Buscando un Enrutador CNC ¿Está buscando una máquina cortadora de aluminio para la fabricación de aluminio? Revise esta guía de compra definitiva de 2025 para conocer las selecciones más populares. Es útil tanto para principiantes como para profesionales. Encontrará la mejor opción para cortar y fresar aluminio para comenzar o hacer crecer su negocio.
Una fresadora CNC es una máquina herramienta automática profesional que utiliza un controlador numérico de computadora con el sistema de control en la computadora para impulsar el movimiento de los ejes X, Y y Z, utiliza comandos de código G para controlar la broca de la fresadora para cortar a lo largo de la trayectoria de la herramienta generada por el software CAD/CAM y elimina las partes sobrantes del sustrato para lograr los resultados finales de corte de textos y patrones. Puede funcionar con DSP, Mach3, Mach4, NcStudio, LNC, OSAI, LinuxCNC, PlanetCNC, Syntec, Siemens, FANUC y más controladores según los requisitos comerciales. Puede realizar tallado en relieve, tallado rotatorio, corte de superficie plana y 3D Tallado en madera, aluminio, cobre, latón, vidrio, plástico, acrílico y espuma.
Una máquina fresadora primaria se utiliza generalmente para trabajar la madera, sin embargo, si la máquina está equipada con un husillo de alta velocidad, puede fresar y cortar metales blandos, incluidos diferentes tipos de aluminio como 2024, 3003, 5052, 6061 y 7075, así como aleaciones de aluminio forjado y fundido.
El aluminio es un tipo de metal blando que se puede fresar con texto y patrón mediante una máquina CNC y también se puede cortar en diferentes formas. La premisa es que la máquina debe estar equipada con brocas profesionales para aluminio, que son diferentes de las herramientas para trabajar la madera.
Existen muchos tipos de máquinas CNC para la fabricación de aluminio. ¿Cómo elegir la adecuada para el mecanizado de aluminio? Todo depende de sus requisitos.
Cómo elegir la fresadora CNC adecuada para el mecanizado de aluminio
La importancia de elegir la fresadora CNC adecuada para cualquier industria de mecanizado de aluminio es innegable. Una máquina CNC adecuada puede hacer girar la rueda de producción de forma inimaginable. Dificultades como la suavidad característica del aluminio, la conductividad térmica y la tendencia a generar calor pueden interferir con la producción. Para garantizar el uso más eficiente de una máquina CNC, es importante elegir la fresadora adecuada que cumpla con sus requisitos.
Algunas notas clave a seguir antes de lanzarse a comprar,
⇲ Elija el enrutador que ofrezca mayor precisión y exactitud
⇲ Una fresadora con velocidad de corte, avances y trayectorias de herramientas optimizados es más eficiente y ofrece mayor productividad.
⇲ Asegúrese de que la máquina ofrezca un mejor acabado superficial
⇲ La máquina adecuada puede requerir un mayor costo inicial, pero servirá como un ahorro de costos a largo plazo.
⇲ La versatilidad y la adaptabilidad son siempre cualidades de vanguardia de una buena fresadora CNC
Parámetros técnicos
| Marca | STYLECNC |
| Tamaños de mesa | 2' x 3', 4' x 4', 4' x 8', 5' x 10' |
| Funciones | Corte, tallado, grabado, fresado, torneado, taladrado |
| Eje | 3 ejes, 4º eje, 4 ejes, 5 ejes |
| Capacidad | Mecanizado 2D, Mecanizado 2.5D, 3D Maquinado |
| Precio | $2,580.00 - $150,000.00 |
Si trabaja con una fabricación sencilla de aluminio de pequeño tamaño, basta con una fresadora CNC de sobremesa pequeña. Ahorra espacio a bajo coste. El rango de precios asequible va desde $2,580.00 a $3, 000.00.
