En la actualidad, lo importante es ahorrar su valioso tiempo. La precisión en el menor tiempo posible siempre genera el máximo beneficio. No importa si es un aficionado o el propietario de un negocio, cuando se trata de lograr un aspecto profesional y elegante al cortar o tallar su diseño en madera o metal, una fresadora controlada por computadora bien elegida es siempre la herramienta perfecta para probar. Sabemos que nunca es tan fácil encontrar el kit de máquina herramienta controlada numéricamente por computadora adecuado para la automatización empresarial, especialmente si es principiante. No se preocupe, con segmentos bien categorizados, STYLECNC Ha reunido la mayoría de los mejores enrutadores CNC que pueden facilitar el trabajo tanto para un aficionado como para un propietario de negocio profesional.
¿Interesado? Aquí comienza la discusión.
¿Por qué debería confiar en STYLECNC?
El mercado está inundado de miles de herramientas de corte precisas, por lo que es difícil elegir el artículo que desea tener. No se preocupe, STYLECNC Está aquí para ser tu consejero.
STYLECNC Proporcionará a los clientes una variedad de máquinas herramienta automáticas prácticas y económicas. No importa lo que piense, puede hacer una comparación final de precios y servicios, qué marca o proveedor será su elección final, solo obtenga una cotización gratuita de los comerciantes que se ajusten a sus planes, en última instancia, debe decidir sobre sus propias necesidades. Integramos I + D, diseño, ventas, fabricación y servicio, y tenemos un servicio integral. 24/7 Sistema de servicio en línea y fuera de línea para servicio y soporte de preventa, venta y posventa. Puede comprar enrutadores CNC personalizados con diseños gratuitos de nuestra parte. En comparación con los servicios locales cerca de usted, también puede obtener servicio puerta a puerta de nuestra parte. STYLECNC.
Definición y significado
Una máquina fresadora CNC es una herramienta de tallado automática equipada con un kit de control numérico computarizado profesional para impulsar el movimiento de los ejes X, Y y Z, trabajando con software CAM e instrucciones de código G para controlar la broca a cortar y fresar a lo largo de la trayectoria de la herramienta generada por el software CAD para eliminar el exceso de piezas en el sustrato (como madera, piedra, plástico, espuma, metal y materiales compuestos), y crear formas y contornos personalizados con texto y patrones diseñados.
Una mesa de fresado CNC es un kit de banco de trabajo inteligente que consta de todas las piezas y accesorios para construir una sección mecánica completa de una máquina herramienta estándar, que funciona con DSP, Mach3, Mach4, NcStudio, LNC, OSAI, LinuxCNC, PlanetCNC, Syntec, Siemens, FANUC y más sistemas de controlador, realizando tallado en relieve, grabado rotatorio, corte de superficie plana, 3D fresado en madera, aluminio, cobre, latón, piedra, vidrio, PVC, MDF, espuma, plástico y acrílico con extrema precisión y complejidad.
Un kit de fresadora CNC es un conjunto de componentes diseñados para construir una fresadora controlada por ordenador, que consta de todas las piezas necesarias, incluido el controlador, el software, el sistema operativo, el bastidor de la máquina (banda), los husillos, el pórtico, el motor, el controlador, el riel guía, el husillo de bolas, la fuente de alimentación, la mesa con ranuras en T o la mesa de vacío, la bomba de vacío, la pinza, el interruptor de límite, la cremallera y el piñón, y accesorios adicionales. Todos los componentes funcionan en conjunto para completar automáticamente varias tareas, como tallar, grabar, cortar, fresar, taladrar o ranurar madera, plástico o metal. Los kits de fresadora CNC son populares entre los aficionados y las pequeñas empresas para producir diseños intrincados o prototipos con precisión y automatización.
A diferencia de las fresadoras portátiles, las fresadoras CNC son máquinas herramienta automatizadas que funcionan con instrucciones programadas por computadora, lo que permite realizar diseños complejos en un proceso de fabricación eficiente.
Especificaciones técnicas
| Marca | STYLECNC |
| Tamaños de mesa | 2' x 2', 2' x 3', 2' x 4', 4' x 4', 4' x 6', 4' x 8', 5' x 10', 6' x 12' |
| Eje | 3 ejes, 4th eje, 4 ejes, 5 ejes |
| Capacidad | Mecanizado 2D, Mecanizado 2.5D, 3D Maquinado |
| Materiales | Madera, Piedra, Espuma, Metal, Aluminio, Cobre, Latón, Plástico, Acrílico |
| Tipos | Kits de enrutadores computarizados para aficionados para uso doméstico e industrial Máquina enrutadora controlada por computadora para uso comercial |
| Software | ArtCAM, Type3, Cabinet Vision, CorelDraw, UG, Solidworks, MeshCAM, AlphaCAM, UcanCAM, MasterCAM, CASmate, PowerMILL, Fusion360, Aspire, AutoCAD, Autodesk Inventor, Alibre, Rhinoceros 3D |
| Control | DSP, Ncstudio, Mach3, Mach4, OSAI, Siemens, Syntec, LNC, FANUC |
| Precio | $2,580 - $150,000 |
| Servicio del OEM | Área de trabajo de los ejes X, Y, Z |
| Piezas opcionales | Colector de polvo, bomba de vacío, dispositivo rotatorio, sistema de enfriamiento por niebla, servomotores, husillo Colombo |
Tipos y modelos
Cuando se trata de hacer crecer su propio negocio o mostrar su creatividad, es esencial que elija el tipo correcto de máquina CNC que esté destinada únicamente a hacer lo que desea que se haga. En general, las máquinas fresadoras automáticas controladas por computadora se clasifican según el tipo de ejes con los que cuentan. También se pueden crear muchas otras subcategorías. A continuación, se muestran algunos de los tipos más populares que lo resumen todo.
