Máquina CNC para cortar y pulir piedras de cuarzo, granito y mármol

Diseñado para la fabricación de encimeras, no solo para el tallado de piedra.

La STS3216 Está diseñado para un flujo de trabajo comercial específico: convertir losas de cuarzo, granito y mármol en bruto en encimeras, tocadores y salpicaderos terminados. El cambiador automático de herramientas de 24 herramientas, el husillo servo de 11 kW y 3200 × 1600mm Las camas están dimensionadas para la producción de losas completas, no para el tallado decorativo de piedra. Esto es lo que las diferencia de una estándar 5x10 máquina de talla de piedra, que está diseñado para trabajos de socorro y señalización.

En un taller de encimeras en funcionamiento, una sola máquina realiza seis operaciones: perfilado de bordes, corte del fregadero, perforación del orificio para el grifo, cortes a inglete, pulido y lijado final. La página enumera estas operaciones individualmente, pero la ventaja del flujo de trabajo es que las seis se realizan sin necesidad de volver a fijar la encimera.

Cómo funciona realmente el cambiador automático de herramientas de 24 herramientas

La fabricación de piedra requiere numerosas herramientas por cada losa. Un solo borde de encimera exige fresas de desbaste, fresas de perfil (para cantos redondeados, en S y biselados) y almohadillas de pulido progresivas con granos de 50, 100, 200, 400, 800, 1500 y 3000. El cambiador automático de herramientas (ATC) vertical de 24 posiciones almacena el juego completo de herramientas para un trabajo en un carrusel y las intercambia automáticamente según los comandos de código G.

La Guía para elegir herramientas de fresadora CNC para piedra Explica detalladamente la progresión de granos y la selección de brocas para cada tipo de material.

Corte en húmedo, polvo de sílice y por qué la refrigeración por agua es obligatoria.

El corte en seco de cuarzo, granito y piedra artificial crea sílice cristalina respirable, que causa silicosis, una enfermedad pulmonar irreversible que ha provocado prohibiciones a los fabricantes en Australia y acciones regulatorias activas en California. STS3216 Está construida en torno a un sistema de vacío refrigerado por agua de 5.5 kW y un riego continuo con agua durante el corte, lo que suprime el polvo y mantiene las herramientas frías.

Los compradores deben planificar un sistema de recuperación de agua de circuito cerrado con un tanque de sedimentos o un sistema de filtración antes de la instalación. El corte de piedra en seco con una máquina CNC ya no es una práctica habitual en la industria y expone al operador a graves riesgos para la salud a largo plazo. Galería de aplicaciones de piedra Muestra trabajos terminados realizados exclusivamente en condiciones de humedad.

Modelos comparables para diferentes compradores

✓ Las tiendas de monumentos y lápidas que necesiten una cama más pequeña deberían comparar y automática 4x8 Máquina CNC para piedra, para lápidas y tumbas., que se centra en trabajos conmemorativos verticales a un precio más asequible.

✓ Los fabricantes de alto volumen que manejan 5 o más losas por día deberían evaluar la Centro de mecanizado CNC para corte y pulido de piedra., que amplía la misma plataforma con automatización a escala industrial.

✓ Los operadores que actualicen desde una configuración manual encontrarán orientación sobre la selección de herramientas en la sección más amplia. Categoría de máquinas CNC para piedra.

Características de la máquina CNC de corte y pulido de piedra para cuarzo, granito y mármol.

• Desarrollado independientemente por STYLECNC, que incluye derechos de propiedad intelectual y patentes técnicas propias.

• Admite una amplia gama de operaciones de mecanizado CNC, incluyendo el pulido de protectores contra salpicaduras, el perfilado de bordes irregulares, el corte de orificios para grifos, el pulido y mucho más.

• Ofrece ventajas significativas en términos de alta eficiencia y bajos costos operativos. Por ejemplo, el procesamiento automatizado de una sola losa de cuarzo de 2.44 m × 0.75 m tarda solo 30 minutos.

• Una herramienta indispensable para la fabricación de lavabos y paredes decorativas de estilo europeo; constituye un equipo fundamental para las marcas de renombre en la fabricación de encimeras, comprometidas con la producción de productos de alta calidad.

• Sistema de software: Admite diversas plataformas de software, como Unigraphics NX3.0 y Mastercam 9.0, e integra capacidades CAD/CAM completas. Mediante análisis y diseño digital, permite el procesamiento de productos totalmente automatizado y admite la importación de archivos en múltiples formatos, incluidos .prt, .igs, .step, .dxf y .dwp.