Proyectos de fresado de monedas de aluminio
Si necesitas hacer algo 3D Para trabajos de fresado en aluminio, el 4.º eje es una opción ideal, se puede llamar torno fresador CNC rotativo. El 4.º eje puede ayudarle a realizar 3D Fresado de cilindros para aluminio.
3D Proyectos de fresado de aluminio
1. Pequeñas fresadoras CNC para aluminio
ST4040M Minimolino cerrado para aluminio
ST6060F Fresadora pequeña cerrada
2. Fresadoras CNC de escritorio para aluminio
STG6090 Máquina CNC de escritorio
STG6090 Kits CNC de escritorio con 4º eje rotatorio
3. Fresadoras CNC para aficionados al aluminio
STS6090 Kits de hobby para aluminio
STM6090 Kits CNC para aficionados con 4º eje rotativo
Si trabaja en la fabricación industrial de aluminio, incluido el tallado de aluminio de gran formato, el corte de láminas y placas de aluminio y 3D Fabricación de moldes de aluminio, un CNC industrial es la mejor opción.
Proyectos de tallado en relieve de aluminio
Proyectos de mecanizado de piezas de aluminio
4. Fresadoras CNC industriales para aluminio
STM1325-R3 4x8 Kits de mesa CNC con 4º eje giratorio en la parte delantera
STM1325-2 Máquina CNC de doble husillo
STM1325D 4x8 Mesa de fresado CNC ATC con cambiador automático de herramientas
STM2040-R1 6x12 Mesa CNC con 4º eje giratorio en el lateral
Proyectos de corte de láminas de aluminio
La máquina CNC de gran formato se utiliza para cortar paneles compuestos de aluminio (ACP), láminas de aluminio, placas de aluminio y piezas de aluminio con alta velocidad y alta precisión.
3D Proyectos de fabricación de moldes de aluminio
Excepto por 4x8 y 5x10 Mesas para fresadoras CNC, también disponemos de 2x4 y 4x4 Kits de fresadoras CNC para fabricación de aluminio. El tamaño de la mesa de trabajo puede ser OEM según sus requisitos.
5. Brocas para fresadora de aluminio
Si ha tenido una CNC, ¿debería aprender a elegir las brocas de enrutador adecuadas para aluminio?
Las herramientas de enrutador para aluminio adoptan un sistema de corte de borde patentado especial, carburo de grano submicro de alta calidad, con un borde de corte súper pulido, lo que da como resultado cortes limpios, un acabado de superficie superior y una vida útil más larga de la herramienta CNC.
Brocas para fresadora de aluminio
Preguntas frecuentes
¿Es fácil cortar aluminio con una fresadora CNC?
Por supuesto, un kit CNC común viene con una mesa con ranuras en T y las brocas de carburo sólido pueden cortar fácilmente el aluminio. Para obtener mejores resultados de corte, primero debe encontrar las configuraciones óptimas que funcionen mejor en aluminio.
¿Cómo utilizar una fresadora CNC para aluminio?
Paso 1. Diseñe y distribuya según los requisitos del cliente, calcule la ruta correctamente y guarde el archivo.
Paso 2. Copie el archivo al controlador DSP. (Si utiliza una máquina con tarjeta de control, abra el software de la tarjeta de control, lea el diseño y guarde el archivo).
Paso 3. Fije el material de aluminio, defina el origen, inicie el husillo y ajuste la velocidad del husillo.
Paso 4. Encienda la máquina, la misma realiza una prueba automática de reinicio, los ejes X, Y y Z vuelven al punto cero y luego vuelven a sus posiciones iniciales.
Paso 5. Ajuste los ejes X, Y y Z por separado, alinéelos con el origen del trabajo de tallado y ajuste la velocidad del husillo, la velocidad de alimentación y el eje Z h8 para que la máquina ingrese al estado de espera de trabajo.
Paso 6. Abra el archivo diseñado, transfiéralo a la máquina y el trabajo de tallado del archivo se puede completar automáticamente.
