En los primeros días de la fabricación automática de metales, los dueños de negocios generalmente preferían comprar una mesa de plasma CNC primaria o una máquina de corte por chorro de agua para cortar de manera tosca metal grueso, y un cortador de plasma CNC fino para cortar con precisión metal fino. Con las necesidades de seguridad de fabricación y protección ambiental en la fabricación de metales, YAG y CO2 máquinas de corte por láser Se introdujeron en el mercado nuevos láseres que llevaron la calidad del corte de metales a un nuevo nivel. Además, el láser es más ecológico y seguro que el plasma y el chorro de agua, y no requiere consumibles. Sin embargo, tanto los láseres YAG como los de dióxido de carbono tienen sus propias limitaciones, como los altos costos de inversión, el espesor de corte limitado e incluso las velocidades que no son tan buenas como las del plasma. En este momento, se presentó un nuevo tipo de láser. Sistema de corte de metales por láser Se lanzó el láser de fibra, una máquina de corte de metal profesional. Ya sea por su calidad, velocidad o grosor, a medida que cambia la potencia del láser, ha alcanzado alturas sin precedentes. Las características y ventajas de alta precisión, alta calidad, alta velocidad, bajo costo, facilidad de uso y automatización total lo convierten en un unicornio en la fabricación de tubos y láminas de metal.
El cortador láser de fibra es un nuevo tipo de sistema de corte de metales de alta precisión que utiliza un controlador CNC para impulsar el cabezal láser para cortar metales con el archivo de diseño diseñado para automatizar la fabricación de metales en pequeñas empresas y fabricación industrial. 1mm acero inoxidable, a más de 100mm Acero al carbono e incluso metales altamente reflectantes como latón, cobre, aluminio, oro y plata, se pueden cortar fácilmente para crear contornos suaves con diferentes gases de trabajo, incluidos aire, nitrógeno y oxígeno. Ya sea que se trate de chapa, tubos o perfiles especiales, las máquinas láser de fibra tienen la capacidad de cortar formas precisas y limpias.
Ante una herramienta de corte tan potente, ¿te preguntas qué espesor de metal puede cortar? ¿Cuáles son las limitaciones de velocidad de corte? ¿Cómo se comportan las distintas potencias láser en el corte de metales en cuanto a espesor y velocidad? A continuación, te presentamos una guía práctica para principiantes y expertos, que nos permitirá realizar un análisis detallado de los distintos materiales metálicos, gases de trabajo, potencias láser, espesores y velocidades de corte.
Tabla de potencia, velocidad y espesor de acero al carbono para corte por láser de fibra
El acero al carbono es una aleación de hierro y carbono con un contenido de carbono entre 0.02% y 2%.
Los aceros al carbono que pueden cortar los láseres de fibra incluyen acero con bajo contenido de carbono (acero dulce), acero con contenido de carbono medio (acero M2) y acero con alto contenido de carbono (acero para herramientas).
Los cortadores láser de fibra pueden cortar fácilmente aceros al carbono que van desde 1mm para acabar 200mm a velocidades de 0.12 m/min a 100m/min, con potencias opcionales a partir de 1000W y hasta 60000Wy las opciones de gas de trabajo incluyen aire, oxígeno, nitrógeno y gases mixtos.
