Máquina de corte por láser de chapa metálica con 1.5KW-6KW Láser de fibra

Los equipos de corte de chapa metálica se presentan en una amplia variedad de tipos, desde máquinas CNC hasta manuales, incluyendo cizallas, prensas punzonadoras y sistemas de corte por oxicorte, plasma, chorro de agua y láser. Estas tecnologías se utilizan en diversos sectores, como la maquinaria pesada, la fabricación de automóviles, la construcción naval, la industria aeroespacial y la producción de herrajes. Maximizar el aprovechamiento del material no solo reduce los costos de producción, sino que también genera importantes beneficios económicos.

En el ámbito del procesamiento de chapa metálica, el corte por láser destaca como una tecnología altamente avanzada capaz de aumentar significativamente la productividad. Máquinas de corte por láser Permiten acortar eficazmente los ciclos de procesamiento y mejorar la precisión del corte; en particular, al procesar formas complejas con requisitos de tolerancia estrictos, no es necesario cambiar con frecuencia los troqueles de estampado. Estas ventajas han captado la atención de todo el sector manufacturero.

Limitaciones de los métodos de corte tradicionales

Los procesos de corte tradicionales (como el corte CNC) generalmente se limitan a cortes en línea recta; sus limitaciones son significativas en comparación con las capacidades versátiles de las máquinas de corte por láser de fibra.

Si bien el corte por oxicorte requiere una menor inversión inicial, provoca una deformación térmica severa al cortar láminas delgadas, lo que compromete la calidad del corte y genera desperdicio de material. Además, opera a velocidades mucho menores que los sistemas láser de fibra. Sin embargo, conserva ciertas ventajas al cortar placas gruesas.

El corte por plasma ofrece mayor precisión que el corte por oxicorte, pero aun así produce una considerable deformación térmica y un biselado significativo de los bordes al procesar láminas delgadas. En comparación con el alto rendimiento de las cortadoras láser, es más propenso a desperdiciar materia prima.

El corte por chorro de agua a alta presión no impone restricciones en cuanto a los tipos de material, pero adolece de velocidades de procesamiento lentas y un alto consumo de energía en comparación con las máquinas de corte por láser de fibra.

Ventajas de las máquinas de corte de chapa metálica por láser de fibra CNC

Gracias a las características de los materiales metálicos —como su ligereza, alta resistencia, conductividad, rentabilidad y aptitud para la producción en masa—, la tecnología de corte por láser se ha extendido a diversas industrias de procesamiento de metales. ¿Qué ventajas específicas ofrece el corte de metales por láser?

• Mejora de la eficiencia de corte mediante software de programación CNC.

El corte por láser aprovecha el software de programación para maximizar la utilización del material, especialmente en láminas delgadas, reduciendo así el consumo y el desperdicio. Al mismo tiempo, disminuye el esfuerzo físico de los operarios, garantizando resultados de procesamiento óptimos. Por otro lado, la optimización del anidamiento permite eliminar ciertos pasos de troquelado en el corte de chapa metálica, reduciendo la necesidad de sujetar el material y acortando el tiempo de procesamiento auxiliar. Esto no solo facilita la creación de estrategias de corte más eficientes, sino que también aumenta la productividad y maximiza el aprovechamiento del material.

• Acortar los ciclos de desarrollo de productos y permitir la producción en masa de piezas de chapa metálica..

En un mercado cada vez más competitivo, la velocidad de desarrollo de productos suele ser determinante para la competitividad. El uso de máquinas de corte láser reduce la dependencia de moldes y acorta los ciclos de desarrollo de nuevos productos, acelerando así el proceso general. Las piezas cortadas con láser ofrecen una calidad superior y una eficiencia de producción significativamente mayor; esto resulta ventajoso no solo para la producción en lotes pequeños, sino también para satisfacer la demanda del mercado de ciclos de desarrollo cada vez más cortos. Además, el control dimensional preciso que se logra mediante el corte láser sienta una base sólida para la posterior producción en masa.

