Definición y significado
Una cortadora láser es un kit de herramientas de corte automatizado que utiliza un rayo láser junto con un sistema de corte digital inteligente para cortar patrones en metales (acero, cobre, latón, aluminio, titanio, oro, plata, aleación, hierro), acrílico, caucho, madera, contrachapado, MDF, plástico, cuero, papel, espuma, textiles y telas. Un kit de corte láser consta de una base y un bastidor de máquina, un controlador CNC, un generador, una fuente de alimentación, un tubo, un cabezal, una lente, un espejo, un enfriador de agua, un motor paso a paso o servomotor, un cilindro de gas, un compresor de aire, un tanque de almacenamiento de gas, un filtro de aire, un extractor de polvo, un secador y un software.
Un sistema de corte por láser es una colección organizada de piezas que se integran para lograr cortes de precisión para la fabricación industrial, el uso comercial, la educación, la capacitación, las pequeñas empresas, los negocios desde casa, los pequeños talleres y los talleres domésticos. Es un sistema de corte flexible en comparación con las herramientas de corte manuales y mecánicas. Puede cortar una variedad de materiales en diferentes espesores y no hay límite para las formas que puede obtener. Es rápido de programar y se pueden aplicar cambios en cualquier etapa de la fabricación casi sin costo ni tiempo adicionales. Se caracteriza por una alta precisión, una excelente calidad de corte y ninguna deformación de las piezas. Es la mejor solución para la modularización y la automatización en el ciclo de fabricación.
Como funciona
El rayo láser es un tipo de luz que se origina a partir de la transición de átomos (moléculas o iones). Sin embargo, se diferencia de la luz ordinaria en que depende de la radiación espontánea solo durante un período de tiempo muy corto. El proceso posterior está completamente determinado por la radiación de excitación, por lo que tiene un color muy puro, casi ninguna dirección de divergencia y una intensidad luminosa extremadamente alta y una alta coherencia.
El corte por láser es un proceso automatizado que utiliza energía de alta potencia y alta densidad de un haz de luz enfocado para fundir y vaporizar metal, madera, acrílico, plástico, tela, cuero, espuma y otros materiales, dando como resultado un corte de precisión.
Con el controlador CNC, el generador emite una alta frecuencia para formar un haz con una determinada frecuencia y ancho de pulso. El haz se transmite y se refleja a través del camino óptico y se enfoca mediante el grupo de lentes de enfoque. Se forma un pequeño punto de luz de alta densidad de energía en la superficie de la pieza, el punto focal se ubica cerca de la superficie a cortar y el material se derrite o vaporiza a una temperatura alta instantánea. Cada pulso dispara un pequeño orificio en el sustrato. Con el controlador numérico de computadora, el cabezal y el sustrato realizan un movimiento relativo continuo y punteando de acuerdo con el archivo diseñado, para cortar el sustrato en la forma deseada. Los parámetros tecnológicos (velocidad de corte, potencia, presión de gas) y la trayectoria de movimiento durante el corte son controlados por el sistema CNC, y la escoria en la ranura es expulsada por el gas auxiliar con una determinada presión. El haz emitido por el generador es enfocado por el sistema de camino óptico en un haz de alta densidad de potencia. El haz se irradia sobre la superficie de la pieza para llevarla a un punto de fusión o ebullición, mientras que el gas de alta presión coaxial con el haz expulsa el material fundido o vaporizado. A medida que el haz se mueve en relación con la pieza, el material se corta finalmente, logrando así el propósito del corte. Diferentes potencias pueden cortar diferentes proyectos con diferentes espesores. En general, mayor potencia para piezas más gruesas. Debe hacer la elección adecuada según sus requisitos.
Aplicaciones y usos
Los láseres son herramientas de corte versátiles que se utilizan en una amplia gama de aplicaciones, que incluyen personalización, impresión digital, tecnología médica, laboratorios de fabricación, educación, modelos arquitectónicos, teléfonos inteligentes y computadoras portátiles, computadoras y productos electrónicos, juguetes, relojes, artes y manualidades, premios, trofeos, sellos de goma, diseño de empaques, troquelado, fabricación de moldes, fabricación de letreros, fabricación de exhibidores, obsequios, industria electrónica, industria automotriz, señalización, ingeniería mecánica, rodamientos de bolas, fabricación de joyas, telas de moda y confección, plantillas, tarjetas de papel, tapetes y revestimientos para pisos de automóviles, industria textil y de confección, números de serie de códigos de barras, relojes, industria del mecanizado, industria de placas de datos, industria del embalaje.