Potencia baja/media (1000W - 4000W) Parámetros de corte del acero al carbono
Material | Parrilla de gas | Espesor (mm) | Velocidad (m / min) | ||||
---|---|---|---|---|---|---|---|
1000W | 1500W | 2000W | 3000W | 4000W | |||
Acero al Carbón | Carga Aérea | 1 | 12.0 - 15.0 | 15.0 - 20.0 | 25.0 - 30.0 | 28.0 - 35.0 | 30.0 - 38.0 |
2 | 3.5 - 4.5 | 5.0 - 8.0 | 7.0 - 10.0 | 8.0 - 12.0 | 10.0 - 16.0 | ||
3 | 1.5 - 3.0 | 2.0 - 4.0 | 2.5 - 4.5 | 3.0 - 5.0 | |||
4 | 1.5 - 2.3 | 2.5 - 3.5 | |||||
5 | 1.0 - 2.2 | ||||||
N₂ | 1 | 15.0 - 20.0 | 18.0 - 25.0 | 22.0 - 30.0 | 25.0 - 38.0 | 30.0 - 44.0 | |
O₂ | 2 | 3.5 - 5.0 | 3.8 - 5.0 | 5.0 - 6.0 | 5.5 - 7.0 | 5.5 - 7.7 | |
3 | 2.5 - 3.5 | 2.8 - 3.8 | 3.5 - 4.3 | 3.6 - 5.0 | 3.7 - 5.5 | ||
4 | 2.0 - 3.3 | 2.3 - 3.5 | 2.8 - 4.0 | 3.0 - 4.5 | 3.5 - 4.6 | ||
5 | 1.4 - 2.0 | 1.6 - 2.5 | 2.5 - 3.0 | 2.5 - 3.3 | 2.5 - 4.0 | ||
6 | 1.2 - 1.6 | 1.4 - 1.8 | 2.2 - 2.5 | 2.3 - 2.8 | 2.5 - 3.5 | ||
8 | 0.8 - 1.1 | 0.9 - 1.3 | 1.3 - 1.8 | 1.8 - 2.2 | 2.0 - 2.8 | ||
10 | 0.6 - 0.9 | 0.8 - 1.2 | 1.2 - 1.5 | 1.2 - 1.6 | 1.2 - 2.2 | ||
12 | 0.4 - 0.7 | 0.7 - 1.0 | 0.8 - 1.0 | 1.0 - 1.3 | 1.0 - 1.7 | ||
16 | 0.5 - 0.7 | 0.6 - 0.8 | 0.6 - 0.9 | 0.7 - 1.0 | |||
20 | 0.5 - 0.8 | 0.6 - 0.9 | |||||
22 | 0.5 - 0.8 |
Alta potencia (6000W - 30000W) Parámetros de corte del acero al carbono
Material | Parrilla de gas | Espesor (mm) | Velocidad (m / min) | |||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|
6000W | 8000W | 12000W | 15000W | 20000W | 30000W | |||
Acero al Carbón | Carga Aérea | 1 | 35.0 - 42.0 | 38.0 - 45.0 | 45.0 - 60.0 | 50.0 - 70.0 | 60.0 - 100.0 | 70.0 - 100.0 |
2 | 20.0 - 28.0 | 25.0 - 35.0 | 35.0 - 48.0 | 45.0 - 52.0 | 50.0 - 70.0 | 60.0 - 73.0 | ||
3 | 8.0 - 15.0 | 18.0 - 25.0 | 25.0 - 38.0 | 30.0 - 40.0 | 45.0 - 52.0 | 50.0 - 57.0 | ||
4 | 7.0 - 12.0 | 15.0 - 18.0 | 18.0 - 26.0 | 25.0 - 29.0 | 30.0 - 40.0 | 35.0 - 43.0 | ||
5 | 5.0 - 9.0 | 10.0 - 12.0 | 12.0 - 20.0 | 18.0 - 23.0 | 23.0 - 28.0 | 25.0 - 30.0 | ||
6 | 3.0 - 6.0 | 8.0 - 9.0 | 9.0 - 13.0 | 13.0 - 19.0 | 18.0 - 23.0 | 19.0 - 26.0 | ||
8 | 5.0 - 5.5 | 6.0 - 8.0 | 8.0 - 12.0 | 12.0 - 16.0 | 14.0 - 18.0 | |||
10 | 5 - 6.5 | 6.0 - 8.5 | 11.0 - 13.0 | 12.0 - 14.0 | ||||
