2025 Best CO2 Máquinas de corte por láser para todos los presupuestos

¿Qué es CO2 ¿Tecnología de corte por láser?

CO2 La tecnología de corte por láser es un sistema láser basado en gas que utiliza un CO2 El láser se utiliza como medio activo del mezclador. Al electrificar la mezcla de gases se produce un haz de luz de alta energía conocido como láser. Este haz láser concentrado se enfoca en el objeto y calienta, funde y vaporiza el material a cortar.

La tecnología de corte por láser ofrece una producción de máquinas más eficiente, con mayor precisión y exactitud. La tecnología CNC las ha mejorado con un sistema de control más preciso.

Hoy en día, las máquinas de corte láser son parte integral de muchas industrias. Esta tecnología ahorra tiempo y ofrece una mayor tasa de producción con mínimo desperdicio, lo que la convierte en una opción popular cada día.

CO2 Los cortadores láser se han convertido en las herramientas de corte más asequibles y de mejor relación calidad-precio en los últimos años, y pueden ser su mejor aliado para dar vida a sus creaciones, ideas y diseños con regalos, artesanías, artes, decoraciones, letreros y logotipos personalizados. Con un sistema de corte láser de dióxido de carbono, puede grabar fácilmente cualquier gráfico y cortar cualquier forma y contorno en madera, acrílico, plástico, espuma, piedra, tela y cuero.

Definición

CO2 El láser es un haz de ondas pulsadas en el que el gas de dióxido de carbono obtiene una onda continua o una zona de salida alta en el infrarrojo del medio. La longitud de onda es 10.6μmEs una fuente de luz que se utiliza para la creación rápida de prototipos. Los láseres de alta potencia se utilizan para cortar y perforar. La potencia de salida media se utiliza para grabar. Dado que la longitud de onda de salida es fácilmente absorbida por el agua, también se utiliza ampliamente en tratamientos médicos.

A CO2 El generador láser es un generador láser de gas con CO2 gas como material de trabajo. El tubo de descarga suele estar hecho de vidrio o cuarzo, lleno de CO2 gas y otros gases auxiliares (principalmente helio y nitrógeno, y normalmente una pequeña cantidad de hidrógeno o xenón). El electrodo es generalmente un cilindro hueco de níquel y una cavidad resonante. Un extremo es un espejo de reflexión total bañado en oro, y el otro extremo es un espejo de reflexión parcial pulido con germanio o arseniuro de galio. Cuando se aplica un alto voltaje (normalmente CC o CA de baja frecuencia) al electrodo, se genera una descarga luminiscente en el tubo de descarga, y hay una salida láser en un extremo del espejo de germanio, y su longitud de onda está en la banda del infrarrojo medio cerca de 10.6 micrones.

Los generadores láser de dióxido de carbono suelen estar hechos de vidrio duro y generalmente adoptan una estructura de manguito en capas. La capa más interna es el tubo de descarga, la segunda capa es la carcasa refrigerada por agua y la capa más externa es el tubo de almacenamiento de gas. El diámetro del tubo de descarga del generador láser de dióxido de carbono es mayor que el del tubo láser He-Ne. En términos generales, el grosor del tubo de descarga no tiene efecto sobre la potencia de salida, considerando principalmente el efecto de difracción causado por el tamaño del punto de luz, que debe determinarse de acuerdo con la longitud del tubo. El tubo más largo es más grueso y el tubo más corto es más delgado. La longitud del tubo de descarga es proporcional a la potencia de salida. Dentro de un cierto rango de longitud, la potencia de salida por metro de longitud del tubo de descarga aumenta con la longitud total. El propósito de agregar una camisa de enfriamiento por agua es enfriar el gas de trabajo y estabilizar la potencia de salida. El tubo de descarga está conectado al tubo de almacenamiento de gas en ambos extremos, es decir, un extremo del tubo de almacenamiento de gas tiene un pequeño orificio que se comunica con el tubo de descarga y el otro extremo se comunica con el tubo de descarga a través del tubo de retorno en espiral, de modo que el gas puede circular en el tubo de descarga y el flujo del tubo de almacenamiento de gas, el gas en el tubo de descarga se intercambia en cualquier momento.