Materiales cortables por láser
Los cortadores láser pueden cortar fácilmente una amplia gama de materiales, incluidos metales, no metales y metaloides, así como algunos compuestos.
Los láseres de fibra son capaces de cortar una variedad de materiales metálicos, incluidos acero al carbono, acero inoxidable, acero dulce, acero para herramientas, acero para resortes, acero galvanizado, aluminio, cobre, oro, plata, aleaciones, titanio, hierro, latón, manganeso, cromo, níquel, cobalto, plomo y más metales para crear formas y contornos para láminas de metal, tubos de metal, perfiles de metal, 3D metales curvados y metales irregulares.
CO2 Los láseres tienen la capacidad de cortar la mayoría de los metales delgados y no metales, metaloides y compuestos, incluidos madera, MDF, madera contrachapada, aglomerado, acrílico, plástico, PMMA, cuero, tela, cartón, papel, caucho, espuma de depron, cuero de madera, papel de madera, EPM, espuma de cocodrilo, poliéster (PES), polietileno (PE), poliuretano (PUR), neopreno, textiles, bambú, marfil, fibras de carbono, óxido de berilio, cloruro de polivinilo (PVC), polivinil butiralo (PVB), politetrafluoroetilenos (PTFE / teflón), resinas fenólicas o epoxi y cualquier material con halógenos (flúor, astato, yodo, cloro, bromo).
Especificaciones
| Marca | STYLECNC |
| Tipos | Láser de fibra, CO2 Láseres |
| Longitud de onda del láser | 10.6 μm, 1064 nm |
| Potestades | 80W, 100W, 130W, 150W, 180W, 300W, 1500W, 2000W, 3000W, 4000W, 6000W, 10000W, 12000W, 15000W, 20000W, 30000W, 40000W, 60000W |
| Tamaños de mesa | 2' x 3', 2' x 4', 4' x 4', 4' x 8', 5' x 10', 6' x 12' |
| Eje | 3 ejes, 4º eje (eje rotatorio), 4 ejes, 5 ejes |
| Materiales de corte | Metales (acero inoxidable, acero al carbono, acero para herramientas, acero galvanizado, acero para resortes, cobre, latón, aluminio, oro, plata, hierro, titanio, cromo, aleaciones, manganeso, cobalto, níquel, plomo), madera, MDF, madera contrachapada, tableros aglomerados, acrílico, plástico, tela, cuero, jeans, papel, cartón, ABS, PE, EPM, PES, PVB, PUR, PVC, PTFE, PMMA. |
| Software de corte | Software de diseño gráfico para la impresión 3D y la impresión 3D. |
| Aplicaciones | Fabricación industrial, educación escolar, pequeñas empresas, negocios desde casa, pequeñas tiendas, tiendas desde casa, aficionados. |
| Precio | $2,600 - $1,000,000 |
Costo y precios
Si está pensando en iniciar su negocio con una herramienta de corte láser usada o nueva para ganar dinero, es posible que se pregunte cuánto costará y cuál es el costo estándar en el mercado. Según el análisis de big data, las cortadoras láser más baratas cuestan alrededor de $2,600, siendo el más caro un coste de hasta $300,000, sin incluir el precio de envío, las tasas impositivas, el despacho de aduanas, el servicio y el soporte técnico. Los costos reales dependen de la marca, el tipo, el modelo y la potencia, así como de si desea funciones adicionales, como diseño personalizado, tamaño de mesa personalizado, generador y potencia, accesorio rotatorio, controlador, software, piezas, accesorios, actualizaciones, configuración, depuración y otras funciones especiales. Aquí se muestra la lista de costos promedio en 2025.
Una máquina de corte por láser de fibra normalmente cuesta entre $14,000 a 1,000,000. Los precios de CO2 Los cortadores láser varían entre $2,600 y 20,000 en promedio. Un sistema de corte láser híbrido mixto comienza en $6,800 y subir tan alto como $32,500. Puede adquirir una variedad de opciones y complementos adecuados para su negocio, a partir de aproximadamente $10 para consumibles y accesorios, y subiendo hasta $36,000 para generadores láser de fibra de alta potencia.
Desde los modelos de nivel de entrada hasta los de gama alta o ecológicos, los costos varían según las características y potencias que elijas.