Kits para el hogar
Tipos mini, tipos pequeños, tipos portátiles, tipos de escritorio, tipos de sobremesa y tipos de mesa.
Kits industriales
Fresadora de madera, talladora de piedra, cortadora de espuma y fresadora de aluminio.
Tipos de ejes
3 ejes, 4.º eje (eje rotatorio), 4 ejes, 5 ejes y multieje.
Kits de mesa
Las mesas de fresado CNC más populares vienen en pies como 2x2, 2x3, 2x4, 4x4, 4x6, 4x8, 5x10 y 6x12, en pulgadas como 16x16, 16x24, 24x24, 24x36, 24x488, 48x48, 48x96, 60x120, 80x120 y 80x160, y en milímetros (mm) como 4040, 6040, 6060, 6090, 1212, 1218, 1224, 1325, 1530, 2030, 2040. En algunos casos, hay tamaños de mesa personalizados disponibles para necesidades comerciales especiales. STYLECNC.
Elige tu mesa de fresadora CNC perfecta
La mayoría de los aficionados en casa suelen elegir un tamaño pequeño. 2x3 or 2x4 Kit de mesa de enrutador CNC que puede funcionar en el escritorio, y la mayoría de los artesanos que trabajan en proyectos pequeños preferirían elegir uno de tamaño mediano. 4x4 Kit de mesa como se debe ir, mientras que el doble de ese tamaño, el más popular 4x8, representa el límite superior de lo que puede ofrecer un kit de mesa de tamaño completo tanto para propietarios de pequeñas empresas como para fabricantes industriales. Sin embargo, algunas mesas de tallado CNC de gran formato se pueden personalizar a su gusto, incluyendo 5x10, 6x12 y más tamaños para aquellos que tienen necesidades especiales.
| Pulgadas | Pies | milímetros |
|---|---|---|
| 24" x 24" | 2' x 2' | 600 x 600 |
| 24" x 36" | 2' x 3' | 600 x 900 |
| 24" x 48" | 2' x 4' | 600 x 1200 |
| 48" x 48" | 4' x 4' | 1200 x 1200 |
| 48 "x 72" | 4' x 6' | 1200 x 1800 |
| 48" x 96" | 4' x 8' | 1300 x 2500 |
| 60" x 120" | 5' x 10' | 1500 x 3000 |
| 72" x 144" | 6' x 12' | 2000 x 4000 |
Principio de funcionamiento
Las máquinas fresadoras CNC funcionan con al menos 3 ejes, X, Y y Z, para realizar el trabajo de forma automática, evolucionando a partir de las fresadoras portátiles y las fresadoras digitales. El eje X es horizontal, el eje Y vertical y el eje Z se refiere verticalmente a los otros 2 ejes. Un controlador de computadora lee el código G u otras instrucciones en lenguaje de máquina y acciona una herramienta para el control de movimiento. El husillo sostiene la herramienta, se mueve a lo largo de los ejes X, Y y Z, siguiendo la trayectoria de la herramienta generada por el software. En la máquina de 3 ejes, la herramienta siempre está vertical y no es posible realizar socavados. Además, el kit de 3 ejes se puede equipar con un eje giratorio (cuarto eje) alrededor de los ejes X, Y y Z, lo que se conoce como torno automático. Se utiliza principalmente para proyectos de tallado y corte de cilindros y algunos 3D Proyectos. Una máquina de 4 ejes real tiene un eje adicional, que se refiere a XYZA, XYZB, XYZC. Los 4 ejes están vinculados y pueden funcionar al mismo tiempo. La máquina herramienta de 5 ejes viene con 2 ejes adicionales, que juntos forman XYZAB, XYZAC y XYZBC. Pueden funcionar varios ejes al mismo tiempo. El husillo se puede girar hacia la izquierda y hacia la derecha 180° Estos ejes adicionales permiten acortar el tiempo del proyecto debido a su capacidad de tallar 5 bordes del material simultáneamente. La posición la determina una computadora. La computadora le indicará a los motores cuánto moverse en cada dirección. Se puede definir cualquier ubicación dentro del área de trabajo utilizando el método de posicionamiento. La máquina se puede mover dentro de ese espacio y la máquina está conectada a una computadora, la computadora le indicará dónde moverse. Primero, el operador debe crear la trayectoria de la herramienta, el operador utiliza software CAD (Diseño asistido por computadora) y CAM (Fabricación asistida por computadora) para dibujar las formas y crear la trayectoria de la herramienta que seguirá la máquina.