12 | 4.0 - 4.6 | 5.0 - 6.0 | 7.0 - 10.0 | 10.0 - 12.0 | ||||
16 | 4.5 - 5.5 | 6.5 - 7.0 | 8.0 - 8.5 | |||||
20 | 2.7 - 3.2 | 4.5 - 5.5 | ||||||
22 | 2.9 - 3.5 | |||||||
25 | 2.0 - 3.2 | |||||||
N₂ | 1 | 35.0 - 48.0 | 60.0 - 70.0 | 66.0 - 80.0 | 70.0 - 90.0 | 80.0 - 95.0 | 95.0 - 100.0 | |
O₂ | 2 | 6.0 - 8.25 | 6.8 - 7.2 | 7.2 - 7.8 | 7.5 - 8.2 | 7.8 - 8.5 | 8.0 - 10.0 | |
3 | 4.0 - 5.5 | 4.8 - 5.5 | 5.2 - 5.8 | 5.5 - 6.0 | 5.8 - 6.3 | 6.0 - 7.0 | ||
4 | 3.5 - 5.0 | 3.8 - 4.3 | 4.2 - 4.6 | 4.5 - 5.2 | 4.8 - 5.5 | 5.0 - 6.5 | ||
5 | 3.0 - 4.2 | 3.3 - 4.3 | 3.8 - 4.7 | 4.0 - 5.0 | 4.3 - 4.8 | 4.5 - 5.0 | ||
6 | 2.6 - 3.5 | 3.0 - 3.4 | 3.5 - 4.0 | 3.8 - 4.3 | 4.0 - 4.5 | 4.2 - 4.8 | ||
8 | 2.0 - 2.8 | 2.3 - 3.0 | 2.6 - 3.3 | 2.8 - 3.5 | 3.0 - 3.6 | 3.5 - 4.0 | ||
10 | 1.8 - 2.3 | 2.0 - 2.5 | 2.5 - 3.0 | 2.6 - 3.0 | 2.8 - 3.2 | 3.0 - 3.5 | ||
12 | 1.6 - 2.1 | 1.7 - 2.2 | 2.0 - 2.3 | 2.5 - 3.0 | 2.7 - 3.2 | 2.8 - 3.4 | ||
16 | 0.7 - 1.0 | 1.2 - 1.4 | 1.4 - 1.6 | 1.7 - 2.0 | 1.9 - 2.3 | 2.0 - 2.5 | ||
20 | 0.5 - 0.9 | 1.0 - 1.1 | 1.2, 1.5 (2.1) | 1.3 - 1.6 | 1.5 - 1.8 | 1.6 - 2.0 | ||
22 | 0.5 - 0.7 | 0.9 - 1.0 | 0.9 - 1.2 | 1.1 - 1.3 | 1.3 - 1.6 | 1.5 - 1.8 | ||
25 | 0.4 - 0.6 | 0.6 - 0.7 | 0.6 - 0.9 | 0.9 - 1.2 | 1.0 - 1.4 | 1.3 - 1.5 | ||
30 | 0.3 - 0.6 | 0.5 - 0.8 | 0.6 - 0.8 | 0.8 - 1.2 | 1.2 - 1.4 | |||
40 | 0.25 - 0.33 | 0.4 - 0.7 | 0.7 - 0.9 | 0.9 - 1.1 | ||||
50 | 0.18 - 0.2 | 0.2 - 0.25 | 0.3 - 0.5 | 0.6 - 0.8 | ||||
60 | 0.18 - 0.2 | 0.2 - 0.25 | 0.22 - 0.28 | |||||
70 | 0.18 - 0.2 | 0.19 - 0.22 | ||||||
80 | 0.12 - 0.15 |
Potencia extra alta (40000W) Parámetros de corte del acero al carbono
Material | Espesor (mm) | Velocidad (m / min) | Potencia (vatios) | Gas de trabajo |
---|---|---|---|---|
Acero al Carbón | 5 | 28.0 - 32.0 | 40000 | N₂/Aire |
6 | 25.0 - 28.0 | |||
8 | 22.0 - 24.0 | |||
10 | 16.0 - 20.0 | |||
12 | 14.0 - 17.0 | |||
14 | 11.0 - 13.0 | |||
16 | 8.0 - 9.5 | |||
18 | 8.0 - 8.5 | |||
20 | 7.0 - 8.0 | |||
25 | 5.0 - 5.5 | |||
30 | 3.0 - 4.0 | |||
40 | 1.5 - 2.0 | |||
50 | 0.7 - 1.0 | |||
10 | 2.0 - 2.3 | 6000 | O₂ (Enfoque positivo) | |
12 | 1.8 - 2.0 | 7,500 | ||
14 | 1.6 - 1.8 | 8,500 | ||
