2025 Best 4x8 Mesa fresadora CNC giratoria de 4 ejes 1325 a la venta

1325 se refiere al tamaño de la mesa del enrutador CNC de 1300mm x 2500 mm, alguien puede nombrarlo como 4' x 8' por los pies o 48" x 96" por pulgadas. 1325 es el modelo más común utilizado en máquinas CNC para realizar un proyecto de chapa completa. Como su nombre lo indica, el fabricante lo nombra según el tamaño de la mesa de la máquina. El tamaño máximo de la mesa es de 2500 mm de largo, 1300mm de ancho y 200mm de altura. Se utiliza ampliamente en planes y proyectos de carpintería populares, como fabricación de gabinetes, fabricación de puertas, decoración del hogar, publicidad y fabricación de letreros. La fresadora CNC 1325 está diseñada como fresadora CNC 1325 de un solo husillo, fresadora CNC 1325 de cabezal doble, fresadora CNC 1325 de cabezal múltiple, fresadora CNC 3 de 1325 ejes, fresadora CNC 4 de 1325 ejes, fresadora CNC 4 de 1325 ejes, fresadora CNC 5 de 1325 ejes y fresadora CNC 1325 ATC con husillo cambiador automático de herramientas según el nivel de configuración.

4 ejes vs 4.º eje para 4x8 Mesa de fresado CNC 1325

El eje 4 se basa en el eje 3 y el eje 4 (eje A) se agrega al eje de rotación. Además, el eje 4 se divide en 4 ejes de 3 enlaces y 4 ejes de 4 enlaces. Máquinas CNC, agregando un eje giratorio y el sistema de control también es un sistema de enlace de 4 ejes que se puede llamar una verdadera máquina CNC de enlace de 4 ejes. Debido al movimiento giratorio del cuarto eje giratorio, 3D Se realiza el mecanizado de superficies cilíndricas, arqueadas y circulares.

Si la máquina de 4 ejes que ha adquirido tiene solo 3 ejes de avance (X, Y, Z), el eje Y se puede reemplazar manualmente por un eje rotatorio y solo se pueden vincular un máximo de 3 ejes. Esta es una máquina CNC de 4 ejes y 3 vínculos, que también se conoce como de 4.º eje.

Si el modelo de 4 ejes que compró tiene 4 ejes de alimentación (X, Y, Z, A), puede procesarse mediante un enlace de 4 ejes y puede procesar planos, relieves, cilindros, patrones tridimensionales no estándar y reparación de esquinas. 3D patrones, etc.

Beneficios de la fresadora CNC de eje rotatorio 1325 con 4x8 Tamaño de la mesa

El eje rotatorio Kit de enrutador CNC Utiliza un sistema de control industrial con controlador DSP. El control de enlace de 4 ejes tiene una calidad excelente y estable, buena capacidad de mantenimiento y facilidad de uso. Puede controlar la finalización de la 3D Mecanizado de cilindros y rotación de tetraedros. Es adecuada para esculturas tridimensionales de estatuas de figuras y patas de muebles europeos. La máquina de grabado de cilindros tiene las siguientes ventajas:

1. El nuevo método de control de movimiento de enlace de 4 ejes se puede utilizar sin conexión, sin una computadora adicional.

2. Admite formato de código A/C y control de código M especial.

3. La interfaz de E/S se puede personalizar para proporcionar a los usuarios una amplia gama de plataformas de desarrollo.

4. Función de memoria de procesamiento inteligente, admite tallado continuo de punto de interrupción.

5. Mayor resistencia a las interferencias y ha pasado múltiples pruebas CE.

6. Con funciones de copia de seguridad y recuperación de parámetros, evita eficazmente la pérdida de parámetros importantes.

7. Mecanizado de piezas complejas como cilindros, prismas y poliedros.

Parámetros técnicos de la fresadora CNC de 4 ejes 1325 con 4x8 Mesa giratoria

Especificaciones de la fresadora CNC de 4 ejes 1325 con 4x8 Mesa giratoria

Características de la máquina fresadora CNC 1325 con 4x8 Mesa giratoria

1*1300*200mm Área de trabajo eficaz.