En general, cuando tenga planes en mente, ¿qué tamaños de mesas debería elegir? Todo depende de las necesidades y el presupuesto de su empresa.
Usos y Aplicaciones
Industrias Aplicadas
Las fresadoras CNC se utilizan normalmente en una amplia gama de industrias, como carpintería, rotulación, muebles, ebanistería, accesorios, carpintería personalizada, letras de canal, modelismo, carpintería, fabricación de aparatos ortopédicos, puntos de venta (POP), fabricación de joyas, instrucción CAD/CAM, fabricación de prótesis, educación, producción de superficies sólidas, creación de prototipos, molduras de radio, aeroespacial, embalaje de espuma, producción de encimeras, fabricantes de equipos de embalaje de plástico, producción de maniquíes, metalistería, fabricantes de instrumentos musicales, embalaje, accesorios de tienda, construcción de barcos, tablas de corte de extrusiones, fabricantes de PCB, recintos de seguridad, fabricantes de transportadores, grabado, tacos de billar, magnéticos, fabricantes de culatas de armas, fabricación de plantillas de cuchillos, fabricantes de aspas de ventilador, fabricantes de empuñaduras de pistola, fabricantes de korbal, fabricación de kneuls, tallados artísticos, etiquetas de nombre, puertas de MDF, rompecabezas en la fabricación industrial, pequeñas empresas, pequeñas tiendas, negocios desde casa, tienda desde casa, educación escolar, aficionados y PYMES.
Materiales aplicables
Las fresadoras CNC pueden cortar y fresar una variedad de materiales como madera, madera contrachapada, MDF, bambú, espuma, plástico, acrílico, piedra, aluminio, cobre, latón y otros metales blandos.
Madera maciza y madera dura
Secoya, cerezo, álamo, fresno, roble, pino, abedul, caoba, álamo, haya, arce duro, nogal, teca, corazón púrpura, tigerwood, nogal americano, leopardwood, cocobolo, bloodwood, álamo temblón, tilo, aliso, abedul amarillo, olmo rojo, haya, ciprés, eucalipto, almez, arce de la costa del Pacífico, pecán, roble rojo, palo rosa boliviano, sicómoro, sasafrás, roble blanco, caoba de Honduras, nogal negro, cedro español, padauk africano, sauce, wengué.
Madera blanda
Arce blando, pino, abeto, cicuta, cedro, picea, secuoya.
Madera compuesta
MDF, OSB, LDF, madera contrachapada, masonita, tableros de partículas, melamina.
Plástico
ABS, PVC, PET, polietileno, policarbonato, polipropileno, poliestireno, acrílico fundido y extruido, uhmw, fenólico, luan, vhmw, hdpe, mica, acetato, sintra, lucita, PVC marino, nailon, lexan, plástico de madera, materiales de superficie sólida.
Piedra
Lápida, granito, mármol natural, hito, jade, piedra artificial, piedra azul, arenisca, baldosas de cerámica.
Metal
Cobre, latón, bronce, aluminio, aluminio en forma de panal, acero dulce, acero inoxidable.
Foam
Espuma de señalización, polietileno, poliuretano, poliestireno, EVA, poliestireno expandido, uretano, tablero de precisión, goma espuma, caucho de silicona.
Otros materiales
PCB, tablero REN, fibra de vidrio, paneles revestidos de vinilo, cera mecanizable, cartón mate, cartón mantequilla, yeso, tapetes de caucho magnéticos, compuestos, cuero, chapas de madera, nácar, delrin, caucho, arcilla de modelar.
Precio de coste
¿Está pensando que ya es hora de deshacerse de la fresadora de mano y optar por una máquina CNC automática? Es una buena idea, pero debe tener en cuenta su presupuesto porque verá enormes diferencias de precio según los modelos y las características que elija. Una fresadora de mano cuesta solo $100, mientras que las fresadoras CNC más económicas que puedes comprar hoy cuestan la friolera de. $2, 000.
Los kits de enrutador CNC para bricolaje comienzan en menos de $1Los precios pueden variar según el hardware (incluidas las distintas piezas y accesorios) y el software (incluido el sistema operativo y el programa controlador) que elija. Estos kits para armar uno mismo son populares entre los aficionados y entusiastas del CNC.
La mayoría de las fresadoras CNC de nivel de entrada se adquieren de $2,380 a $5,080 con un banco de trabajo de tamaño pequeño, perfecto para principiantes con un presupuesto limitado. Estas máquinas herramienta aptas para principiantes son asequibles y populares en tiendas caseras y pequeñas empresas.
Las fresadoras CNC de tamaño completo suelen tener un mayor rendimiento con un kit de mesa de gran formato para un mayor rango de mecanizado, pero también cuestan más, muy por encima de $6, 780.
Las mesas de fresado CNC profesionales de alta gama cuestan entre $3,280 a $18,000 para uso comercial, según las características y capacidades de la máquina. Si bien muchos de estos modelos tienen precios elevados, ofrecen un rendimiento que no se puede igualar con los modelos comunes.