La mayoría de los kits de corte láser de nivel de entrada más económicos varían en precio desde $2,600 a $5,600, comenzando con un 80W CO2 tubo de vidrio para principiantes, aficionados y entusiastas, usuarios domésticos y propietarios de pequeñas empresas, mientras que algunas máquinas de corte por láser de alta gama son tan caras como $1000,000 con 60000W Láseres de fibra IPG de potencia ultra alta para cortes industriales de metales más gruesos.
Un sistema de corte láser doméstico económico tiene un precio de $3,000 a $10,800 con CO2 Opciones de potencia del láser 80W, 100W, 130W, 150W, 180W Para madera contrachapada, MDF, bambú, tela, cuero, acrílico, tela y espuma.
La industria más asequible cortadora de chapa de metal por láser de 2025 comienza en $6,800 con 300W CO2 tubo láser, mientras que algunos modelos de precisión varían desde $14,000 hasta $1000,000 con opciones de potencia de láser de fibra de 1500W, 2000W, 3000W, 4000W, 6000W, 10000W, 12000W, 15000W, 20000W, 30000W, 40000W y 60000W.
Una máquina cortadora de tubos láser profesional tiene un precio de al menos $50,000 con controlador CNC para cualquier tipo de tubo metálico.
Tendrás que gastar $42,500 hasta $116,000 para adquirir una cortadora láser de tubos y chapa todo en uno con automatización para uso comercial de doble propósito.
Un robot de corte láser automático de 5 ejes varía desde $49,000 hasta $83,500 para flexible 3D Cortes dinámicos de metales de múltiples ángulos y multidimensionales en la fabricación industrial.
NOTA: Los 1000W La opción de potencia láser se suspendió y ya no está disponible; se reemplazó por una actualización gratuita a 1500W.
Elige tu presupuesto
| Tipos | Precio mínimo | Precio maximo | Precio promedio |
|---|---|---|---|
| Nivel de Entrada | $2,600 | $5,200 | $3,980 |
| afición | $3,280 | $7,500 | $5,210 |
| Entusiasta | $3,960 | $8,800 | $6,380 |
| Profesional | $5,900 | $16,800 | $9,120 |
| Comercial | $7,800 | $23,200 | $12,300 |
| Industrial | $9,600 | $61,500 | $15,600 |
| Empresa | $12,700 | $300,000 | $18,900 |
| CO2 | $2,800 | $20,000 | $6,720 |
| Fibra | $14,000 | $1000,000 | $32,600 |
| Madera | $3,200 | $18,000 | $5,180 |
| Acrílico | $3,800 | $8,000 | $5,600 |
| Telas | $6,500 | $12,000 | $8,100 |
| Foam | $5,200 | $10,800 | $6,900 |
| Metal | $6,500 | $1,000,000 | $10,250 |
Tipos y categorías
Las máquinas de corte por láser incluyen láseres de fibra y CO2 Los láseres se basan en diferentes fuentes láser. Los cortadores láser vienen en tipos portátiles, de mano, mini, pequeños, de escritorio y de pórtico según diferentes estilos y apariencias. Las mesas de corte láser están disponibles en 2x3, 2x4, 4x4, 4x8, 5x10 y 6x12 Dependiendo del tamaño del banco de trabajo (área de trabajo). Antes de comprar, mida el espacio de su taller para garantizar un ajuste exacto y encontrar el kit de mesa adecuado. Los sistemas de corte por láser se dividen en 3 ejes, 4.º eje (eje de rotación), 4 ejes, 5 ejes y multieje. 3D robots para hacer frente al corte en diferentes direcciones y ángulos. Puede encontrar mesas de corte planas, cortadoras de tubos, herramientas de corte para el hogar, kits de corte para aficionados, troqueladoras, sistemas de corte de perfiles y máquinas de corte industriales en una variedad de aplicaciones prácticas. En lo que respecta a los materiales de corte, puede llamarlos cortadores láser para metal, madera, tela, cuero, papel, acrílico, plástico, espuma, papel y más.
Pautas de bricolaje
Como aficionado al bricolaje, cuando se le ocurre la idea de construir y fabricar un kit láser, primero debe comprender su composición estructural. Un kit completo consta de componentes básicos como generador, cabezal de corte, componentes de transmisión del haz, mesa de trabajo, controlador CNC y sistema de refrigeración.
Generador láser
Es un componente que genera un haz. La fibra es profesional para todo tipo de chapas y tubos metálicos. CO2 Es económico para madera, plástico, acrílico, tela, cuero, espuma y metales delgados.
Cabeza de corte
Se compone de una boquilla, una lente de enfoque y un sistema de seguimiento de enfoque.
