2025 Las mejores máquinas fresadoras CNC de 4 ejes y 4.º eje a la venta

Definición

La fresadora CNC de 4 ejes es una máquina herramienta automática controlada por computadora cuyo husillo gira 180° a lo largo del eje X o del eje Y para hacer 3D fresado y corte de arco, que se basa en la máquina herramienta ordinaria de 3 ejes.

La fresadora CNC de 4º eje es un kit de máquina herramienta automatizada con controlador numérico por computadora para tallado en relieve y corte de chapa, además de agregar el 4º eje (eje rotatorio) para 3D Fresado de cilindros.

Además, la máquina CNC de 4 ejes se divide en 4 ejes de 3 enlaces y 4 enlaces, por no decir que se agrega la rotación, es una máquina herramienta de enlace de 4 ejes, y un sistema controlado por computadora con un eje giratorio y un enlace de 4 ejes se puede llamar una verdadera máquina CNC de 4 ejes. Debido al movimiento de rotación del cuarto eje giratorio, 3D Se realiza el mecanizado de superficies cilíndricas, arqueadas y circulares. Una máquina herramienta real de 4 ejes puede cortar madera, espuma, piedra, mármol blanco, cuerpo humano, estatuas de Buda, esculturas, artesanías, muebles. 4 ejes se refiere a XYZA, XYZB o XYZC, 4 ejes están vinculados, los 4 ejes pueden funcionar al mismo tiempo. Si la máquina tiene solo 3 ejes de alimentación (X, Y, Z), el eje Y se puede reemplazar manualmente con un eje giratorio y solo puede ser un enlace de 3 ejes como máximo. Esta es una máquina CNC de 4 ejes, y también es el habitual 4 ejes falsos. En términos de uso, puede procesar planos, relieves y cilindros. Si la máquina tiene 4 ejes de alimentación (X, Y, Z, A), se puede procesar con un enlace de 4 ejes y puede procesar planos, relieves, cilindros, patrones tridimensionales no estándar y esquinas de 3D .

Aplicaciones

• Carpintería: relieve y tallado hueco de muebles de madera noble.

• Mobiliario: puertas de madera, armarios, paneles, muebles de oficina, muebles de madera maciza, puertas y ventanas de mesas y sillas,

• Publicidad: rótulos publicitarios, producción de logotipos, corte de acrílico, molduras de plástico y materiales diversos para decoración publicitaria.

• Carpintería: audio, gabinetes de juegos, mesas de computadora, máquinas de coser, instrumentos musicales.

• Procesamiento de Paneles: piezas aislantes, piezas plastificadas, PCB, pista de bolos, escaleras, tableros especiales antipliegues, resina epoxi, ABS, PP, PE y otras mezclas de carbono.

• La máquina CNC de 4 ejes se aplica a la industria de corte de aluminio, placa de aluminio, placa de plástico de aluminio, placa de panal de aluminio, perfil de aluminio, 3D Proceso de mecanizado, producción de tableros ondulados, corte de láminas artificiales de formas especiales, LED, corte literal ranurado de neón, producción de moldes de caja de luz de succión de plástico, acrílico, láminas de cobre, láminas de PVC, piedra artificial, MDF y corte y fresado de láminas de madera contrachapada.

Caracteristicas

• Admite formato de código A/C y control de código M especial.

• Interfaz de E/S personalizable y editable, que proporciona a los usuarios una amplia gama de plataformas de desarrollo.

• Función de memoria de procesamiento inteligente, admite corte continuo de punto de interrupción.

• Mayor capacidad antiinterferente y pasó una serie de pruebas CE.

• Con funciones de respaldo y recuperación de parámetros, previene eficazmente la pérdida de parámetros importantes.

• Fácil manejo de proyectos complejos como cilindros, prismas y poliedros.

• Profesional en 3D tallas de jade, 3D Tallas de piedra, estatuas de Buda, pilares de escaleras, sofás, patas de mesa, balaustres de escaleras, husillos.