A CO2 El tubo láser es un tubo de vidrio sellado compuesto de vidrio duro, una cavidad resonante y electrodos que produce un haz de luz para cortar y grabar materiales.

La parte de vidrio duro

Esta parte está compuesta de material GG17 inyectado en el tubo de descarga, la camisa de refrigeración por agua, la camisa de almacenamiento de aire y el tubo de retorno de aire. El generador sellado suele tener una estructura de carcasa de 3 capas. La más interna es el tubo de descarga, la del medio es el purificador de agua, la más externa es la manga de almacenamiento de gas y el tubo de retorno de gas se utiliza para conectar el tubo de descarga y el tubo de almacenamiento de gas.

La parte de la cavidad

Esta parte consta de un espejo total y un espejo de salida. El espejo total de la cavidad resonante generalmente se basa en vidrio óptico, la superficie está recubierta de oro y la reflectividad del espejo de película de oro es superior al 98% cerca de 10.6 um; el espejo de salida de la cavidad resonante generalmente está hecho de materiales infrarrojos que pueden transmitir radiación de 10.6 um. El germanio (Ge) es el sustrato y se forma una película dieléctrica multicapa sobre él.

La parte del electrodo

Los generadores láser generalmente utilizan cátodos fríos, que tienen forma cilíndrica. La elección del material del cátodo tiene un gran impacto en la vida útil del generador. Los requisitos básicos para los materiales del cátodo son una baja tasa de pulverización catódica y una baja tasa de absorción de gas. En lo que respecta a la máquina, la calidad y el rendimiento del tubo afectan directamente la eficiencia de trabajo.

¿Cómo Funcionan?

A CO2 La máquina de corte por láser es un kit de herramientas de corte y grabado automático profesional que utiliza un rayo láser de 1064 μm para grabar y cortar no metales y metaloides. Con un sistema de corte por láser híbrido, puede cortar incluso metales delgados.

El método de trabajo de CO2 Se muestra la tecnología de corte por láser paso a paso.

Paso 1. A CO2 El cortador láser depende del controlador (CNC o DSP) para impulsar el tubo láser de gas de dióxido de carbono para emitir un haz.

Paso 2. Con reflectores, el haz de luz se transmite al cabezal de corte.

Paso 3. Y luego el espejo de enfoque hace converger el haz a un punto, donde puede alcanzar una temperatura muy alta.

Paso 4. De esta forma, el material sobrante se sublima instantáneamente en gas, que es succionado por el extractor para crear un corte.

El ajuste correcto de la máquina es el requisito principal para iniciar el proyecto de corte. También es importante conocer en detalle la máquina y sus instrucciones de uso.

Principio de funcionamiento

A CO2 La máquina láser utiliza un tubo láser de vidrio para producir un haz de luz y funciona con un sistema de control numérico para irradiar el haz a la superficie del objeto y, al mismo tiempo, liberar alta energía para fundir y evaporar la superficie del objeto, realizando así el plan de corte y grabado. El haz es una columna de luz de muy alta intensidad, de una sola longitud de onda o color. En el caso de un láser de dióxido de carbono típico, esa longitud de onda está en la parte infrarroja del espectro de luz, por lo que es invisible para el ojo humano. El haz tiene solo alrededor de 3/4 de pulgada de diámetro a medida que viaja desde el resonador, que crea el haz, a través de la trayectoria del haz de la máquina. Puede rebotar en diferentes direcciones mediante una serie de espejos, o "dobladores de haz", antes de que finalmente se enfoque sobre la placa. El haz enfocado pasa por el orificio de una boquilla justo antes de golpear la placa. También fluye a través de ese orificio de boquilla un gas comprimido, como oxígeno o nitrógeno. En términos generales, se utiliza una potencia mayor para cortar, y una potencia menor para grabar. La potencia se puede ajustar durante el funcionamiento. Bájela para grabar y súbala para cortar. El nivel de potencia también afectará la profundidad del grabado y el grosor del corte.