Boquilla de corte
Hay 3 tipos comunes de boquillas en el mercado: paralelas, convergentes y cónicas.
Lente de enfoque
Concentra la energía del haz y forma un punto de alta densidad energética. La lente de enfoque media y larga es adecuada para placas gruesas y tiene bajos requisitos de estabilidad de espaciado del sistema de seguimiento. La lente de enfoque corta solo es adecuada para placas delgadas, que requieren una alta estabilidad de espaciado del sistema de seguimiento y reducen en gran medida los requisitos de potencia de salida.
Sistema de seguimiento de enfoque
El sistema de seguimiento de enfoque está compuesto por un cabezal de corte de enfoque automático y un sistema de sensor de seguimiento. El cabezal de corte está compuesto por piezas de ajuste mecánico, un sistema de soplado de aire, un sistema de guía de luz y un sistema de refrigeración por agua. El sensor consta de una parte de control de amplificación y un elemento de detección. Hay 2 tipos de sistemas de seguimiento, uno es un sistema de seguimiento de sensor inductivo (también conocido como sistema de seguimiento de contacto), el otro es el sistema de seguimiento de sensor capacitivo (también conocido como sistema de seguimiento sin contacto).
Componentes de entrega de haz
El componente principal del conjunto de emisión del haz es el espejo refractor, que se utiliza para dirigir el haz en la dirección deseada. El reflector suele estar protegido por una cubierta protectora y se introduce un gas protector limpio de presión positiva para proteger la lente de la contaminación.
Mesa de corte
La mesa está compuesta por el marco de la cama y la parte motriz, que se utiliza para realizar la parte mecánica del movimiento de los ejes X, Y, Z.
controlador CNC
Se utiliza un controlador CNC para controlar el movimiento de los ejes X, Y y Z y establecer parámetros de corte como la potencia y la velocidad.
Sistema de refrigeración
Un sistema de refrigeración se refiere a un enfriador de agua, que se utiliza para enfriar la máquina. Por ejemplo, la tasa de conversión electroóptica es del 33% y aproximadamente el 67% de la energía eléctrica se convierte en energía térmica. Para garantizar el funcionamiento normal del equipo, el enfriador debe enfriarse con agua para reducir la temperatura de toda la máquina.
Ensamblar
Después de investigar y comprar las piezas y los accesorios, el resto del trabajo consiste en ensamblar el kit y depurar el software y el hardware. El funcionamiento y la calidad de corte de la máquina están directamente relacionados con el material, el generador, el gas, la presión del aire y los parámetros que configure. Configure los parámetros con cuidado de acuerdo con los requisitos de su proceso. La configuración y el funcionamiento incorrectos de los parámetros pueden provocar una reducción del efecto, daños en el cabezal de corte u otras piezas de la máquina o incluso lesiones personales.
Manual de instrucciones
El corte por láser es una tecnología de fabricación sustractiva sin contacto que se utiliza para cortar materiales en pequeñas empresas y aplicaciones de fabricación industrial. El láser emite un haz enfocado de alta potencia que funde el material y deja el borde con un acabado superficial de alta calidad. Con sus extraordinarias ventajas técnicas, consumo de energía ultrabajo, sin necesidad de mantenimiento, costos operativos reducidos y rendimiento de posicionamiento preciso y repetible, el sistema de corte por haz láser ha establecido un nuevo punto de referencia para el corte complejo y un nuevo estándar para la inspección de calidad de procesos.
Antes de comenzar, debes realizar los siguientes preparativos:
En primer lugar, debemos comprobar que todas las conexiones de la máquina (incluida la alimentación, el PC y el sistema de escape) sean correctas y estén enchufadas correctamente. Compruebe visualmente el estado de la máquina. Asegúrese de que todos los mecanismos se mueven libremente y verifique que no haya material debajo de la mesa de procesamiento. Asegúrese de que el área de trabajo y los componentes ópticos estén limpios y límpielos si es necesario. Para obtener más información sobre este tema, lea la sección "Mantenimiento general" del manual de instrucciones. Compruebe el sistema de escape y ponga en marcha el sistema de refrigeración si es necesario. Compruebe que los filtros y el carbón activado del sistema de escape estén instalados de acuerdo con las instrucciones y cubra la carcasa protectora después de la comprobación.
A continuación, pulse el interruptor principal para encender la máquina. Si todas las cubiertas con disyuntores de seguridad están cerradas, el sistema comenzará a emitir un pitido después del arranque. Después de encender la máquina, la mesa se moverá completamente hacia abajo, mientras que el cabezal de corte se moverá a la posición cero (ubicada en la esquina superior izquierda). Cuando se escuche un sonido y la luz LED parpadee lenta y constantemente, el proceso del pitido se habrá completado correctamente y la máquina estará lista para comenzar a funcionar.