Especificaciones

Costes

El costo de un kit de enrutador CNC de 4 ejes (incluidos los tipos de 4.º eje rotativo) puede variar significativamente según el tamaño de la mesa, la marca, las características y las capacidades, y generalmente oscila entre aproximadamente $5,280 a $36,800. Los modelos básicos para aficionados comienzan en el extremo inferior, mientras que las máquinas de nivel industrial con funciones avanzadas pueden estar en el extremo superior del espectro.

In 2025, el costo promedio de una mesa fresadora CNC giratoria de 4 ejes es de alrededor de $5,680, mientras que un 3D La máquina fresadora CNC de 4 ejes puede costarle al menos dólares. $12,000 4. ¿Debe elegir un 4.º eje para tallado y corte rotatorio, o un.º eje para 3D ¿Fresado de superficies? Debe comprender para qué lo va a comprar y planificar su presupuesto, para luego decidir cuánto puede gastar para satisfacer las necesidades de su negocio.

Pros y Contras

• Calcular la trayectoria de corte giratoria sin desplegar la superficie.

• No es necesario girar la pieza de trabajo repetidamente y completar el cálculo de la trayectoria de la herramienta de una sola vez.

• Reduzca el margen de acabado y la trayectoria de la herramienta se puede desbastar en capas.

• Realizar el procesamiento de rotación parcial, puede establecer el rango de ángulo y el rango de longitud.

• Afectado por la precisión del accesorio, el mecanizado de piezas de trabajo que giran irregularmente generalmente adopta un mecanizado de posicionamiento de rotación de múltiples caras y siempre hay uniones entre diferentes direcciones de mecanizado.

• El tallado rotatorio sin juntas de posicionamiento adopta el método integral de husillo giratorio y la máquina genera una trayectoria de corte rotatorio cerrada automáticamente.

3 ejes frente a 4 ejes

La máquina CNC de 3 ejes tiene solo 3 ejes de coordenadas, X, Y y Z, mientras que el kit de 4 ejes tiene un cabezal de indexación más que el kit de 3 ejes. El cabezal de indexación es un accesorio común que se utiliza para mecanizar productos complejos. La mejor herramienta auxiliar, controlada por el sistema operativo, puede realizar la vinculación con otros ejes. Se utiliza principalmente para indexar y posicionar el mecanizado de piezas de trabajo. El dispositivo de indexación generalmente se encuentra en el husillo de la máquina herramienta. En circunstancias normales, la máquina tiene 3 ejes básicos, X, Y y Z. Los otros ejes de rotación y avance son el 4º eje. Este último puede realizar el posicionamiento del almacén de herramientas, el posicionamiento giratorio de la mesa giratoria y el cabezal de indexación, y más avanzados El sistema también puede realizar operaciones de interpolación con el eje básico para realizar la vinculación de 4 y 5 ejes.

La máquina herramienta de 3 ejes no puede procesar muchas superficies incluso si se gira horizontalmente a través de la mesa. 4 ejes es mejor que 3 ejes a este respecto. En cuanto a programación, la diferencia entre 3 y 4 ejes es básicamente la misma. El operador que puede operar la máquina herramienta de 3 ejes puede comenzar rápidamente con la operación de la máquina CNC de 4 ejes, y la diferencia de operación no será mucho peor.