2. 200mm Diámetro del eje rotatorio 4.

3. 3KW Husillo de refrigeración por agua, 24000 rpm.

4. 3.7KW Inversor Fuling.

5. Controlador DSP RichAuto A11.

6. Guía lineal cuadrada HIWIN #25 de Taiwán.

7. Transmisión de cremallera helicoidal para ejes X, Y, potente y estable.

8. Transmisión de tornillo de bolas TBI de Taiwán para el eje Z, precisión más exacta.

9. Mesa de trabajo con ranura en T.

10. Sistema de lubricación manual.

11. Calibración del sensor de la herramienta.

12. Interruptor de límite OMRON de Japón.

13. El mejor cable, altamente flexible, resistente al fuego.

Elementos opcionales para 4x8 Kit de fresadora CNC 1325 con 4º eje rotatorio

1. 200mm/300mm/400mm/500mm para el eje Z.

2. Sistema de control NCstudio/MACH3.

3. Motor paso a paso (servo Yaskawa de Japón, servo DELTA de Taiwán como opción).

4. Cambiador Automático de Herramientas (ATC).

5. Colector de polvo.

6. Bomba de vacío.

7. Mesa de vacío.

Aplicaciones de la máquina fresadora CNC 1325 con mesa giratoria de 4 ejes

Industria de la madera: 3D tablero de olas, muebles, puerta de madera maciza, gabinetes de cocina, gabinetes de guardarropas, mesas, camas, escritorio de computadora, patas de mesa, patas de sofá, artesanías de madera, puerta de pintura, mampara, ventanas, lustrador de zapatos, gabinetes y paneles de juego, mesa de mahjong, mecanizado auxiliar.

Industria publicitaria: Fabricación de carteles publicitarios, fabricación de logotipos, corte de acrílico, moldeado de plástico, productos decorativos.

Industria del molde: madera, espuma, EPS, cobre, moldes de aluminio, mármol artificial, arena, láminas de plástico, tuberías de PVC y otros moldes no metálicos.

Otras industrias: Una variedad de esculturas en relieve a gran escala, tallado de sombras, industria artesanal.

Proyectos de Router CNC de 4 ejes 1325 con 4x8 Tamaño de la mesa

STM1325-R1

STM1325-4 eje

Modo de Uso 4x8 ¿Enrutador CNC 1325?

STYLECNC Ha resumido el método de funcionamiento básico para su referencia.

1. Composición tipográfica según los requisitos de diseño del cliente. Después de calcular la ruta, guarde las rutas de las diferentes herramientas y guárdelas como archivos diferentes.

2. Después de verificar que la ruta es correcta, abra el archivo de ruta en el sistema de control (la vista previa está disponible).

3. Fijar el material y definir el origen de la pieza. Encender el motor del husillo y ajustar correctamente el número de revoluciones.

4. Encienda la máquina para operarla.

Comenzando

1. Encienda el interruptor de encendido, la luz indicadora de encendido se enciende, la máquina primero realiza la operación de autocomprobación de reinicio, los ejes X, Y, Z vuelven al punto cero y luego cada uno corre a la posición de espera inicial (el origen inicial de la máquina).

2. Utilice el controlador para ajustar los ejes X, Y y Z respectivamente y alinee el punto de inicio (origen de trabajo) de la pieza. La velocidad de rotación del husillo y la velocidad de avance se seleccionan adecuadamente para que la máquina se encuentre en un estado de espera de trabajo.

Acoplar

1. Edite el archivo.

2. Abra y transfiera el archivo a la máquina y el trabajo se completará automáticamente.

Ending

Una vez finalizado el trabajo, la máquina levantará automáticamente la broca y correrá hasta la parte superior del punto de partida.

Preguntas frecuentes

¿Para qué se utiliza una máquina CNC de 4 ejes?