• Simplifique los flujos de trabajo de procesamiento de chapa metálica y reduzca los costos de producción..

En el procesamiento de chapa metálica, las cortadoras láser permiten el conformado en un solo paso y la soldadura directa de materiales, reduciendo así el número de etapas de procesamiento y acortando los ciclos de fabricación para aumentar la eficiencia. Este enfoque optimiza la asignación de mano de obra, disminuye la intensidad del trabajo y los costos de procesamiento, y mejora el entorno laboral. Además, acelera el ritmo y el progreso de la I+D, al tiempo que reduce la inversión en moldes, lo que en última instancia disminuye los costos generales.

Características de la máquina de corte de chapa metálica por láser de fibra CNC

La cama de la máquina de corte por láser de fibra de alta rigidez con soldadura segmentada adopta un procesamiento de recocido exclusivo con un horno de resistencia eléctrica NC de alta temperatura, lo que garantiza un funcionamiento estable de la máquina a largo plazo.

Todos los rieles guía y orificios para tornillos están fresados ​​por nuestra fresadora de pórtico profesional de 5 ejes para mantener la nivelación. Esta ingeniería y mano de obra de calidad dan como resultado un corte suave y preciso.

Bastidor y rieles instalados según el indicador de cuadrante, marco de mesa según el gradiente de mármol. Esta ingeniería y mano de obra de calidad dan como resultado un corte suave y preciso.

El pórtico que adoptamos es de fundición de aluminio de grado aeronáutico de nuevo diseño, en reemplazo del pórtico de acero soldado, más liviano para que toda la máquina funcione muy rápido.

Nuevo cuerpo de máquina con marco completo con extracción de humo, reduce el humo y las virutas que dañan el cabezal de corte y la lente.

Rieles cuadrados Taiwan Hiwin: Cada pieza que adoptamos es original, como los rieles Taiwan Hiwin con brida, alta precisión, distancia cero para evitar la acumulación de polvo.

Cabezal de corte láser de fibra Swiss Raytool, mayor cierre para proteger las piezas en el interior.

Desde 1500WActualizaremos gratuitamente el cabezal de corte láser con enfoque automático.

Diferentes marcas de fuentes láser para elegir

Alemania IPG fuente láser:

chino Raycus fuente láser:

Parámetros técnicos de la máquina de corte por láser de fibra CNC para chapa metálica

Aplicaciones de la máquina de corte de chapa metálica con láser de fibra CNC

ST-FC3015L La máquina de corte por láser de fibra CNC se usa ampliamente en energía eléctrica, fabricación de automóviles, maquinaria y equipos, equipos eléctricos, equipos de cocina de hoteles, equipos de ascensores, carteles publicitarios, decoración de automóviles, producción de chapa metálica, hardware de iluminación, equipos de exhibición, componentes de precisión, productos metálicos y otras industrias.

Corte rápido especializado de una variedad de placas de metal, tubos (agregar dispositivo de corte de tubos), utilizado principalmente en acero inoxidable, acero al carbono, chapa galvanizada, placa electrolítica, latón, aluminio, acero, placas de varias aleaciones, metales raros y otros materiales.

Máquina de corte láser de fibra CNC de alta resistencia para la fabricación de chapa metálica en fábrica

Paquete para máquina de corte por láser de fibra CNC

1. Fondo resistente al agua en madera contrachapada.

2. Fuente láser (caja de madera contrachapada separada) y repuestos en la cama láser.

3. Esquina protegida con espuma y fijada con película protectora.

4. Todo cubierto por una película protectora resistente y dura.

5. Envasado al vacío.

6. Protector de marco de acero interior.

7. El embalaje de madera contrachapada y la tira de acero en el exterior fijaron la caja.

8. Embalaje de acabado en contenedor normal o contenedor de marco.

Envío para máquina de corte láser de fibra CNC

Máquina de corte por láser de fibra CNC para proyectos de fabricación de chapa metálica