Una vez completados todos los preparativos, siga estos 15 sencillos pasos operativos:
Paso 1. Fije el material de forma firme sobre la mesa de corte.
Paso 2. Ajuste los parámetros de corte del controlador láser según el tipo y espesor del material.
Paso 3. Ensamble la boquilla y la lente correspondientes y verifique que su apariencia y limpieza estén intactas.
Paso 4. Depure y mueva el foco del cabezal de corte a la posición adecuada.
Paso 5. Centre la boquilla.
Paso 6. Calibre el sensor.
Paso 7. Elija el gas de trabajo correcto según sus necesidades de trabajo.
Paso 8. Pruebe el material y observe si el borde de corte es liso y el corte es preciso. Si hay alguna desviación, ajuste los parámetros de corte según corresponda hasta que cumplan con sus requisitos.
Paso 9. Dibuje y diseñe los archivos gráficos e impórtelos al sistema de control de corte.
Paso 10. Una vez que todos los preparativos estén listos, puedes comenzar a trabajar.
Paso 11. Durante la operación, el personal debe observar el funcionamiento del equipo en el lugar. En caso de emergencia, presione el botón de parada lo antes posible.
Paso 12. Cuando la máquina deje de funcionar, debe limpiar los rieles guía con frecuencia, limpiar el marco del equipo y aplicar aceite lubricante a los rieles guía con frecuencia para asegurarse de que no haya residuos.
Paso 13. Limpie el anillo del motor con frecuencia para garantizar el funcionamiento normal de la máquina y un corte preciso para garantizar la calidad.
Paso 14. El personal debe utilizar una aspiradora para eliminar el polvo y los residuos de la máquina cada semana para garantizar la limpieza del equipo.
Paso 15. El personal debe verificar la rectitud y verticalidad de la pista cada 6 meses para garantizar la vida útil de la máquina. Si se encuentra alguna anomalía, se debe realizar el mantenimiento y la depuración a tiempo.
Elige el tuyo
Cuando se tiene la idea de comprar una máquina de corte por láser, hay muchas cosas que tener en cuenta. Vamos a elaborar un plan de compra detallado para usted.
Planificación de su corte por láser
En primer lugar, debe tener en cuenta algunos factores como la escala de su negocio, qué materiales necesita cortar, qué grosor tienen los materiales y luego confirmar la fuente de alimentación y el tamaño del banco de trabajo según sus propias necesidades. Actualmente, las potencias láser en el mercado varían desde 80W a 40,000WY el tamaño de la mesa se puede personalizar según sus requisitos.
Investigando fabricantes y productores
Si confirma sus necesidades, puede investigar al respecto. Tal vez pueda aprender de sus colegas y comprender las funciones de la máquina y los parámetros básicos. Seleccione algunos fabricantes poderosos con precios favorables para realizar intercambios y pruebas preliminares, y luego realice investigaciones in situ en la etapa posterior y lleve a cabo discusiones más detalladas sobre precios, capacitación en línea y fuera de línea y servicios posventa.
Selección del generador
Si necesita cortar chapa y tubos de metal, un generador láser de fibra es la mejor opción, que incluye algunas marcas reconocidas como IPG, JPT, Raycus y MAX. Si desea grabar y cortar madera, acrílico, cuero, tela, etc. CO2 El tubo láser de vidrio es la solución adecuada, que incluye algunas marcas mundialmente famosas como RECI y YONGLI.
Requisitos de energía
Al investigar la capacidad de corte, debe tener en cuenta los vatios de la fuente de alimentación. Si corta láminas delgadas, puede elegir una fuente de alimentación más baja para cumplir con su corte. Para el material con mayor espesor, debe considerar una fuente de alimentación más alta, lo que es beneficioso para que las empresas controlen los costos.
Elección de piezas y accesorios
Al comprar, debe prestar especial atención a las piezas principales, como el generador láser, el controlador, el cabezal de corte, el motor, el enfriador de agua, el compresor de aire, el cilindro de gas, el tanque de almacenamiento de gas, el secador en frío, el filtro, el extractor de polvo y el descargador de escoria. La calidad de estos componentes está relacionada con la velocidad y la precisión del corte.
