Una fresadora CNC es un equipo controlado numéricamente por computadora en el que las trayectorias de las herramientas se controlan mediante una computadora. Se utiliza para mecanizar diversos materiales, como madera, aluminio, piedra, plásticos, materiales compuestos y espumas. Una fresadora CNC adopta una broca CNC de 3 ejes para eliminar material del material en bruto con el fin de dar forma a una pieza. 3 ejes significa que la herramienta CNC puede moverse simultáneamente en las 3 direcciones de los ejes X, Y y Z.
Comencemos a aprender las habilidades básicas para utilizar una máquina enrutadora CNC para principiantes.
Paso 1. Puesta en marcha de la máquina fresadora CNC
Hay una serie de componentes que debemos conectar antes de poder comenzar:
1. Encienda la caja del controlador CNC cerca de la pared girando el interruptor ON/OFF.
2. Luego presione el botón de inicio verde para iniciar el control remoto.
3. Encienda el colector de polvo (recuerde revisar las bolsas de polvo).
4. Encienda la mesa de vacío presionando el botón blanco.
Paso 2: Elegir la fresa de extremo - Introducción
Hay varias hojas diferentes para elegir cuando se realiza un proyecto en una máquina fresadora CNC. Las fresas que podemos utilizar se conocen como fresas de extremo y adoptan varias formas y tamaños diferentes. Aquí le daremos un breve curso intensivo sobre las fresas de extremo. A continuación, se detallan los aspectos que esperamos que comprenda por completo entre la finalización de este curso y el inicio de su primer proyecto:
1. Número de flautas.
2. Forma de la fresa: plana, punta esférica o brocas en V.
3. Dimensionamiento.
Paso 3: Elija la fresa de extremo - Flautas
Eche un vistazo a la primera imagen incluida en este paso y vea si puede notar una diferencia entre las 1 brocas que se muestran. En caso de que no pueda notarlo, la broca CNC de la derecha tiene 2 bordes, mientras que la broca de la izquierda solo tiene 4 bordes. Estos bordes se denominan flautas y cada uno cumple su propio propósito en un proyecto CNC. ¿Cuál es la diferencia entre ellas? Nos gusta describir la diferencia entre las fresas de 2 y 4 flautas como la diferencia similar entre una sierra para madera y una sierra para metales. Una sierra para madera tiene muchos menos dientes y más grandes que una sierra para metales, lo que la hace ideal para cortar materiales más blandos como la madera. Una sierra para metales tiene dientes finos muy juntos, lo que la hará ideal para cortar tubos de metal y otros materiales duros. Cuando busque la fresa adecuada para su proyecto, recuerde que las fresas de 2 flautas se utilizan para materiales más duros (es decir, aluminio, caoba, plásticos, teca, etc.) y las fresas de 4 flautas se utilizan para materiales más blandos (es decir, MDF, madera contrachapada, cedro, etc.).
Paso 4: Elija la fresa de extremo - Formas
Aparte del número de flautas, las fresas vienen en varias formas diferentes.
Plano (también conocido como fresa de extremo): Observe el perfil plano en el extremo del eje. Este perfil plano hace que esta fresa sea ideal para cortes limpios, tallado de cavidades o taladrado de agujeros.
Nariz esférica: Observe la parte superior redondeada al final de las estrías. Esta forma hace que esta hoja sea ideal para 3D Solo para superficies. Este tipo de hoja no es buena para cortar perfiles.
Bit en V: Tenga en cuenta la punta puntiaguda de la broca. Esta forma hace que esta hoja sea ideal para tallar. Las palabras son especialmente fáciles de escribir con esta broca para fresadora.
Fragmentos misteriosos: Tal vez mientras buscaba una broca en el gabinete de "Fresas de extremo" encontró una broca interesante que no aparece en esta lista. No importa cuán interesante o perfecta para su trabajo pueda parecer esa broca CNC.
NO UTILICE BROCAS NO CLASIFICADAS SIN CONSULTAR PRIMERO AL GERENTE DEL TALLER O AL GURÚ DE LAS FRESADORAS CNC.
Paso 5: Cambiar la cuchilla o la fresa
Si la fresa que desea ya está en la máquina CNC cuando se acerca, simplemente verifique que esté bien apretada siguiendo las siguientes instrucciones:
1. Coloque el control remoto en el soporte, asegúrese de no presionar el botón de inicio del husillo durante este proceso.