Potenciando el tamaño de tu metal

La elección entre 1.5 kW y 6 kW depende del metal y el grosor que se vaya a cortar. Las fuentes de menor potencia, de 1.5 a 2 kW, manejan chapas finas a medianas, que cubren la mayoría de las carcasas, soportes y señalización. Una fuente de 3 kW aumenta la velocidad y permite cortar placas más gruesas, mientras que 6 kW corta los materiales más gruesos y funciona más rápido en todos los casos. El acero al carbono es el que más se beneficia de la potencia adicional, ya que el oxígeno añade calor al corte, por lo que el grosor aumenta rápidamente. El acero inoxidable y el aluminio, cortados con nitrógeno, obtienen menos beneficio por kilovatio, ya que el gas no añade calor. Para conocer las velocidades y grosores exactos, consulte la Tabla de potencia, velocidad y espesor.

Gas auxiliar: oxígeno, nitrógeno o aire.

El gas auxiliar es tan importante como el láser: limpia el metal fundido y fija el borde. El oxígeno reacciona con el acero al carbono y añade calor, por lo que corta acero grueso rápidamente, pero deja un borde más oscuro y oxidado que puede necesitar limpieza antes de pintar o soldar. El nitrógeno es inerte y expulsa el metal fundido a alta presión, dejando un borde brillante y libre de óxido, el estándar para el acero inoxidable y el aluminio. Su desventaja es el alto consumo de gas y el coste. El aire comprimido y seco es la opción económica para acero y aluminio delgados, con un ligero óxido a bajo coste. Los fundamentos de corte por láser unirlo todo.

Asistencia con el gas de un vistazo:

Lista de verificación para el corte de fibra:

✓ Seleccione el gas adecuado para cada metal: nitrógeno para acero inoxidable.

✓ Ajusta la potencia al grosor que usas habitualmente.

✓ Apila las piezas para ahorrar material y tiempo.

✓ Mantenga el enfriador en funcionamiento y las ópticas limpias.

✓ Usar 1064nm vasos y sistema de extracción de humos en funcionamiento.

Preguntas frecuentes

¿Puede cortar tubos y tuberías, o solo láminas planas?

La máquina base corta chapa plana, pero se puede añadir un dispositivo rotativo de corte de tubos para tubos redondos y cuadrados. Si el trabajo con tubos es una parte importante de su negocio, necesitará una máquina dedicada. Cortador de láminas y tubos vale la pena considerarlo

¿Por qué se ha decolorado el borde de acero inoxidable o aluminio?

Esa decoloración se debe a la oxidación causada por el corte con oxígeno o aire. Cambie a nitrógeno, que protege el borde y lo deja brillante y listo para soldar. Si persiste un color pajizo, verifique la presión y la pureza del nitrógeno. Encontrará más soluciones en este documento. Guía de problemas de corte.

¿Puede cortar cobre y latón reflectantes?

Sí. El cobre y el latón reflejan el haz, por lo que necesitan protección contra la reflexión y mayor potencia que el acero del mismo grosor. La asistencia de oxígeno ayuda al cobre a absorber el haz. Ambos materiales cortan limpiamente una vez ajustados los parámetros.

¿Necesita un enfriador de agua?

Sí. Un enfriador de agua refrigera la fuente de fibra y el cabezal de corte, y una temperatura estable mantiene la potencia y la calidad del haz constantes. Las fuentes de mayor potencia generan más calor, por lo que requieren un enfriador más grande. Mantenga el refrigerante limpio y con el nivel adecuado.

¿Qué software se utiliza para cortar y anidar?

Utiliza un controlador de corte como CypCut. Se importa un dibujo DXF, se agrupan las piezas para ahorrar material, se ajustan el gas y la velocidad, y luego se envía a la máquina. El agrupamiento es donde se consigue la mayor parte del ahorro de material.

¿Qué medidas de seguridad y protección contra humos necesita?

Este es un láser de Clase 4, así que use gafas con clasificación para 1064nm y mantenga la carcasa cerrada. Cortar metal produce humos y polvo finos, así que encienda el extractor. Tenga cuidado con los reflejos al cortar metal brillante. guía de seguridad láser tiene mas.