Paso 7. Cuando finalice el tallado, la máquina elevará automáticamente la herramienta y correrá hasta la parte superior del punto de inicio del trabajo.
¿Cuáles son las mejores brocas para fresar aluminio?
Cuando una fresadora trabaja con aluminio, debemos utilizar fresas de extremo, que están hechas de carburo o de acero rápido (HSS). Las fresas de extremo tienen la ventaja de ser muy precisas y no se rompen fácilmente. Las fresas de extremo tienen muchos estilos, tamaños y ranuras, incluidas las fresas de extremo de carburo de una ranura y las fresas de extremo de carburo de doble ranura. Por lo general, cuantas más ranuras, mejor calidad.
¿Cómo comprar una máquina CNC asequible para aluminio?
Paso 1. Consultar:
Le recomendaremos las máquinas herramienta de aluminio más adecuadas después de informarle de sus necesidades.
Paso 2. Cotización:
Le ofreceremos un presupuesto detallado según la fresadora para aluminio que haya consultado. Obtendrá las especificaciones más adecuadas, los mejores accesorios y un precio asequible.
Paso 3. Evaluación del proceso:
Ambas partes evalúan y discuten cuidadosamente todos los detalles (especificaciones, parámetros técnicos y términos comerciales) del pedido para excluir cualquier malentendido.
Paso 4. Realizar un pedido:
Si no tienes dudas, te enviaremos la PI (Factura Proforma) y luego firmaremos un contrato contigo.
Paso 5. Producción:
Organizaremos la producción de la máquina tan pronto como recibamos su contrato de venta firmado y el depósito. Las últimas novedades sobre la producción se actualizarán y se informarán al comprador durante la producción.
Paso 6. Control de calidad:
Todo el proceso de producción se someterá a una inspección periódica y un estricto control de calidad. Se probará toda la máquina para garantizar su correcto funcionamiento antes de salir de nuestra fábrica.
Paso 7. Entrega:
Organizaremos la entrega de acuerdo con los términos del contrato después de la confirmación por parte del comprador.
Paso 8. Despacho de aduana:
Suministraremos y entregaremos todos los documentos de envío necesarios al comprador y aseguraremos un despacho de aduana sin problemas.
Paso 9. Soporte y servicio:
Le ofreceremos soporte técnico profesional y servicio gratuito por teléfono, correo electrónico, Skype, WhatsApp, chat en vivo en línea y servicio remoto. También contamos con servicio puerta a puerta en algunas áreas.
¿Cuáles son las diferencias entre la cortadora láser y la fresadora CNC para cortar aluminio?
Una es usar un láser y la otra es cortar con una herramienta, cada una con sus propias ventajas. La máquina de corte por láser tiene una mayor velocidad de corte y una mayor eficiencia, pero el precio también es más alto. El precio del CNC es relativamente bajo, todo depende de sus requisitos. El corte de aluminio con CNC es factible, no solo puede cortar aluminio, sino también cobre, tableros acrílicos, tableros de madera y otros materiales.
¿Qué precisión tiene el corte y fresado de aluminio con máquinas CNC?
Muchas personas están dispuestas a solicitar demostraciones de procesamiento en el sitio cuando compran equipos de fabricantes de CNC, pero pocos clientes miden cuidadosamente la precisión del procesamiento. Una vez que la precisión de procesamiento de la máquina no está a la altura del estándar, no solo el producto será feo, sino que también desperdiciará costos e incluso provocará la pérdida de clientes potenciales, lo que es un desperdicio de dinero.
Entonces, ¿cómo se prueba la precisión de una máquina?
1. Realice un procesamiento de placa, mida si las diagonales de la placa son las mismas, si las dimensiones de los lados opuestos son las mismas y si las distancias de los bordes de los agujeros son las mismas.
2. Precisión de procesamiento de placas pequeñas: se requiere un procesamiento de placas pequeñas durante el procesamiento. Puede cortar varias placas pequeñas que aparecerán en la producción para ver la capacidad de adsorción de la mesa y si habrá tablas para correr. Además, puede medir la precisión de procesamiento de las placas pequeñas.