Elección del software y el controlador
Para que la máquina sea fácil de usar, es indispensable contar con un controlador fácil de usar y un potente software CAD/CAM basado en Windows y macOS. Algunos de ellos son gratuitos y tienen funciones sencillas, mientras que el software de pago es más profesional para su negocio. Todo depende de las necesidades de su negocio.
Garantía de calidad y estabilidad
Los productos de hoy se actualizan cada vez más rápido. Debido al corto ciclo de desarrollo de productos, hay más diversidad de productos, producción de prueba de muestras y producción en masa. Cómo completar los pedidos de los clientes con calidad y cantidad, mejorar la competencia corporativa y mantener la reputación corporativa también es cada vez más importante. Por lo tanto, la compra de equipos de procesamiento con funciones estables es la condición y la base. Trate de elegir una marca con una alta participación de mercado, un sistema de servicio posventa sólido, una gran cantidad de puntos de servicio posventa y una inspección de centros comerciales a largo plazo. La codicia por comprar productos de baja calidad con precios bajos y sin servicio posventa, esto tendrá un gran impacto negativo en el procesamiento de las empresas.
Servicio posventa y soporte
El servicio posventa de cada fabricante es diferente y el período de garantía también está entrelazado. Para el hardware y el software, debe haber un sistema de capacitación profesional para ayudar a los clientes a comenzar lo antes posible. No importa lo bien que esté hecha una máquina, encontrará varios problemas en el proceso de uso. Si los clientes encuentran problemas que no se pueden resolver, es particularmente importante si el fabricante puede proporcionar soluciones de manera oportuna. Esto también es algo importante a considerar al comprar.
Flujo del proceso de compra
El proceso de compra generalmente comienza con la determinación de sus necesidades y el establecimiento de un presupuesto, luego investigando las máquinas de corte láser, seleccionando un proveedor, creando una orden de compra y firmando un contrato, procesando facturas, realizando pagos, construyendo, enviando, recibiendo e inspeccionando su máquina y, finalmente, finalizando el trato.
Inversión y beneficios
A CO2 La máquina cortadora láser es adecuada para clientes con un presupuesto ajustado, cuyo precio oscila entre $3,000 a $16,000, y características con bajo costo de inversión, menor consumo de piezas de desgaste y corto período de amortización. Sin embargo, al considerar el precio, también debe preocuparse por el valor que aporta. En otras palabras, sus capacidades y rentabilidad determinan si vale la pena invertir en él.
A CO2 La máquina láser es fácil de usar con automatización CNC, que se utiliza para hacer artesanías, regalos y obras de arte rentables. Es un gran socio para ayudarlo a iniciar un negocio de personalización en Amazon o vender cortes láser personalizados en Etsy para ganar dinero; vale la pena comprarlo de todos modos.
Sin embargo, ¿merece la pena invertir en una costosa máquina de corte por láser de fibra? ¿Qué rentabilidad tiene? La mayoría de las empresas o particulares pueden preocuparse por si vale la pena su precio al comprarla. La máquina láser de fibra más barata empieza en $15,000, y el cortador más caro cuesta hasta $1000,000. ¿Cuánto tiempo tardaré en recuperar el coste de la inversión y qué beneficio me puede reportar al año?
Si su volumen de negocio es suficiente, puede recuperar rápidamente el costo de la inversión, mientras que la mayoría de las empresas lo compran para su propio procesamiento interno, con un volumen relativamente pequeño, y la recuperación del costo será lenta.
Tomemos como ejemplo el mecanizado externo. En la actualidad, el beneficio medio del mecanizado externo por láser se sitúa entre 50% y 60%Si el costo promedio de subcontratación es $5,000 por mes, el costo anual es $60,000. Si posee un láser de fibra, excluyendo el costo de 1 mes y el mismo volumen de procesamiento, el costo es de aproximadamente $2,500. Según este cálculo, $3Se pueden ahorrar 0,000 al año, por lo que una alta potencia 6000W El láser de fibra puede amortizarse por sí solo.
La vida útil de los generadores láser de fibra es de hasta 100000 horas, pero es limitada. Es imposible seguir utilizándolo sin ningún coste. Puede calcular los costes de uso y de preuso. Calcule el cambio en las ganancias después de utilizar la máquina, después de restar el coste de inversión.
Pros y Contras
El corte por láser es uno de los métodos de corte térmico que permite realizar cortes por vaporización, fusión y oxígeno, troceado y fractura controlada. Ha sustituido a los cortadores mecánicos tradicionales por rayos invisibles. Tiene ventajas como alta velocidad, alta precisión, alta calidad, bajo coste de mecanizado, composición tipográfica automática y bordes de corte suaves para cualquier forma y diseño. Es una mejora de las herramientas de corte tradicionales. Además de las ventajas, también tiene sus propias deficiencias y limitaciones.