Parámetros técnicos

Aplicaciones y usos de CO2 Láseres

CO2 La tecnología de corte por láser se utiliza en casi todas las industrias. Las fresadoras de corte por láser CNC son muy populares y eficientes para cortar y dar forma a las cosas. Hay varios modelos disponibles para proyectos de corte específicos. La mayoría de las máquinas son populares por su adaptabilidad tecnológica.

Estas herramientas de corte se utilizan ampliamente en las industrias. Descubramos más sobre esto.

⇲ CO2 Los láseres pueden manejar varios cortes, desde simples letras acrílicas hasta cortes complejos. 3D Rompecabezas de madera, desde telas suaves hasta plásticos duros.

⇲ Útil para grabados en piedra, vidrio y cristal.

⇲ Creación de diseños y patrones en madera, acrílico y otros materiales para proyectos artísticos.

⇲ Producción de letreros, logotipos y letras detallados.

⇲ Creación de prototipos y modelos precisos para ingeniería, arquitectura y diseño de productos.

⇲ Corte y grabado de telas para prendas de vestir, accesorios, artículos de decoración, etc.

El futuro de CO2 La tecnología de corte por láser está a punto de impulsar la industria del corte con muchas más funciones. Sin duda, esto es una bendición de la ciencia moderna.

CO2 Los láseres pueden grabar y cortar madera, madera contrachapada, MDF, aglomerado, cartón, tela, cuero, plástico, PMMA, acrílico, papel, bambú, marfil, caucho, EPM, espuma de depron, espuma de cocodrilo, polietileno (PE), poliéster (PES), poliuretano (PUR), fibras de carbono, neopreno, textiles, jeans, butiralo de polivinilo (PVB), cloruro de polivinilo (PVC), óxido de berilio, politetrafluoroetilenos (PTFE / teflón) y cualquier material que contenga halógenos (cloro, yodo, flúor, astato y bromo), resinas fenólicas o epoxi.

CO2 Los láseres se utilizan para grabar texto y patrones y cortar formas y contornos en ropa, moda, prendas de vestir, zapatos, bolsos, juguetes, bordados, electrodomésticos, moldes, modelos, artes, manualidades, publicidad, decoraciones, embalajes e impresión.

Industria publicitaria.

• Tablero de doble color.

• Vidrio orgánico.

• Etiqueta.

• Copa de cristal.

• Garantía firmada.

Industria de las artes y artesanías.

• Madera.

• MDF.

• Marfil.

• Hueso.

• Cuero.

• Madera contrachapada.

• Papel.

Industria del embalaje y la impresión.

• Tablero gomoso.

• Tablero de plástico.

• Tablero de doble capa.

• Tablero MDF.

• Tablero de madera contrachapada.

Industria del cuero y la confección.

• Tela.

• Textil.

• Cuero sintético.

• Cuero sintético.

• Pantalones.

Industria del Modelo Arquitectónico.

• Placa ABS.

• Model.

Industria Tótem de Producción.

• Señales de electrodomésticos.

• Productos anti-falsificación.

Desde el punto de vista técnico y económico, la máquina láser de dióxido de carbono no es adecuada para cortar chapas metálicas más gruesas en comparación con la máquina láser de fibra. Los productos típicos que se han utilizado son piezas estructurales de ascensores automáticos, paneles de ascensores, carcasas de máquinas herramienta y maquinaria de grano, varios armarios eléctricos, armarios de distribución, piezas de maquinaria textil, piezas estructurales de maquinaria de ingeniería, láminas de acero al silicio para motores grandes.