Máquina CNC 4 axis Puede hacer todo lo que puede hacer una máquina CNC de 3 ejes. El husillo de 4 ejes (eje B) puede girar ±90 grados, lo que es adecuado para fresado lateral, taladrado, corte, ranurado de bloqueo, etc. Está especialmente diseñado para procesar en diferentes 3D tallado de superficie curva.

¿Cómo comprar una máquina CNC de 4 ejes asequible?

1. Consultar:

Le recomendaremos las máquinas CNC 1325 más adecuadas después de informarle sobre sus requisitos.

2 Cotización:

Le ofreceremos nuestra cotización detallada según lo consultado. 4x8 Máquina CNC. Obtendrá las especificaciones más adecuadas, los mejores accesorios y un precio asequible.

3. Evaluación del Proceso:

Ambas partes evalúan y discuten cuidadosamente todos los detalles (especificaciones, parámetros técnicos y términos comerciales) del pedido para excluir cualquier malentendido.

4. Realizar un pedido:

Si no tienes dudas, te enviaremos la PI (Factura Proforma) y luego firmaremos un contrato contigo.

5 Producción:

Arreglaremos el 48x96 Producción de máquinas CNC tan pronto como recibamos el contrato de venta firmado y el depósito. Las últimas novedades sobre la producción se actualizarán y se informarán al comprador durante la producción.

6. Control de calidad:

Todo el proceso de producción se someterá a inspecciones periódicas y a un estricto control de calidad. Se probará toda la máquina para garantizar su correcto funcionamiento antes de salir de la fábrica.

7. Entrega:

Organizaremos la entrega según los términos del contrato después de la confirmación por parte del comprador.

8. Despacho de aduana:

Suministraremos y entregaremos todos los documentos de envío necesarios al comprador y aseguraremos un despacho de aduana sin problemas.

9. Soporte y Servicio:

Le ofreceremos soporte técnico profesional y servicio gratuito por teléfono, correo electrónico, Skype, WhatsApp, chat en vivo en línea y servicio remoto. También contamos con servicio puerta a puerta en algunas áreas.

Cuidado y mantenimiento

1. La máquina no se puede colocar en un lugar oscuro y húmedo, ni se puede exponer a una luz fuerte, y se debe seleccionar un lugar bien ventilado.

2. La máquina debe recibir mantenimiento regular, al igual que el mantenimiento regular de un automóvil, se debe limpiar la varilla del tornillo y se debe gotear aceite lubricante sobre la pista y las piezas giratorias para garantizar el funcionamiento normal, mejorar la eficiencia del trabajo y reducir pérdidas innecesarias.

3. Revise la caja de control y el cableado todos los días antes de comenzar a trabajar para ver si hay cables sueltos o incorrectos. El funcionamiento a largo plazo depende de si la cubierta del cable está dañada y provoca fugas.

4. No utilice un lado de la máquina con frecuencia, ya que esto provocará que el tornillo de avance y el riel guía no entren en contacto con la viga durante mucho tiempo y no se puedan lubricar razonablemente.

5. La máquina genera mucho polvo cuando está en funcionamiento. Es necesario limpiar los huecos y los puntos muertos de la máquina al menos una vez por semana.

6. No coloque sobre la mesa objetos diversos, sustancias corrosivas o magnéticas que puedan interferir con el trabajo de la máquina.

Precauciones

1. Configure un estabilizador de voltaje, debido a que el consumo de energía de la máquina de grabado generalmente es relativamente grande, asegúrese de que el cable de tierra esté conectado a tierra.

2. La computadora conectada a la máquina y la computadora para la red deben usarse por separado, y se debe utilizar un software de CD-ROM normal para evitar que los virus ataquen la computadora y la máquina y afecten el trabajo normal.