4 ejes frente a 5 ejes

El enlace de 4 ejes y el enlace de 5 ejes generalmente se refieren a la cantidad de ejes de control de enlace del sistema de control. El enlace de 4 ejes debe tener primero 1 ejes controlables, y los 4 ejes pueden ser control de movimiento interpolado al mismo tiempo, es decir, los 4 ejes pueden lograr un control de enlace simultáneo. La velocidad de movimiento durante el enlace simultáneo es la velocidad compuesta y no es un control de movimiento separado. Es un punto en el espacio que se mueve a través de 4 ejes al mismo tiempo para llegar a otro punto en el espacio. Se mueve desde el punto de inicio al mismo tiempo hasta el punto final y se detiene al mismo tiempo. La velocidad de movimiento de cada eje en el medio es la interpolación de movimiento del controlador de acuerdo con la velocidad programada. La velocidad de cada eje se sintetiza internamente mediante el algoritmo. Para un centro de mecanizado de 4 ejes, son los ejes X, Y, Z más un eje de rotación A (también puede ser B o C, la definición de A, B y C corresponde a la rotación alrededor de los ejes X, Y y Z respectivamente, generalmente el 4º eje es el eje A que gira alrededor del eje X o el eje B que gira alrededor del eje Y. Esto depende de la posición de instalación del 4º eje en la máquina herramienta real), y este 4º eje no solo puede moverse de forma independiente y también puede vincularse con otro eje o 4 ejes o estos 2 ejes al mismo tiempo. Algunas máquinas herramienta tienen 4 ejes, pero solo pueden moverse de forma independiente. Solo se pueden usar como ejes de indexación, es decir, se detendrán y bloquearán después de girar en un ángulo. Este eje no participa en el proceso de corte. Solo se utiliza para indexar. El único tipo solo se puede llamar enlace de 4 ejes de 4 ejes. De manera similar, el número total de ejes de una máquina herramienta de enlace de 3 ejes puede ser más de 4 ejes, puede tener 4 ejes o más, pero su número máximo de ejes de enlace es de 5 ejes.

El mecanizado de 5 ejes significa que hay al menos 5 ejes de coordenadas (3 coordenadas lineales y 2 coordenadas giratorias) en una máquina herramienta, y se puede procesar simultáneamente bajo el control de un sistema de control numérico por computadora. La vinculación significa que los ejes alcanzan un cierto punto de ajuste a una cierta velocidad al mismo tiempo. La vinculación de 5 ejes son los 5 ejes. La máquina herramienta de 5 ejes es una máquina herramienta de alta tecnología y alta precisión especialmente utilizada para procesar superficies curvas complejas. Este sistema de máquina herramienta es útil para la aviación, la industria aeroespacial, el ejército, la investigación científica, los equipos de precisión, los equipos médicos de alta precisión y otras industrias de un país.

¿Qué es el cuarto eje (eje giratorio)?

El cuarto eje también se denomina cabezal de indexación CNC y es un accesorio de la máquina herramienta que sujeta la pieza de trabajo en el mandril o entre los dos centros y la hace girar, indexar y posicionar. La ventaja de añadir el cuarto eje a la máquina es que puede hacer que el plano de mecanizado de la herramienta sea más amplio y puede reducir la sujeción repetida de la pieza de trabajo, mejorar la precisión general del procesamiento de la pieza de trabajo y ayudar a simplificar el proceso y mejorar la eficiencia de producción.

Específicamente, el cuarto eje puede completar las tareas que la máquina CNC de 4 ejes no puede completar al mismo tiempo. Puede realizar el procesamiento de múltiples lados del producto mediante rotación, lo que mejora en gran medida la eficiencia del mecanizado y reduce la cantidad de abrazaderas y acorta el tiempo de producción.

• El ángulo de rotación puede procesar múltiples superficies al mismo tiempo, lo que mejora la precisión general del mecanizado de la pieza de trabajo, lo que resulta beneficioso para simplificar el proceso y mejorar la eficiencia de producción.

• Los 3 ejes son coordenadas móviles lineales X, Y, Z, y el 3º eje es generalmente un eje giratorio, lo que puede provocar un desplazamiento angular entre la herramienta y la pieza de trabajo, es decir, el eje de la herramienta y la normal de la superficie de la pieza de trabajo forman un ángulo. Uno puede ampliar el rango de mecanizado y el otro puede mejorar las condiciones de mecanizado.

¿Cómo utilizar el eje rotatorio (4º eje)?

Paso 1. Colóquelo directamente sobre la plataforma, de modo que el pórtico no tenga que elevarse y el tamaño de la plataforma no se vea afectado cuando se talla el plano. El eje giratorio se puede colocar y quitar en cualquier momento.

Paso 2. Coloque el lateral de la plataforma. El diámetro del eje giratorio afecta si se eleva el pórtico. Si el diámetro es grande, es necesario elevar el pórtico. Si el diámetro es de 10 cm, no es necesario.

Paso 3. La superficie de la mesa se hunde, la superficie de la mesa se hunde en su totalidad, coloque el eje giratorio debajo de la plataforma, si talla el cepillo, coloque la plataforma en el eje giratorio para tallar.