Las máquinas fresadoras CNC industriales son costosas y varían entre $16,000 hasta $150,000 con cambiador automático de herramientas, alimentador automático, 4º eje rotativo, ejes múltiples o alguna otra opción. Estas costosas máquinas suelen ser utilizadas por grandes empresas y fabricantes industriales.
Una variedad de piezas, tamaños de mesa, características, durabilidad, rendimiento, calidad, ensamblaje y accesorios opcionales determinan el costo total de estas máquinas de programación de computadoras. Los fabricantes y las marcas difieren en el servicio y soporte al cliente, lo que dará como resultado diferentes costos.
Si realiza compras en el extranjero, los distintos países de destino tendrán distintas tasas impositivas, costos de envío y tarifas de despacho de aduana, lo que también afectará el precio final. Todo depende de las necesidades de su negocio.
Elige tu mejor presupuesto
| Tipos | Precio mínimo | Precio maximo | Precio promedio |
|---|---|---|---|
| Madera | $2,580 | $38,000 | $5,670 |
| Metal | $5,000 | $23,800 | $7,210 |
| Foam | $6,780 | $180,000 | $11,280 |
| Piedra | $2,800 | $33,800 | $6,510 |
| Nesting | $9,000 | $56,000 | $15,230 |
| 3 tipos de ejes | $2,380 | $22,800 | $5,280 |
| 4. Tipos de ejes rotatorios | $2,580 | $25,980 | $6,160 |
| 4 tipos de ejes | $22,800 | $37,800 | $26,120 |
| 5 tipos de ejes | $80,000 | $150,000 | $101,200 |
Partes y Accesorios
Un kit CNC programado por computadora se construye con bastidor de bancada de máquina, mesa X, Y (mesa con ranuras en T o mesa de vacío), husillo, pórtico, husillo de bolas, riel guía, bomba de vacío, controlador, motor, sistema operativo, software, pinza, cuarto eje rotativo, interruptor de límite, fuente de alimentación, cremallera y piñón.
Los mejores kits de máquinas herramienta se basan en la marca y la calidad del hardware central y del software utilizado.
motor del huso
Un husillo es la parte central de una máquina CNC para corte, fresado, tallado y taladrado a alta velocidad. Una máquina herramienta controlada por computadora generalmente viene con un husillo de alto rendimiento para funcionar. La rotación a alta velocidad de un husillo puede producir mucho calor. Si no se disipa el calor a tiempo, se reducirá la vida útil del husillo y, en casos graves, este se quemará. Por lo tanto, un husillo generalmente utiliza un sistema de enfriamiento por agua o aire para disipar el calor.
¿Cómo elegir el husillo adecuado?
Cuanto mayor sea la dureza del material, menor será la velocidad del husillo. Los materiales más duros deben rectificarse lentamente; si la velocidad es demasiado rápida, la broca de la fresadora se romperá. Cuanto mayor sea la viscosidad del material, mayor será la velocidad del husillo, que es para algunos metales blandos o materiales artificiales. El diámetro de la herramienta utilizada en la máquina herramienta controlada por computadora también es un factor importante para determinar la velocidad del husillo. De hecho, el diámetro de la herramienta está relacionado con el material. Cuanto mayor sea el diámetro de la herramienta, más lenta será la velocidad del husillo. La determinación de la velocidad del husillo también depende del propósito del motor del husillo. Se puede ver en la curva de potencia del motor del husillo que cuando la velocidad de rotación disminuye, la potencia de salida del motor también disminuye. Si la potencia de salida es baja hasta cierto punto, afectará el corte y tendrá un peor impacto en la vida útil de la herramienta. Por lo tanto, al determinar la velocidad de rotación, se debe prestar atención a garantizar que el motor del husillo tenga una determinada potencia de salida.
Marco de la cama
La maquinaria de alta potencia requiere que el bastidor de la bancada sea preciso y estable durante el trabajo. Por lo tanto, el mecanizado de alta potencia a largo plazo debe utilizar el cuerpo de fundición para garantizar su precisión y estabilidad.
controlador CNC
Existen muchos tipos de controladores CNC (control numérico por computadora) que se utilizan en la automatización industrial. Los controladores basados en código G utilizan una secuencia preprogramada de comandos de código G para controlar la máquina herramienta. Los controladores PLC (controlador lógico programable) ofrecen flexibilidad a través de la capacidad de programación personalizada. Los sistemas de control de movimiento, que utilizan algoritmos avanzados para controlar el movimiento de los ejes de la máquina. Los controladores CNC basados en PC se ejecutan en una PC y ofrecen funciones avanzadas y personalización. Los controladores CNC integrados se integran en la máquina y ofrecen soluciones de control compactas y eficientes.
Este controlador es en realidad una computadora, por lo que tan pronto como la máquina comience a funcionar, la computadora puede realizar inmediatamente otro trabajo de composición tipográfica, especialmente cuando se trabaja durante mucho tiempo, las ventajas son particularmente obvias. Los controladores más utilizados incluyen DSP, Mach3, Ncstudio, OSAI, LNC y Syntec.