Ventajas
• La parte mecánica del cabezal de corte no tiene contacto con la pieza y no rayará la superficie de la pieza durante el funcionamiento.
• La velocidad de corte es rápida, la ranura es suave y plana, generalmente no se requiere corte posterior.
• La zona afectada por el calor es pequeña y la deformación de la hoja es pequeña, lo que se utiliza para un corte fino de precisión.
• Bajo costo de uso sin consumibles, lo que beneficia a los fabricantes para reducir costos de fabricación.
• La ranura no tiene tensión mecánica ni rebabas de corte. Es de alta precisión, buena repetibilidad, no daña la superficie del material y tiene un borde de corte liso.
• Utilizando una unidad de control numérico computarizado (CNC) que acepta datos de corte desde una estación de trabajo de diseño asistido por computadora (CAD).
• Trabajando con programación CNC, pudiendo cortar cualquier plano, y toda la pieza de gran formato sin moldear.
Contras
• Dado que se trata de un corte térmico, en el proceso de corte multicapa, la parte del borde es fácil de pegar, lo que tiene un gran impacto en la calidad.
• Debido a la corta longitud de onda del láser, es fácil causar daños a los ojos humanos. Los usuarios pueden optar por usar gafas protectoras especiales para reducir las lesiones.
• Debido a la fina incisión del láser de fibra, el consumo de gas es grande (especialmente cuando se trabaja con nitrógeno).
• Puesto que el CO2 El tubo láser está hecho de vidrio, una manipulación inadecuada puede provocar que se rompa.
Cuidado y mantenimiento
Una máquina de corte láser debe recibir mantenimiento periódico para garantizar la velocidad, precisión y calidad del corte, y prolongar su vida útil. Debe adoptar los 7 buenos hábitos de trabajo que se enumeran a continuación.
• Antes de poner en marcha la máquina todos los días, compruebe cuidadosamente la presión del gas de trabajo y del gas de corte. Si la presión del gas no es suficiente, deberá sustituirlo a tiempo.
• Verifique si los puntos cero del eje X, eje Y, eje Z, el estado de láser listo y otros botones están dañados, y si los interruptores de límite de cada eje son sensibles y si los tornillos de montaje del bloque de recorrido están flojos.
• Compruebe si el nivel de agua circulante en el enfriador es suficiente y llénelo.
• Verifique si hay fugas en el agua circulante del circuito óptico externo. Las fugas deben solucionarse a tiempo; de lo contrario, acortarán la vida útil de la lente óptica.
• Después de trabajar todos los días, verifique que la lente de enfoque no esté dañada y verifique si el fuelle telescópico del recorrido óptico externo está quemado o dañado.
• Los desechos deben limpiarse a tiempo, el lugar de trabajo debe limpiarse y mantenerse limpio y ordenado. Al mismo tiempo, haga un buen trabajo de limpieza del equipo para asegurarse de que todas las partes del equipo estén limpias y libres de manchas, y que no se puedan colocar desechos en cada parte del equipo.
• Una vez finalizado el trabajo diario, abra la válvula de drenaje del tanque de almacenamiento de aire en la parte inferior del compresor de aire para drenar el agua y cierre la válvula de drenaje después de que se descargue el agua residual, luego apague la máquina y apague la energía principal.
Precauciones y advertencias
Tanto los principiantes como los profesionales deben utilizar la máquina de corte láser siguiendo las instrucciones y los consejos de seguridad del manual del usuario para evitar accidentes. Deben seguirse las 18 normas de seguridad enumeradas.
• Debes limpiar la suciedad del marco de la cama y de los rieles guía todos los días.
• El usuario debe cumplir estrictamente las normas de operación segura.
• El operador debe consultar todos los manuales suministrados con la máquina, estar familiarizado con la estructura y el rendimiento del equipo y dominar los conocimientos pertinentes del sistema operativo.
• Utilice el equipo de protección laboral requerido y use gafas protectoras que cumplan con las regulaciones cerca de la viga.
• No procese el material hasta que se determine si el material puede irradiarse o calentarse para evitar el peligro potencial de humos y vapores.
• Al ponerse en marcha la máquina, el operador no podrá abandonar el puesto ni ser manejado por el síndico sin autorización.
