Máquina para fabricar moldes CNC ATC con cambiador de herramientas a la venta

¿Qué es una máquina de moldeo CNC y cómo funciona?

Una máquina de moldeo CNC es una máquina CNC de precisión para todo uso que integra una tecnología de control numérico computarizado en sus operaciones de corte y fresado. También se la identifica como máquina de moldeo por control numérico computarizado, máquina de fabricación de moldes CNC y máquina fresadora de moldes por control numérico computarizado. Al igual que otras máquinas herramienta CNC comunes, mediante el uso del código G, el sistema CNC actúa para ordenar la actividad para cumplir con la automatización del proceso de corte y fresado. Es adecuada para la fabricación de moldes industriales, el tallado en relieve artístico, la producción de placas de identificación de sellos personalizados, la industria de la decoración y el procesamiento de placas de circuitos impresos. Además, de acuerdo con las necesidades de enseñanza de colegios y universidades, se adopta un sistema de control abierto. A través de diferentes conexiones de control y control de software, se puede formar un sistema de control de bucle semicerrado y bucle completamente cerrado.

Las máquinas de moldeo CNC pueden procesar textos, patrones, texturas, superficies pequeñas y complejas, piezas de paredes delgadas, piezas de precisión pequeñas y relieves artísticos irregulares. Estos objetos se caracterizan por su pequeño tamaño, formas complejas y productos con un acabado fino.

En términos de tecnología de procesamiento, debido al área de grabado pequeña y compleja, la máquina de moldeo CNC utiliza fresas pequeñas de menos de 6.0 mm para un procesamiento fino. Esto es de gran importancia para el procesamiento del producto en lotes requerido.

El principio de una máquina de moldeo CNC es el fresado de alta velocidad. Comparado con el mecanizado CNC tradicional, el tallado CNC es similar al fresado de alta velocidad, conocido popularmente como el método de procesamiento de "consumo reducido y velocidad de procesamiento".

El uso de máquinas de moldeo CNC implica una intensidad de trabajo baja, un alto grado de automatización y una menor dependencia de los operadores. El sistema de control controla automáticamente el movimiento de la herramienta de la fresadora de moldes CNC según las instrucciones de procesamiento para completar la tarea de fresado, lo que reduce en gran medida la intensidad de trabajo. Este proceso altamente automatizado permite que la producción dependa significativamente menos de las habilidades de las operaciones tradicionales de tallado a mano.

Características de la máquina de moldeo CNC con cambiador automático de herramientas

1. Es el producto de la combinación de la tecnología de control numérico y el proceso de grabado y fresado. Es un tipo de máquina CNC multifuncional. Similar a la máquina de control numérico común, nuestra máquina de grabado de metal de precio realiza el tallado y la automatización del proceso de fresado a través de ese sistema de control numérico que controla el movimiento de la máquina de grabado y fresado de acuerdo con el código de procedimiento del proceso.

2. Estructura estable y rígida: con la plataforma y la mesa tipo pórtico en una sola pieza, no solo se logra una buena rigidez, sino que también se evitan errores de instalación en ambas. La precisión no se verá afectada incluso si se utiliza durante mucho tiempo.

3. Es un tipo de diseño completamente cerrado, adopta un método de procesamiento de aceite de corte de circulación externa. El cuerpo de la máquina está completamente fundido con una estructura estable y una gran capacidad de soportar peso.

4. La máquina está equipada con un husillo de bolas bidireccional de precisión de una marca famosa, un riel cuadrado de Taiwán y un cojinete preciso con una gran rigidez y una alta precisión dinámica. También está equipada con un servomotor de CA YASKAWA de Japón con alta precisión y alta potencia, lo que hace que la amplitud sea menor y los 3 ejes más estables.

5. La fresadora de moldes CNC está equipada con un sistema de cambio automático de herramientas.

Ventajas de la máquina de moldeo CNC con cambiador automático de herramientas

1. Estructura del pórtico: Estructura totalmente de hierro fundido, estructura estable, alta rigidez, precisión. 0.01mmLa doble columna constituye la pieza completa, aumentando enormemente la rigidez de la máquina.

2. Adopte un motor de frecuencia variable de enfriamiento de agua de alta velocidad, gran torque, corte fuerte, alta frecuencia, larga vida útil, puede funcionar de forma continua durante mucho tiempo.

3. Sistema de enfriamiento: Enfriador de aceite por circulación de aceite para el husillo, enfriando las piezas de trabajo con agua o aceite en el tanque, o líquido de atomización a través de una boquilla de pulverización.

4. Garantía de calidad: Antes de que cada dispositivo salga de fábrica, lo probaremos con un interferómetro láser.

5. Servomotor y variadores: de Japón con alta precisión y larga vida útil.

6. Guía lineal HIWIN: fabricada en Taiwán, utilizada para estadios alternativos lineales.

7. Los 3 ejes utilizan tornillos de bolas alemanes y órbitas lineales de Taiwán para garantizar la precisión y la exactitud de reposicionamiento.