Tornillos de bolas y rieles guía
El husillo de bolas y los rieles guía también son piezas importantes. Un husillo de bolas y rieles guía de alta calidad son la garantía de precisión y rendimiento del mecanizado cuando la máquina se utiliza durante mucho tiempo.
juego de mesa
El kit de mesa se divide generalmente en la mesa de perfil de aluminio (mesa de fijación con ranura en T) y la mesa de adsorción al vacío. La pieza de trabajo en la mesa con ranura en T debe fijarse manualmente con remaches, mientras que la mesa de vacío puede fijarla automáticamente. En términos relativos, la mesa de vacío puede ahorrar tiempo y ser más firme. La estructura de la mesa de adsorción al vacío se compone principalmente de una bomba de vacío y una placa eléctrica de alta calidad, por lo que, en comparación con la mesa con ranura en T, la mesa de adsorción al vacío es relativamente más cara.
La mesa de adsorción al vacío se puede dividir en 6 particiones u 8 particiones para la adsorción al vacío, y la capacidad de adsorción se puede mejorar mediante la mesa de adsorción al vacío dividida en particiones. Cuando necesitamos cortar paneles de carpintería, ahora colocamos los paneles sobre la mesa, luego abrimos la válvula de succión al vacío y los paneles se fijan directamente a la mesa de succión al vacío. Es principalmente adecuada para el mecanizado de paneles planos de gran superficie.
Software
El software CAD/CAM incluye una versión gratuita, una versión crackeada o una versión de pago, todo depende de sus requisitos. El software más utilizado incluye Type3, ArtCAM, Aspire, AutoCAD, Cabinet Vision, CorelDraw, UG, Solidworks, PowerMILL y Fusion360.
Guía de usuario
El funcionamiento siempre ha sido una preocupación para muchos clientes potenciales. Muchos creen que se trata de un equipo de mecanizado totalmente automatizado para realizar cortes precisos, y que esta fresadora computarizada de alta precisión es difícil de manejar. Por eso, muchos se retraen antes de comprenderla y aprenderla, temiendo no poder usarla. De hecho, el tallado CNC es una operación muy compleja y engorrosa. Si se aprende con pasión, es fácil de usar para principiantes y no presenta ninguna dificultad.
Ahora STYLECNC Presentaremos los 5 pasos de operación en detalle como su referencia.
Paso 1. Encender para iniciar.
1. Encienda la computadora de control y el monitor, e inicie el software.
2. Presione el interruptor de encendido.
3. Encienda la bomba de agua de enfriamiento del motor del husillo y verifique el flujo de agua de enfriamiento.
4. Si la máquina se enciende por primera vez hoy, presione una vez el mango del inyector de aceite lubricante y agregue aceite lubricante a la parte lubricada.
5. Realice la operación de retorno al origen mecánico en el software y elimine posibles colisiones antes de la operación.
6. Mueva manualmente cada eje de alimentación 1 a 2 hacia adelante y hacia atrás dentro de la carrera completa.
Paso 2. Sujeción de la pieza de trabajo.
1. Coloque el material del cojín en el centro del banco de trabajo.
2. Coloque la pieza a procesar sobre el tapete.
3. Utilice al menos 4 juegos de placas de presión para fijar la pieza de trabajo en la mesa de trabajo.
4. ¿Está la pieza de trabajo sujetada de forma segura?
5. Busque el borde y establezca el origen de la pieza de trabajo:
5.1. Mueva el husillo a lo largo del eje de alimentación que establece con precisión el origen hasta que la herramienta toque la pieza de trabajo.
5.2. Inicie el husillo.
5.3. Cambiar al movimiento de un solo paso con tamaño de paso 0.01mm or 0.05mm.
5.4. Mueva el aparato en el primer paso hasta que la herramienta giratoria toque la pieza de trabajo. En ese momento, se escuchará un leve ruido.
5.5. Ponga a cero las coordenadas de la pieza de este eje o registre las coordenadas actuales de la máquina.
5.6. Mueva el eje para alejar la herramienta de la pieza de trabajo y preste atención para confirmar que la dirección de movimiento sea correcta.
Paso 3. Cambio de herramienta CNC.
1. Desconecte la alimentación para asegurarse de que el motor del husillo se detenga.
2. Mueva el husillo a una posición donde sea fácil cambiar el cortador y coloque el material blando directamente debajo del cortador para evitar dañar el borde de corte cuando el cortador se caiga.
3. Fije el husillo con una llave pequeña y gire la tuerca del mandril en el sentido de las agujas del reloj (visto de arriba a abajo) con una llave grande, teniendo cuidado de no golpear el borde de corte con la llave.
4. Si necesita reemplazar el mandril, desenrosque la tuerca del mandril y reemplace el mandril para eliminar objetos extraños en el mandril de la máquina y la tuerca del mandril.
5. Compruebe si el borde de corte de la broca que se va a sujetar está intacto.
6. Instale el portaherramientas y la tuerca en el husillo.
7. Inserte la broca que se va a sujetar en el orificio del mandril, hasta donde sea posible según la situación real (pero la parte cilíndrica de la broca no se puede insertar por completo), y apriete la tuerca con la mano. Este paso no se puede revertir al paso anterior: no inserte la broca antes de instalar la tuerca en el husillo.