• Mantenga el extintor de incendios a mano. Apague el láser o el obturador cuando no esté en funcionamiento. No coloque papel, tela u otros materiales inflamables cerca de un haz desprotegido.
• Si se encuentra alguna anomalía durante el procesamiento, la máquina debe detenerse inmediatamente y la falla debe eliminarse o informarse al supervisor a tiempo.
• Mantener el generador, la bancada y los sitios circundantes limpios, ordenados y libres de aceite. Las piezas de trabajo, placas y desechos se apilan de acuerdo con las normas.
• Al utilizar cilindros de gas, evite apretar cables, tuberías de agua y de aire para evitar fugas de electricidad, agua y aire. El uso y transporte de cilindros de gas debe cumplir con las regulaciones para cilindros de gas. No exponga los cilindros de gas a la luz solar directa ni cerca de fuentes de calor. Al abrir la válvula del cilindro, el operador debe pararse al costado de la boca del cilindro.
• Antes de encender el enfriador, verifique el nivel de agua del mismo. Está estrictamente prohibido encender el enfriador cuando no haya agua o el nivel de agua sea demasiado bajo para evitar dañar el equipo de enfriamiento de agua. Está estrictamente prohibido apretar o pisar las tuberías de entrada y salida de agua del enfriador para mantener los conductos de agua desbloqueados.
• El haz puede causar quemaduras al irradiar la piel humana. Mirar fijamente el haz durante períodos prolongados puede causar daños graves a la retina del ojo. Los operadores deben usar gafas protectoras.
• El equipo genera mucho humo y polvo al cortar determinadas placas, por lo que el tubo de salida del ventilador debe dirigirse al exterior o instalar un dispositivo purificador de aire. Además, los operarios deben utilizar mascarillas antipolvo para evitar la aparición de enfermedades laborales.
• Cuando la temperatura sea inferior a 0 °C durante un tiempo prolongado, se debe drenar el agua de enfriamiento del enfriador de agua, el láser y la tubería de agua para evitar que el agua de enfriamiento se congele cuando la temperatura sea demasiado baja, lo que provocaría daños en el equipo y las tuberías.
• Revise la lente protectora dentro del cabezal de corte una vez al día. Cuando sea necesario desmontar el espejo colimador o el espejo de enfoque, registre el proceso de desmontaje. Preste especial atención a la dirección de instalación de la lente y no la instale incorrectamente.
• Apague la fuente de aire y la fuente de alimentación cuando no esté trabajando y, al mismo tiempo, vacíe el cinturón de aire residual en la tubería de la máquina. Si deja la máquina sin usar durante un tiempo prolongado, apague la alimentación para evitar un uso no profesional.
• Preste atención a observar si hay aceite lubricante en la superficie de los rieles guía horizontales y longitudinales y en el marco de la máquina, y mantenga una buena lubricación.
• Si hay un dispositivo de ajuste automático h8, verifique si es sensible y si es necesario reemplazar la sonda.
Guía del Comprador
Al comprar una cortadora láser, es importante centrarse en las características técnicas para asegurarse de que la máquina satisfaga sus necesidades. Las características técnicas clave a tener en cuenta incluyen la potencia, el área de corte, la resolución y la compatibilidad del software. La potencia del láser determina el tipo y el grosor de los materiales que puede manejar la cortadora, mientras que el área de corte se refiere al tamaño del área de trabajo. La resolución determina el nivel de detalle y precisión que puede lograr la cortadora. También es importante asegurarse de que la cortadora sea compatible con el software que planea utilizar. El precio es otro factor importante a tener en cuenta al comprar una máquina de corte láser. El costo puede variar según sus especificaciones técnicas y la marca. Es importante equilibrar el costo con las capacidades y la confiabilidad de la máquina para asegurarse de obtener una buena relación calidad-precio. Al considerar estas características técnicas, puede tomar una decisión informada al elegir un kit de cortadora láser y un sistema de corte que satisfagan sus necesidades y requisitos específicos.
Por Qué STYLECNC?
STYLECNC es un fabricante líder de máquinas de corte láser de alta calidad. Con más de 20 años de experiencia en el sector, STYLECNC se compromete a ofrecer tecnología de vanguardia y soluciones innovadoras a sus clientes.
Ya sea que necesite cortar metal, madera u otros materiales, la marca tiene la máquina perfecta para el trabajo. Además de sus máquinas de alta gama, la empresa ofrece un servicio al cliente excepcional. El equipo de expertos de la compañía está disponible para responder cualquier pregunta y brindar asistencia para garantizar que su máquina funcione a la perfección.