3. El tiempo de funcionamiento continuo de la máquina es inferior a 10 horas al día. Cuando se utiliza un método de refrigeración por agua, es necesario mantener limpia el agua de refrigeración y que la bomba de agua funcione con normalidad. El motor del husillo de agua no debe tener escasez de agua. El agua de refrigeración debe reemplazarse periódicamente para evitar que la temperatura del agua sea demasiado alta. En invierno, si la temperatura del entorno de trabajo es demasiado baja, el agua del tanque de agua se puede reemplazar con anticongelante.

Diagnóstico

Al utilizar la máquina para trabajar, muchos clientes se preocupan por cómo evitar errores, ya que estos pueden ocurrir debido a configuraciones de ruta incorrectas o errores de operación, lo que da como resultado el desperdicio de materiales. A continuación, se presentan algunos problemas comunes y sus soluciones resumidas por STYLECNC.

1. La computadora y la máquina no pueden encontrar el disco U y no se pueden transferir los datos.

1.1. Compruebe si el cable de datos USB está bien conectado y si la máquina se encuentra en línea.

1.2. Confirme si el formato del disco U es FAT y si el registro en la máquina se ha completado. Si la operación es correcta.

1.3. Fallo del sistema de control de la máquina.

2. Funciona normalmente durante el trabajo, pero se produce un fenómeno de corte aleatorio. (No trabaje según el plano diseñado).

2.1. Verifique que los parámetros del software de diseño gráfico y los dibujos diseñados sean correctos y que los parámetros de ruta estén configurados correctamente.

2.2. La calidad del software de aplicación, es decir, si el software de diseño utilizado se ajusta a la máquina.

2.3. Interferencias eléctricas y de señales fuertes. Compruebe si hay interferencias de corriente y de campos magnéticos fuertes en los alrededores. Compruebe que la máquina esté bien conectada a tierra.

3. El fenómeno del desfase ocurre al trabajar o llamar al origen almacenado.

3.1. Compruebe si la pieza de trabajo está suelta y si la operación es correcta.

3.2. Si la velocidad es demasiado rápida al llamar al origen. (La velocidad se ajusta razonablemente según el rendimiento de la máquina)

3.3. Verifique si las piezas de transmisión de cada eje están sueltas.

3.4. Fallo del sistema de control de la máquina.

4. El motor hace un ruido anormal.

Verifique si el motor está sobrecargado, puede haber una falla interna en el motor y debe repararse o reemplazarse a tiempo.

5. El motor gira en sentido inverso.

Verifique directamente si la línea del motor está desfasada o cambie el extremo de salida UVW (es decir, la línea de conexión entre el inversor y el motor del husillo).

6. El motor del husillo está caliente.

1. Compruebe primero si la bomba funciona y luego si el agua que circula es inferior al nivel del líquido.

7. El motor está débil o no puede girar.

Verifique el circuito, verifique si la línea del motor está desfasada y si el cable está en cortocircuito.

8. El husillo está invertido.

Durante el proceso de trabajo, el husillo se invierte debido a la conexión entre el inversor y el husillo, por lo que simplemente reemplace el cable de conexión.

Cuando se invierte el husillo, si el proyecto está grabado, la herramienta se romperá y la herramienta puede romperse durante la instalación y el uso. Incluso si no está rota, se quemará en rojo. Por lo tanto, cuando ocurre este fenómeno anormal, el operador debe detenerse inmediatamente y verificar el husillo.

9. Existe el fenómeno de dislocación y dirección de trabajo opuestas.

Después de encender, si hay una acción irregular al hacer clic de forma continua y rápida, se trata de una falla de "pérdida de fase". Verifique el circuito entre la salida del controlador y el motor paso a paso, encuentre el circuito abierto y vuelva a conectar la falla para resolverla.

10. Cuando el husillo se controla de forma manual o automática, la máquina no responde.

10.1. Verifique que el cable de datos esté conectado firmemente. Si está suelto, conéctelo correctamente.

10.2. Verifique si la interfaz del circuito de accionamiento está suelta o desconectada y vuelva a conectarla.

10.3. Compruebe si el circuito de alimentación de red está apagado.