Patrones, señales, marcas y fuentes de acero inoxidable (generalmente de 3 mm de espesor) o materiales no metálicos (generalmente de 20 mm de espesor) para la decoración, la publicidad y las industrias de servicios, como el diseño de álbumes de fotografías de arte, las marcas de empresas, unidades, hoteles, centros comerciales, fuentes chinas e inglesas en estaciones, muelles y lugares públicos.

Piezas especiales que requieren un corte uniforme. La pieza típica más utilizada es la placa de troquelado utilizada en la industria del embalaje y la impresión. Requiere una ranura con un ancho de 0.7 a 0.8 mm en una plantilla de madera de 20 mm de espesor, y luego se inserta una cuchilla en la ranura. Utilice la moda en la máquina troqueladora para cortar varias cajas de embalaje con gráficos impresos. Un nuevo campo de aplicación en los últimos años es el tubo de pantalla de aceite. Para bloquear la entrada de sedimentos en la bomba de aceite, se corta una ranura uniforme con un ancho de 0.3 mm en el tubo de acero de aleación con un espesor de pared de 6 a 9 mm, y el diámetro del pequeño orificio en el orificio de inicio y corte no puede ser mayor de 0.3 mm.

Componentes clave de una CO2 cortador láser

Un conocimiento detallado y una idea de los componentes clave de un CO2 El cortador/fresador láser ayudará a que la experiencia sea más sencilla para los operadores principiantes y expertos. El primer paso para aprender a operar un enrutador CNC es aprender las partes y sus funcionalidades. Este artículo está dirigido a todo tipo de usuarios, principiantes, intermedios y expertos. Por lo tanto, hemos tratado de proporcionar toda la información necesaria para ejecutar un enrutador CNC. CO2 Enrutador láser CNC correctamente.

Las partes básicas de un CO2 cortadora láser de un vistazo,

☑ tubo del laser, el componente central que genera el rayo láser

☑ Necesario fuente de alimentación para excitar la mezcla de gases

☑ El sistema óptico Consiste en espejos y lentes que guían y enfocan el láser.

☑ Controlador CNC, el cerebro del cortador láser

☑ láser cabeza que alberga la lente de enfoque y la boquilla

☑ Sistema de refrigeración que es esencial para mantener la temperatura óptima de funcionamiento

☑ El sistema de escape Elimina humos y residuos generados durante el corte.

☑ La superficie de trabajo Es el área donde se coloca el material para cortar.

☑ Por último, las interfaces con el Controlador CNC Para gestionar el proceso de corte

Mudanzas CO2 Sistemas de corte por láser para principiantes

CO2 El sistema de corte por láser requiere conocimientos y experiencia. El funcionamiento de un CO2 El corte por láser no es el trabajo más fácil para nadie. Sin embargo, las máquinas de nivel básico pueden ser una opción segura para los principiantes.

De nivel de entrada CO2 Las cortadoras láser se utilizan principalmente en pequeñas empresas y proyectos. Estas máquinas requieren conocimientos básicos, como se indica en el manual proporcionado. Son fáciles de operar y no requieren capacitación adicional. Una mano firme puede operar fácilmente una máquina de nivel básico. CO2 Cortador láser.

Aquí hemos enumerado nuestros mejores calificados CO2 Sistemas de corte por láser para principiantes para sus proyectos de primera mano. Para obtener más información, simplemente haga clic en el modelo de la lista.

1. STJ9060

2. STJ1390

3. STJ1390-2

4. STJ1610

5. STJ1610A

6. STJ1610-CCD

7. STJ1610A-4

8. STJ1630A

Mejores Clínicas de CO2 Sistemas de corte por láser para profesionales

El mejor CO2 Los sistemas de corte por láser para profesionales son los más avanzados CO2 Las máquinas láser del mercado están repletas de funciones y requieren más espacio que los modelos básicos para pequeñas empresas. Además, un sistema de corte láser profesional requiere experiencia y las instrucciones adecuadas. La capacitación mejora el rendimiento de los operadores y garantiza una mayor eficiencia.