2. Tome las 2 llaves de la mesa de la fresadora CNC y afloje con cuidado la pinza del husillo (tenga cuidado con los nudillos).
3. 1. Retire la broca del portaherramientas y coloque la fresa vieja en la caja de herramientas antes de reemplazar estos elementos.
4. Coloque la nueva fresa en el portaherramientas lo suficientemente alto como para sujetar una parte importante del vástago; la nueva fresa puede (pero no necesariamente) sobresalir de la parte posterior del portaherramientas cuando está colocada correctamente. Para fresas más pequeñas, empuje la fresa en el portaherramientas hasta aproximadamente 2mm desde el inicio de la hélice.
5. Apriete la tuerca/pinza/fresa de extremo nuevamente en el husillo; no apriete demasiado con demasiada fuerza.
Paso 6: Coloque la pieza de trabajo sobre la mesa
• Cuando esté planeando cortar su placa, es importante verificar que todas las 4 zonas de vacío (debajo del MDF), si hay tiras de goma que se deben colocar alrededor de los bordes de las zonas, para garantizar la fuerza del vacío, la fuerza del vacío determina cuánta presión de aire realmente funcionará para sujetar sus piezas de trabajo.
Menos vacío, menos presión.
• Si está trabajando con una placa pequeña y no llena toda la zona de vacío, puede usar tapones de plástico y colocar una tira de goma más corta en las ranuras para estrecharlas.
• Luego coloca el tablero MDF nuevamente sobre la mesa de vacío y estás listo para colocar tu propia placa en la parte superior y seleccionar las zonas de vacío que deseas usar y presionar el botón blanco para activar el vacío.
Paso 7: Configurar los ejes X e Y
Ahora tienes que poner a cero cada eje. La punta de la fresadora debe estar colocada sobre la superficie del material en la parte posterior izquierda y, cuando estés satisfecho con el nuevo cero, pulsa [XY=0] y [OK].
Paso 8: Configurar el eje Z
Hay dos formas diferentes de configurar el eje Z:
Método del papel
Busque un trozo de papel A4 normal y colóquelo entre la pieza y la broca, baje la Z con cuidado hacia el papel y cuando esté 5mm Desde el desplazamiento superior hasta el movimiento paso a paso, presione [ ~ ] y ahora puede acercarse de manera segura para que la punta toque la superficie del papel cuando la mueva. Luego presione [ Shift ] + [ XY=0] y [ OK ] y el cero será exactamente 0.100mm sobre la superficie ahora.
Método de sensor de herramientas
Coloque el sensor de herramientas debajo de la broca de la fresadora en la parte superior de la pieza que va a cortar y baje la punta de la broca hasta que quede en un ángulo de 8°.10mm aborte la placa del sensor y presione [ Shift ] + [ ~ ] y la herramienta se moverá automáticamente hacia abajo y establecerá el punto cero para usted.
*IMPORTANTE
Al cambiar las brocas entre operaciones de fresado, será necesario restablecer la coordenada cero z. No restablezca las coordenadas X e Y.
Paso 9: Cargar archivo
Ahora está listo para cargar el archivo diseñado desde el software CAD/CAM en la caja del controlador CNC mediante una unidad flash.
Contiene: pescado (Tilapia).
• Coloque la unidad flash en el lector.
• Espere el mensaje de lectura USB.
• Pulse [ OK ].
• Encuentre su archivo desplazándose ▲▼◄► por la biblioteca USB.
• Pulse [ OK ] para cargar y [ 1 ] para confirmar.
• Ponte protección para los oídos y gafas protectoras.
• Ahora puedes presionar inicio [ ► ].
Paso 10: Guía de seguridad
• Use protección para los ojos y los oídos en todo momento. En la tienda le proporcionarán gafas protectoras y tapones para los oídos.
• Mantener la mesa limpia y libre de herramientas y materiales sueltos.
• Nunca deje el enrutador en funcionamiento sin supervisión. Si necesita irse, pídale a alguien que lo vigile o que pause el trabajo.
• Nunca se apoye en la mesa ni apoye las manos o los pies sobre la máquina mientras esté en funcionamiento.
• No intente realizar ajustes ni reposicionar el material mientras la máquina esté en funcionamiento.
• Utilice el colector de polvo o la aspiradora mientras la máquina CNC esté funcionando.
