneje la máquina. También puede observar el sistema de refrigeración del kit de herramientas. Evitará que la máquina se caliente demasiado.

Siempre es necesario que tengas en cuenta los costes que tendrás que asumir en cuanto al mantenimiento. Puede parecer una mejor compra cuando el coste total de la máquina parece menor, pero a largo plazo, esto puede obligarte a gastar más en el mantenimiento.

Por último, pero no por ello menos importante, tenga en cuenta dónde va a realizar la compra. La reputación de la empresa o del fabricante es importante a largo plazo. Allí es donde obtendrá asistencia al cliente en caso de que tenga alguna dificultad al utilizar la herramienta.

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