Hemos reclutado a nuestros mejores calificados CO2 Máquinas de corte por láser para profesionales. Las mejor valoradas CO2 Los sistemas de corte por láser se mencionan por el nombre del modelo. Para obtener más información, haga clic en el nombre de la lista.

1. STJ1325-4

2. STJ1610A-CCD

3. STJ1325

4. STJ1390M-2

5. STJ1610M

6. STJ1325M

7. STJ1630A-CCD

8. STJ1830A

Veredicto final

CO2 Los sistemas de corte por láser son muy populares. Se consideran las herramientas más eficientes en la industria del corte. El corte por láser ha revolucionado los métodos de corte tradicionales. Es fundamental aprender la diferencia entre los sistemas para principiantes y profesionales. Esperamos que este pequeño esfuerzo de STYLECNC Le ayuda a encontrar las pautas adecuadas en su CO2 Decisión de compra de cortadora láser.

También proporcionamos una breve instrucción sobre las características clave de CO2 Sistemas de corte láser para principiantes y profesionales.

¿Cuánto cuesta?

Cuando considere invertir en una CO2 Cortadora láser: una de las preguntas más frecuentes que todos nos hacemos es: ¿tiene sentido económico para nuestra empresa? ¿Cuánto pagaremos por ella y cuánto tiempo y dinero podemos ahorrarle a nuestra empresa?

CO2 Los precios de las cortadoras láser varían entre aproximadamente $3,000 a $20,000+ dependiendo de sus características y potencias láser, y del tamaño de la mesa que requieran sus proyectos, así como de consideraciones más allá del costo. Un pequeño nivel de entrada CO2 El cortador láser comienza desde $3,600 se utilizan para talleres domésticos, mientras que algunos láseres para aficionados pueden ser tan caros como $7,800 con potencias superiores utilizadas para pequeñas empresas. Las máquinas de corte láser de dióxido de carbono industriales cuestan entre $6,000 a $19,800 utilizados para uso comercial.

¿Cómo comprar?

Paso 1. Consultoría Online.

Le recomendaremos el cortador y grabador láser más adecuado después de informarle sobre sus requisitos.

Paso 2. Obtenga su cotización.

Le ofreceremos nuestra cotización detallada según la máquina consultada.

Paso 3. Evaluación del proceso.

Ambas partes evalúan y discuten cuidadosamente todos los detalles (parámetros técnicos, especificaciones y términos comerciales) del pedido para excluir cualquier malentendido.

Paso 4. Realizar su pedido.

Si no tiene ninguna duda, le enviaremos el PI (Factura Proforma) y luego firmaremos un contrato con usted.

Paso 5. Construcción de máquinas.

Organizaremos la producción de la máquina de corte y grabado láser tan pronto como recibamos su contrato de venta firmado y el depósito. Las últimas novedades sobre la producción se actualizarán y se informarán al comprador durante la producción.

Paso 6. Control de calidad.

Todo el proceso de producción de la máquina cortadora y grabadora láser se someterá a una inspección periódica y un estricto control de calidad. Se probará toda la máquina para garantizar su correcto funcionamiento antes de salir de la fábrica.

Paso 7. Envío y Entrega.

Organizaremos la entrega según los términos del contrato después de la confirmación por parte del comprador.

Paso 8. Despacho de aduana.

Suministraremos y entregaremos todos los documentos de envío necesarios al comprador y aseguraremos un despacho de aduana sin problemas.

Paso 9. Servicio y soporte.

Le ofreceremos soporte técnico profesional y servicio gratuito por teléfono, correo electrónico, Skype, WhatsApp, chat en vivo en línea y servicio remoto las 24 horas. También contamos con servicio puerta a puerta en algunas áreas.