8. Apriete las tuercas con 2 llaves, teniendo cuidado de no ejercer demasiada fuerza y también de no golpear el borde cortante con la llave.
9. Confirme que la llave esté alejada del eje y encienda el dispositivo.
10. Coloque nuevamente la broca y establezca la coordenada Z del origen de la pieza de trabajo.
Paso 4. Iniciar la programación CNC.
1. Confirme el siguiente trabajo:
1.1. La broca está firmemente sujeta.
1.2. El origen de la pieza de trabajo está configurado correctamente, especialmente la coordenada Z del origen de la pieza de trabajo después del cambio de herramienta.
1.3. Las piezas de trabajo están sujetas firmemente.
1.4. El programa NC está cargado correctamente.
2. Ajuste la anulación de la velocidad de avance a aproximadamente 30% en el software y comenzar a programar.
3. Después de confirmar que no hay ninguna operación anormal, ajuste la anulación de la velocidad de alimentación al valor normal.
4. Alguien debe estar de servicio durante la operación.
Paso 5. Apagar para detener.
1. Regrese al origen mecánico.
2. Retire la broca y la tuerca del mandril podrá permanecer en el husillo.
3. Apague la máquina.
4. Apague la computadora, este paso no se puede revertir con el paso anterior.
Brocas y herramientas para fresadoras
La instalación y el funcionamiento de las brocas es un trabajo muy importante para realizar cortes precisos. Si las brocas no se instalan correctamente, no solo aumentará el desgaste de las brocas, sino que también provocará una precisión imprecisa y dificultades en el fresado CNC. Por lo tanto, se debe prestar suficiente atención.
STYLECNC Resume los siguientes métodos para instalar correctamente las brocas y herramientas de enrutador.
• Antes de instalar la herramienta, compruebe primero el desgaste de la broca. Si presenta defectos como astillado o desgaste excesivo, sustituya la broca por una nueva o utilícela después de repararla para realizar cortes precisos.
• La superficie relevante debe limpiarse y secarse antes de la instalación, y la junta y las rebabas del orificio deben eliminarse con cuidado para evitar que la suciedad y las rebabas afecten la precisión de la posición de instalación de la herramienta.
• Al sujetar la herramienta con una arandela, los 2 extremos de la arandela deben estar lo más paralelos posible entre sí. Si se descubre que la broca está torcida después de la instalación, se debe ajustar la posición de la arandela para minimizar el error acumulativo de la misma. Hasta que la broca no se mueva después de la instalación.
• Las fresas de vástago recto suelen instalarse con mandriles de resorte. Al instalarlas, apriete la tuerca para que el manguito de resorte se encoja radialmente para sujetar el vástago de la fresa.
• Instalación de la fresa de vástago cónico: cuando el tamaño del vástago cónico de la fresa es el mismo que el orificio cónico en el extremo del husillo, se puede instalar directamente en el orificio cónico y apretar con una barra de unión. De lo contrario, utilice manguitos cónicos de transición para la instalación.
• Después de insertar el portaherramientas en el husillo, apriete la broca con el tornillo de apriete. Se debe tener en cuenta que la dirección de rotación de la broca debe ser coherente con la dirección de la rosca del tirante, de modo que la rosca del tirante y la fresa se puedan conectar más firmemente durante la rotación, de lo contrario, la fresa podría salirse.
• Sin afectar el enrutamiento, intente colocar la broca lo más cerca posible del cojinete del husillo y coloque el cojinete de suspensión lo más cerca posible de la broca. Si la broca está lejos del cojinete principal, se debe instalar un cojinete de cremallera entre el cojinete del husillo y la fresa.
• Al instalar la broca, no se debe quitar la llave. Debido a que no hay llave en el eje de la fresa, si hay una fuerza desigual durante el fresado o bajo un corte de carga pesada, la broca tiende a resbalar. En este momento, el propio eje de la fresa soporta una gran resistencia radial, lo que hará que el eje de la fresa se doble fácilmente y dañe la junta de fijación.
• Una vez instalada la broca, vuelva a comprobar todas las arandelas y tuercas relacionadas para evitar que se aflojen. Utilice un indicador de cuadrante para comprobar el salto radial o el salto final de la broca para ver si se encuentra dentro del rango permitido.
• Una vez que se retira el eje de la herramienta, se debe colgar en el estante para evitar que se doble y se deforme. En circunstancias especiales, cuando se debe almacenar en posición horizontal, se deben utilizar virutas de madera o elementos blandos para acolcharlo y evitar que se raye y se deforme.
Guía del Comprador
Hay muchos aspectos importantes a tener en cuenta a la hora de elegir el kit CNC adecuado para sus necesidades. Por ejemplo, un aficionado puede trabajar la madera con una fresadora controlada por ordenador de tamaño pequeño o mediano, mientras que un empresario profesional optará por máquinas más grandes o varias.