• Sistema ATC (Cambiador Automático de Herramientas): Incorpora un mecanismo vertical automático de cambio de herramientas capaz de ejecutar sin problemas todo el flujo de trabajo de procesamiento, desde la perforación, el corte y el perfilado hasta el pulido y diversas operaciones de fresado, logrando así una producción altamente automatizada.

• Herramientas y abrasivos: Compatible con una amplia variedad de herramientas y abrasivos de alta gama y de fabricación nacional (incluidas diversas especificaciones de perfil personalizadas), lo que permite que la máquina cumpla con diversos requisitos de procesamiento.

• Husillos de bolas y guías de alta precisión: Los componentes principales de la transmisión (los husillos de bolas y las guías) provienen exclusivamente de fabricantes alemanes de renombre.

• Los ejes X e Y incorporan un innovador sistema de lubricación por inmersión en aceite. Combinado con un diseño estructural eficiente, resistente al agua y al polvo, este sistema no solo garantiza una precisión de procesamiento excepcionalmente alta, sino que también maximiza la vida útil de los husillos de bolas y las guías.

Parámetros técnicos de la máquina CNC de corte y pulido de piedra para cuarzo, granito y mármol.

Aplicaciones de la máquina CNC de corte y pulido de piedra para cuarzo, granito y mármol.

Esta máquina automática de corte y pulido de piedra es capaz de procesar piedra artificial, cuarzo, granito, mármol y otros materiales pétreos. Se utiliza principalmente para la fabricación de gabinetes, encimeras, lavabos, fregaderos y cantos de estilo europeo a medida, así como para taladrar, pulir, biselar, tallar, cortar y grabar letras en diversas piezas de piedra de formas irregulares, cerámica, vidrio y materiales compuestos de piedra.

Máquina de corte y pulido de piedra CNC para proyectos de cuarzo, granito y mármol

Paquetes de máquinas CNC para cortar y pulir piedra, cuarzo, granito y mármol.

Preguntas Frecuentes

¿Qué grosor de losa de piedra puede tener? STS3216 ¿encargarse de?

El espesor máximo de procesamiento es 350mm en el eje Z, que cubre todas las losas de encimera estándar (típicamente 20mm y 30mm) además de piedra monumental y arquitectónica más gruesa. La mayoría de los trabajos de encimeras utilizan 5–10% del recorrido Z disponible, dejando espacio para detalles de bordes gruesos y operaciones apiladas.

¿Es segura la máquina para cortar cuarzo sintético?

Sí, cuando se utiliza en húmedo con una recuperación de agua adecuada y el operador con EPI (Equipo de Protección Individual) es seguro. El sistema de vacío refrigerado por agua de 5.5 kW y el flujo de refrigerante integrado están diseñados para cuarzo de ingeniería, que contiene sílice cristalina. El corte en seco de cualquier piedra que contenga sílice es peligroso, independientemente de la calidad de la máquina.

¿Cuánto tiempo se tarda en fabricar una encimera terminada?

Una encimera de cuarzo estándar de 2.44 x 0.75 metros con un recorte para fregadero, orificios para grifo y un borde redondeado pulido requiere aproximadamente 30 minutos de tiempo de máquina. La carga, la programación y el toque final manual suelen añadir entre 20 y 30 minutos por losa. La optimización del rendimiento se trata en el Guía para acelerar el uso de fresadoras CNC para piedra.

¿Qué software controla el sistema de control Syntec?

El controlador Syntec acepta código G, PLT, HPGL y 3D archivos de trayectoria de herramientas. La mayoría de los fabricantes utilizan UCANCAM o JDPaint para el diseño, y muchos talleres utilizan Mastercam o Siemens NX para el diseño avanzado. 3D Modelado de encimeras. Los archivos se transfieren al controlador mediante USB o red.

¿Cuáles son los requisitos de infraestructura del taller?

La STS3216 Requiere alimentación trifásica de 380 V, un sistema de recuperación de agua de circuito cerrado con filtración de sedimentos, aire comprimido para el cambiador automático de herramientas (ATC) y un espacio de aproximadamente 5 × 4 metros, incluyendo el espacio libre para el operador. La carga del suelo debe soportar un peso de máquina de entre 4000 y 5000 kg.

¿Cuál es el retorno de la inversión (ROI) realista para un negocio de fabricación de encimeras?

El período de recuperación típico es de 8 a 18 meses para talleres de cocinas y baños establecidos. Facturas por trabajos de encimeras a medida. $60–$150 por pie cuadrado en los mercados norteamericanos, y un único STS3216 Puede producir entre 20 y 40 unidades equivalentes a losas por mes operando en un solo turno, dependiendo de la complejidad de los bordes.