¿Cómo utilizar?

Es muy peligroso para un CO2 El cortador láser puede estropearse durante el trabajo. Los principiantes deben recibir formación de profesionales antes de que puedan trabajar de forma independiente. STYLECNC Los expertos han resumido 13 pasos fáciles de seguir para un trabajo seguro basados ​​en la experiencia de la siguiente manera.

1. Prepare los materiales a cortar y fíjelos en el banco de trabajo.

2. Llame a los parámetros correspondientes según el material y el espesor.

3. Seleccione la lente y la boquilla correspondientes según los parámetros de corte y verifique que estén en buenas condiciones.

4. Ajuste el cabezal de corte al enfoque apropiado.

5. Verifique y ajuste el centrado de la boquilla.

6. Calibración del sensor del cabezal de corte.

7. Verifique el gas de corte, ingrese el comando para abrir el gas auxiliar y observe si puede expulsarse del pozo de la boquilla.

8. Pruebe el material, verifique la sección transversal y ajuste los parámetros del proceso hasta que se cumplan los requisitos de producción.

9. Prepare el programa de corte de acuerdo con el dibujo requerido por la pieza de trabajo e impórtelo al controlador.

10. Mueva el cabezal de corte al punto de inicio a cortar y presione "Iniciar" para ejecutar el programa de corte.

11. El operador no puede abandonar la máquina herramienta durante el proceso de corte. En caso de emergencia, presione rápidamente el botón de "Reinicio" o "Parada de emergencia" para finalizar la operación.

12. Al cortar la primera pieza de trabajo, detenga el corte para ver si cumple con los requisitos.

13. Preste atención a verificar el flujo de gas auxiliar al cortar y reemplácelo a tiempo cuando el gas sea insuficiente.

¿Cómo mantener?

A CO2 La cortadora láser debe cuidarse y mantenerse con regularidad y regularidad, para que pueda grabar y cortar con mayor precisión y a mayor velocidad para usted, lo que también puede prolongar la vida útil de la máquina. STYLECNC A continuación se resumen 13 consejos de mantenimiento para todos.

1. Al utilizar la máquina, el dispositivo debe encenderse y apagarse siguiendo estrictamente la secuencia de arranque correcta.

2. La carcasa de la máquina, la fuente de alimentación del láser y la fuente de alimentación de la computadora deben estar bien conectadas a tierra. Verifique periódicamente si el tornillo de conexión a tierra está oxidado o suelto, y límpielo y apriételo a tiempo.

3. Antes de comenzar a trabajar todos los días, observe si la lente de enfoque está sucia y límpiela a tiempo si la hubiera. Tenga cuidado de no usar demasiada fuerza al limpiar el reflector, de lo contrario, provocará un desplazamiento de la trayectoria óptica. El mantenimiento de las lentes reflectantes y de enfoque en todos los niveles debe seguir el principio de "limpiar a tiempo si hay contaminación". Para la limpieza se debe utilizar un limpiador de lentes especial.

4. Antes de que cada máquina funcione, verifique que cada interruptor de límite esté funcionando normalmente, para asegurarse de que el equipo no tenga colisiones que afecten la precisión del equipo durante el proceso de trabajo. Además, preste atención a ajustar la distancia focal y bloquéela firmemente para asegurarse de que el efecto de procesamiento no se vea afectado por la disminución de la distancia focal, o incluso se produzca una colisión mecánica.

5. Si las piezas móviles, como las poleas de los carros, las guías deslizantes y los rieles de guía lineales, están sucias o corroídas, afectarán directamente el efecto del procesamiento. Deben limpiarse y lubricarse periódicamente en los rieles de guía para evitar la oxidación.

6. Después de un largo tiempo de uso (especialmente de corte), la plataforma de panal se pegará a los residuos del procesamiento e incluso bloqueará los orificios del panal. Puede humear o incluso quemarse cuando se expone al haz. Debe retirarse periódicamente.