8. Sistema de control funcional y fácil de operar fabricado por Taiwan SYNTEC con alto rendimiento y precio competitivo.

9. Adopte el movimiento de la mesa para mantener la estabilidad y alta precisión.

10. El espacio de trabajo cerrado garantiza un trabajo seguro y libre de contaminación.

11. Sistema de cambio automático de herramientas con 4 herramientas.

Parámetros técnicos de la máquina de moldeo CNC con cambiador automático de herramientas

Aplicaciones de la máquina de moldeo CNC

La máquina de moldeo CNC se puede utilizar para tallar, fresar, cortar y perforar la mayoría de los materiales, incluidos, entre otros, cobre, aluminio, acero, hierro, latón, madera, espuma y plásticos. Encuentra sus aplicaciones masivas en moldes de inyección, automóviles, moldes de herrajes, moldes de zapatos, moldes de gotas, moldes de metal, piezas de relojes, electrodos de cobre, electrodos de zinc, electrodos de metal, artesanías de metal, artes del metal, joyería, jade, coronas dentales, entre otras industrias de moldeo. Esta máquina está especialmente diseñada para el mecanizado por lotes de moldes, relojes, anteojos, paneles, marcas, insignias, pulido de superficies exteriores, gráficos tridimensionales y palabras. Es fácil para esta máquina de moldeo proporcionar 2D/3D Relieve sobre diversos materiales.

Proyectos de máquinas de moldeo CNC

Muestras de máquinas de moldeo CNC

Comparación de máquinas de moldeo CNC con y sin cambiadores automáticos de herramientas

Esto será importante para comprender cómo cada opción afectará la eficiencia y la precisión, así como el flujo de trabajo general, al momento de decidirse por una máquina de moldeo CNC con o sin ATC. A continuación, se detallan las diferencias clave.

Eficiencia:

Las máquinas de moldeo CNC con ATC minimizan las paradas a un nivel muy bajo, ya que el proceso de cambio de herramientas está automatizado. Por lo tanto, las máquinas pueden trabajar sin interrupción sin necesidad de intervención de un operario, agilizando así los ciclos de producción. Las máquinas sin ATC necesitan cambios de herramientas manuales, lo que aumenta el tiempo de inactividad y reduce los ritmos de producción.

Precisión y exactitud

Las máquinas con ATC ofrecen una mayor precisión, ya que las herramientas se intercambian automáticamente con una alineación constante, lo que garantiza la precisión en todas las ejecuciones de producción. Los cambios manuales de herramientas pueden introducir pequeños errores en la alineación de las herramientas, lo que puede afectar la consistencia y la calidad de las piezas terminadas.

Participación del operador

Por su naturaleza, el ATC permite que una máquina funcione sin la ayuda de un hombre, lo que permite que los errores del operador sean mínimos, mientras que los trabajadores pueden dedicarse a otras tareas. Sin embargo, sin un ATC, las máquinas requieren mucha más intervención manual por parte de los operadores a la hora de cambiar sus herramientas, por lo que podría implicar interrupciones y errores.

Costo

Las máquinas de moldeo CNC con ATC generalmente tienen un costo inicial más alto debido a la tecnología avanzada. Sin embargo, la mayor velocidad de producción y los menores costos de mano de obra generalmente compensan la inversión inicial. Por otro lado, las máquinas sin ATC son más asequibles inicialmente, pero incurren en costos operativos más altos a largo plazo.

Consejos de mantenimiento para máquinas de moldeo CNC con ATC

El mantenimiento de las máquinas de moldeo CNC con cambiador automático de herramientas (ATC) es fundamental para garantizar un funcionamiento sin problemas y una larga vida útil, y para minimizar las reparaciones costosas. A continuación, se ofrecen algunos consejos de mantenimiento esenciales:

• Limpieza regular: Mantenga la máquina y sus componentes limpios, en particular el mecanismo del cambiador de herramientas. El polvo, la suciedad y los residuos pueden provocar fricción y, por lo tanto, acelerar el desgaste del ATC. La limpieza del portaherramientas, el cargador de herramientas y todas las piezas móviles debe realizarse con regularidad para garantizar un funcionamiento sin problemas.

• Lubricación de piezas móviles: Se realiza una lubricación regular de las partes móviles de la máquina para reducir la fricción y el desgaste. La lista incluye las partes mecánicas, los rieles y los husillos del cambiador de herramientas. Se realiza una lubricación adecuada para garantizar un movimiento suave que prolongue la vida útil del sistema.

• Compruebe el cambiador de herramientas para detectar desgaste o desalineación: Calibre el ATC periódicamente para asegurarse de que funcione correctamente. Una alineación inconsistente puede provocar cambios de herramientas incorrectos, lo que da como resultado una baja precisión y productividad en el mecanizado.

• Niveles de aire y fluido: La mayoría de las máquinas ATC utilizan aire comprimido y fluidos hidráulicos. Mantenga estos niveles y asegúrese de que los sistemas no presenten fugas. La baja presión de aire o los niveles insuficientes de fluido pueden ser responsables del mal funcionamiento del cambiador de herramientas.

• Actualizaciones de software: Es necesario realizar actualizaciones periódicas del software de la máquina para evitar errores operativos o problemas con el sistema ATC. Los errores en el software o el firmware desactualizado reducirán el rendimiento y generarán tiempos de inactividad innecesarios.