Cualquiera sea el motivo, aquí están los 5 aspectos principales que siempre le ayudarán a encontrar la máquina perfecta para la aplicación deseada:
Paso 1. Considere su campo
Sí, no todo el mundo necesita una máquina pesada para trabajar la madera. A diferencia de los propietarios de negocios profesionales, una máquina pequeña o mediana puede hacerlo todo si eres un entusiasta del grabado en madera. Con el cuidado y el mantenimiento adecuados, es posible obtener un servicio de larga duración incluso con un artículo más pequeño.
Pero si usted es dueño de un negocio que necesita realizar tareas pesadas talla de madera Todos los días, siempre se recomiendan artículos resistentes.
Paso 2. Montaje de la máquina
Casi todas las máquinas controladas por ordenador vienen con un proceso de montaje complejo, por lo que es más que necesario que sepas montar todas las piezas de la máquina. En cualquier caso, si crees que no te corresponde hacer los montajes, un mecánico profesional te vendrá de gran ayuda.
Paso 3. ¿Dónde cortarías tu diseño?
No siempre es posible cortar madera con una fresadora controlada por computadora. Algunas de las máquinas más económicas pueden lograr diseños excelentes en plástico o aluminio. Las máquinas de uso intensivo son mejores para madera dura y metales duros.
Por lo tanto, siempre se recomienda tener en cuenta el material a cortar y, en función del tipo de material, comprar la máquina adecuada.
Paso 4. Observa las características adicionales
Hoy en día, algunas máquinas modernas vienen con grabadoras láser, lo que puede hacer que el diseño sea aún más evidente. Por lo tanto, siempre se recomienda verificar estas características adicionales para obtener la máxima producción.
Paso 5. Precio, precio y precio
Podemos sugerirle mil cosas que debe verificar antes de comprar una máquina controlada por computadora, pero sin asequibilidad, todo es una inclusión vaga.
Investiga un poco sobre las máquinas que funcionan bien dentro de tu presupuesto.
Diagnóstico
Al usar una máquina de tallado CNC, puede encontrarse con diversos problemas. ¿Cómo determinar por qué la máquina no funciona como se espera? A continuación, enumeraremos diferentes problemas y explicaremos cómo resolverlos.
Fallo de alarma
La alarma de sobrecarrera indica que la máquina ha alcanzado la posición límite durante el funcionamiento. Realice la comprobación siguiendo los pasos siguientes:
• Si el tamaño del gráfico diseñado excede el rango de procesamiento.
• ¿Está floja la línea de conexión entre el eje del motor y el tornillo? Si es así, apriete los tornillos.
• ¿Están las máquinas y las computadoras bien conectadas a tierra?
• ¿El valor de las coordenadas actuales excede el rango de valores del límite del software?
Alarma de sobrecarrera activada
Cuando hay sobrecarrera, todos los ejes de movimiento se establecen automáticamente en estado de avance lento, siempre que mantenga presionada la tecla de dirección manual, cuando la máquina abandona la posición límite (es decir, fuera del interruptor de punto de sobrecarrera), el estado de movimiento conectado se restaurará en cualquier momento.
Preste atención al movimiento al mover el banco de trabajo. La dirección debe estar alejada de la posición límite. La alarma de límite suave debe borrarse en X, Y, Z en la configuración de coordenadas.
Fallo sin alarma
• Precisión de procesamiento repetitivo insuficiente, verifique de acuerdo con el segundo elemento de la primera unidad.
• La computadora está funcionando y la máquina no se mueve. Verifique la conexión entre la tarjeta de control de la computadora y la caja eléctrica. Si está suelta, conéctela y ajuste el tornillo de fijación.
• Cuando la máquina no puede encontrar la señal al regresar al origen, verifique según la 2.ª unidad. El interruptor de proximidad en el origen está averiado.
Error de salida
• Si no hay salida, verifique la conexión entre la computadora y la caja de control.
• Verifique si el espacio en la configuración del administrador de tallado está lleno y elimine los archivos no utilizados en el administrador.
• ¿Están flojas las conexiones del cable de señal? ¿Están las líneas conectadas correctamente?
Fallo de tallado
• ¿Hay tornillos sueltos en varias piezas?
• ¿Es correcta la trayectoria de la herramienta que estás procesando?
• ¿El archivo es demasiado grande?
• Aumente o disminuya la velocidad del husillo para adaptarse a diferentes materiales (normalmente de 8000 a 24000).
• Afloje el mandril de la herramienta, gire la herramienta en una dirección y fíjela, y coloque la broca en posición vertical, para evitar que el objeto tallado no quede liso.
• Compruebe si la herramienta está dañada, sustitúyala por una nueva y comience a trabajar nuevamente.
Cuidado y mantenimiento
El mantenimiento es una buena parte a tener en cuenta cuando realmente se desea obtener un soporte a largo plazo de su equipo. Con una experiencia de más de 20 años en este campo de fabricación y miles de ventas y posventas de fresadoras CNC, STYLECNC Ha resumido algunas experiencias y espera que aquellos usuarios que poseen kits de enrutadores computarizados puedan realizar un correcto cuidado y mantenimiento diario.