3. Puedes cortar 2 tablas de las mismas especificaciones en una tabla y perforar clavijas de madera en las 4 esquinas para ver si las 2 tablas se pueden alinear con las clavijas de madera.
En resumen, el propósito de comprar una máquina CNC es ahorrar tiempo, esfuerzo y mano de obra, mejorar la utilización de las placas, mejorar la eficiencia del procesamiento, mejorar la precisión del procesamiento y mejorar la calidad. Una buena máquina puede ayudarle a obtener el doble de resultados con la mitad del esfuerzo. Una mala máquina no solo desperdiciará mano de obra, recursos materiales y recursos financieros, sino que incluso puede destruir su carrera. Por lo tanto, debe tener cuidado al comprar equipos, elegir fabricantes confiables y no ser codicioso de lo barato, ya que la ganancia supera la pérdida.
Cosas para considerar
• Aislamiento de vibraciones. La función principal del aislamiento de vibraciones es reducir las interferencias y poner obstáculos en la ruta de transmisión de vibraciones para que la fuente de vibración no pueda transmitirse a la herramienta o pieza de trabajo. De acuerdo con las características de amplitud-frecuencia de la vibración forzada, se puede ver que la amplitud del sistema de vibración está relacionada con la frecuencia de la fuerza de interferencia. Cuando la frecuencia de la fuerza de interferencia es mayor que la frecuencia natural del sistema, aunque el tamaño de la fuerza de interferencia permanece sin cambios, la amplitud disminuye.
• Eliminación de vibraciones: En el sistema de proceso, la instalación de un dispositivo adicional puede aumentar una fuerza de interferencia que sea igual en magnitud, opuesta en dirección y de la misma frecuencia que la fuerza de interferencia del sistema para compensar la fuerza de interferencia original del sistema. ¿Cómo reducir la vibración de una máquina de grabado de aluminio?
• Reducir o eliminar los desequilibrios en los componentes rotatorios de los sistemas de procesamiento. En este caso, el desequilibrio de la pieza de trabajo rotatoria de alta velocidad, los componentes del husillo de la máquina herramienta, el motor y la muela de rectificado en el sistema de procesamiento producirán fuerzas de interferencia periódicas, por lo que debe estar atento. Para reducir esta fuerza de interferencia, las piezas rotatorias generales deben equilibrarse estáticamente y las piezas rotatorias de alta velocidad deben equilibrarse dinámicamente.
• Mejorar la precisión de los componentes de transmisión del sistema. Podemos conocer engranajes, cojinetes, correas, etc. En los componentes de transmisión de las máquinas herramienta, se producirán impactos durante el funcionamiento a alta velocidad. La solución es mejorar la precisión de fabricación y la precisión de montaje de las piezas y elegir materiales resistentes a los impactos.
Consejos para maximizar la eficiencia del mecanizado
Las fresadoras CNC son más eficientes a largo plazo si se las cuida y mantiene adecuadamente. Una máquina CNC adecuada le permitirá ahorrar costos generales al superar las expectativas de producción. Un mantenimiento regular y algunos consejos pueden mejorar la productividad y la longevidad de su máquina.
Aquí le brindamos diez consejos muy útiles que pueden optimizar significativamente el mecanizado de aluminio de su enrutador CNC y maximizar la productividad a lo largo del tiempo.
1. Seleccione las herramientas de corte adecuadas
2. Optimizar los parámetros de corte
3. Utilice refrigerante o lubricante
4. Minimizar la vibración
5. Optimizar las trayectorias de las herramientas
6. Implementar una sujeción adecuada de la pieza de trabajo.
7. Gestionar la evacuación de virutas
8. Controlar el desgaste de las herramientas
9. Mantener la rigidez de la máquina y
10. Considere el mecanizado de alta velocidad (HSM)