7. El agua de refrigeración debe mantenerse limpia y reemplazarse regularmente. Durante el procesamiento, verifique si el nivel de agua es suficiente y si la temperatura del agua es demasiado alta. Está estrictamente prohibido utilizar agua circulante de mala calidad. El agua de mala calidad puede afectar gravemente la potencia del láser y acortar en gran medida la vida útil del tubo láser. Los daños al tubo causados ​​por el uso de agua de mala calidad por parte del usuario no están cubiertos por la garantía. Se recomienda utilizar agua pura. La cantidad de agua de refrigeración no debe ser inferior a 30 litros y la bomba sumergible debe estar sumergida. Durante el proceso de trabajo de la máquina, la temperatura del agua debe verificarse en todo momento (la mejor temperatura del agua de trabajo es de 25 ~30°C, la temperatura máxima del agua no puede exceder 35°C, y la temperatura mínima del agua no puede ser inferior a 5°C). Una vez que el agua se sienta caliente, se debe cambiar de inmediato. El método de cambio de agua que no afecta el trabajo es descargar parte del agua caliente y luego enjuagar con agua fría. Cada 3 días, se deben limpiar el tanque de agua, la bomba de agua (especialmente la esponja filtrante de la bomba de agua) y las mangueras de entrada y salida de agua.

8. El tubo láser se enfría con agua circulante, por lo que aparecerán algunas incrustaciones blancas en el tubo después de un uso prolongado. Podemos agregar una pequeña cantidad de vinagre al agua circulante, luego sacar la ranura y enjuagar su interior con agua limpia para mantenerlo en las mejores condiciones de funcionamiento y prolongar su vida útil.

9. Preste atención a que el puerto de escape de humos y el conducto de escape no se puedan bloquear, y verifique y elimine la obstrucción en cualquier momento para mantenerlo desbloqueado.

10. Ajuste la intensidad de la luz para que no supere los 20 mA para evitar el envejecimiento rápido del tubo láser.

11. Antes de comenzar a trabajar cada día, la lente debe limpiarse una vez.

12. Limpie cuidadosamente el reflector de la máquina, de lo contrario será necesario reajustar la trayectoria óptica.

13. El tercer espejo de radiación y el espejo de enfoque deben quitarse y limpiarse. Después de la limpieza, la instalación de la lente debe ser firme, pero no demasiado apretada, para no romper la lente.

14. Antes de cada operación, preste atención a la distancia focal. Una distancia focal incorrecta afectará gravemente el efecto del grabado.

15. Después de cada operación, se debe limpiar brevemente la superficie de trabajo. Al limpiar, tenga cuidado de no levantar polvo.

16. La limpieza debe realizarse después de cada operación. Al realizar tareas de limpieza, cuando se corta la energía, puede empujar suavemente la viga y el carro, pero está estrictamente prohibido empujar o tirar con violencia.

17. Revise el interruptor de protección del agua periódicamente (una vez cada medio mes) para determinar si funciona normalmente.

18. Cada dos semanas, se deben limpiar los rieles guía y se debe agregar aceite lubricante a los rieles guía móviles.

19. Cada dos semanas, limpie los periféricos de la máquina (como ventiladores y bombas de aire).

20. Después de que la máquina funcione todos los días, debe limpiarse bien. En caso de corte de energía, puede empujar lentamente el grupo de lentes de enfoque y el asiento del riel guía del eje X, y está estrictamente prohibido empujar y tirar violentamente. El cuerpo de la cama debe mantenerse limpio, especialmente los 2 rieles guía lineales. Es necesario limpiar las manchas de aceite en los rieles guía y los asientos de los rieles guía todos los días después del trabajo; se debe agregar aceite de transformador a los rieles guía lineales y deslizadores antes de comenzar a trabajar al día siguiente.