Husillo - Piezas principales
• Proporciona un ajuste de lubricación confiable.
Para el husillo con lubricación de aceite-aire, se deben proporcionar condiciones de lubricación confiables y estables. El aceite lubricante inyectado en el lubricador de aceite-aire debe filtrarse para evitar la mezcla de impurezas y la mezcla de tipos de aceite. Observe regularmente la cantidad de aceite y agregue aceite para evitar cortes de aceite, y limpie el elemento filtrante y la pantalla del filtro con regularidad.
• Proporcionar condiciones de enfriamiento confiables.
Los métodos de refrigeración de los husillos de alta velocidad incluyen refrigeración por agua y refrigeración por aire. Los husillos refrigerados por agua deben comprobarse periódicamente el uso del refrigerante y suministrarlo a tiempo. Los husillos refrigerados por aire necesitan un mantenimiento regular del sistema de refrigeración por aire del husillo para evitar averías.
• Siga las instrucciones del manual para estandarizar la operación.
El operador debe tener un conocimiento básico del husillo y los accesorios seleccionados, incluida la potencia nominal, la velocidad y otros requisitos del husillo, de modo que no exceda la potencia nominal de funcionamiento. La operación con sobrecarga puede causar daños al husillo, lo que genera mayores costos de mantenimiento. Por lo tanto, antes de usar el husillo, asegúrese de leer atentamente el manual y realizar las operaciones estándar.
Caja controladora CNC
De acuerdo con el polvo en el entorno de trabajo, limpie el polvo en la caja del controlador de manera regular y oportuna.
Nota: Se debe cortar la energía y la operación solo se puede realizar después de que el inversor no tenga pantalla y la luz indicadora de energía del circuito principal esté apagada.
Se debe limpiar el interior de la computadora. El exceso de polvo en la caja eléctrica puede provocar que las uniones de los cables se enciendan y provoquen un incendio. El exceso de polvo en la computadora provocará un mal funcionamiento de la misma y los errores de señal harán que la máquina quede desalineada.
Piezas de transmisión
Las piezas de transmisión incluyen la cremallera del riel guía y el husillo de bolas. Ya sea una máquina de cremallera o una máquina de husillo, después de usar la máquina todos los días, asegúrese de limpiar el polvo de todas las partes de la máquina. La máquina con lubricación automática de aceite por bomba se engrasará automáticamente. Compruebe si hay aceite en la guía y en la parte del husillo. Se necesitan de 3 a 5 días para bombear el aceite manualmente una vez instalada con una bomba de aceite manual. Para las máquinas de engrase manual, es necesario lubricar manualmente la cremallera del riel guía y la varilla del husillo cada 3 a 5 días.
Nota:
El riel guía y la cremallera deben mantenerse con aceite de motor. La parte del tornillo debe engrasarse a alta velocidad. Si la temperatura ambiente de trabajo es demasiado baja en invierno, las varillas y las varillas pulidas (rieles cuadrados o rieles circulares) deben lavarse y limpiarse primero con gasolina, y luego se agrega aceite, de lo contrario provocará una resistencia excesiva en la parte de transmisión de la máquina y provocará que la máquina se desplace.
motor de accionamiento
En la actualidad, los motores de accionamiento de Máquinas CNC Se dividen en motores paso a paso, servomotores híbridos y servomotores puros. Si se detecta un ruido anormal en la máquina durante el trabajo diario, se debe apagar a tiempo. Haga funcionar la máquina manualmente para encontrar la fuente del ruido y luego comuníquese con el personal de mantenimiento o el fabricante para reparar o reemplazar el motor a tiempo.
Cosas para considerar
• AprendizajeComo regla general, solo se necesitan unos días de aprendizaje para crear proyectos con diseños sencillos con una fresadora CNC básica, pero es de esperar que se necesiten años de arduo trabajo y práctica para dominar una CNC profesional y convertirse en un verdadero experto. Si te esfuerzas lo suficiente y vas paso a paso, tarde o temprano te convertirás en un excelente maquinista CNC.
• PreciosCon el avance de la tecnología CNC y la transparencia en los costos de software y hardware, el precio de las fresadoras CNC es cada vez más claro. Al evitar intermediarios, la mayoría de los consumidores pueden comprarlas directamente a los fabricantes para ahorrar costos. Así que no pierda tiempo con intermediarios y elija lo que necesita de los fabricantes y marcas de CNC más populares y confiables.
• AprovechandoUna fresadora CNC es una herramienta rentable, y generar ingresos con ella es una posibilidad y una excelente manera de generar ingresos. Puedes generar ingresos de diversas maneras: ofreciendo servicios de mecanizado CNC, personalizando muebles y armarios, creando letreros personalizados, creando decoración para el hogar y ofreciendo cursos de capacitación en línea, entre muchas otras.
• BricolajeLa aparición de fresadoras CNC de segunda mano ha facilitado enormemente el bricolaje: basta con desmontar y sustituir los componentes defectuosos para construir su propia máquina CNC. Ya no es necesario invertir en piezas de repuesto ni componentes prefabricados.