16 | 1.6 - 1.8 | 9,500 | ||
20 | 1.5 - 1.6 | 12000 | ||
22 | 1.4 - 1.5 | 18000 | ||
25 | 1.2 - 1.4 | 18000 | ||
30 | 1.2 - 1.3 | 18000 | ||
40 | 0.9 - 1.1 | 26000 | ||
40 (no Q235) | 0.3 - 0.6 | 20000 | ||
50 (no Q235) | 0.3 - 0.5 | 25000 | ||
50 | 0.8 - 1.0 | 40000 | ||
60 | 0.6 - 0.9 | |||
70 | 0.5 - 0.7 | |||
80 | 0.4 - 0.6 | |||
90 | 0.3 - 0.4 | |||
100 | 0.2 - 0.3 | |||
12 | 3.2 - 3.5 | 20000 | O₂ (Enfoque Negativo) | |
14 | 3.0 - 3.2 | |||
16 | 3.0 - 3.1 | |||
20 | 2.8 - 3.2 | |||
25 | 2.4 - 2.8 | 40000 | ||
30 | 2.4 - 2.6 | |||
35 | 2.3 - 2.6 | |||
40 | 2.0 - 2.3 | |||
50 | 1.2 - 1.6 | |||
60 | 1.0 - 1.3 | |||
70 | 0.6 - 0.8 |
Potencia ultraalta (60000W) Parámetros de corte del acero al carbono
Material | Espesor (mm) | Velocidad (m / min) | Potencia (vatios) | Gas de trabajo |
---|---|---|---|---|
Acero al Carbón | 16 | 13.0 - 14.0 | 60000 | Gas mixto (N₂ y O₂)/aire |
18 | 11.0 - 12.0 | |||
20 | 9.0 - 10.0 | |||
25 | 6.5 - 7.5 | |||
30 | 4.5 - 5.5 | |||
35 | 3.5 - 4.4 | |||
40 | 2.8 - 3.4 | |||
45 | 2.0 - 2.5 | |||
50 | 1.5 - 2.0 | |||
60 | 1.0 - 1.4 | |||
16 | 1.6 - 1.8 | 12000 | O₂ (Enfoque positivo) | |
18 | 1.6 - 1.7 | |||
20 | 1.5 - 1.6 | |||
25 | 1.2 - 1.4 | 20000 | ||
30 | 1.2 - 1.3 | |||
35 | 1.1 - 1.2 | |||
40 | 0.9 - 1.1 | 25000 | ||
45 | 0.8 - 1.0 | |||
50 | 0.75 - 0.9 | 30000 | ||
60 | 0.7 - 0.8 | 50000 | ||
70 | 0.7 - 0.8 | 60000 | ||
80 | 0.6 - 0.7 | |||
100 | 0.5 - 0.6 | |||
160 | 0.15 - 0.25 | |||
200 | 0.15 - 0.2 | |||
20 | 2.4 - 3.0 | 15000 | O₂ (Enfoque Negativo) | |
25 | 2.2 - 2.6 | 30000 | ||
30 | 2.0 - 2.4 | |||
35 | 2.0 - 2.2 | 35000 | ||
40 | 1.6 - 2.0 | |||
45 | 1.4 - 1.8 | 40000 | ||
50 | 1.2 - 1.6 | |||
60 | 1.0 - 1.3 | 60000 | ||
70 | 1.0 - 1.2 | |||
80 | 0.8 - 1.0 | |||
100 | 0.5 - 0.65 |
Tabla de potencia, velocidad y espesor de corte por láser de fibra de acero inoxidable
El acero inoxidable se refiere a un acero de aleación que es pasivo, resistente a la corrosión, libre de óxido y contiene un alto contenido de cromo (generalmente 12%~30%) en la atmósfera y medios corrosivos como ácidos, álcalis y sales, que contiene níquel, molibdeno, vanadio, manganeso, tungsteno y otros elementos, también conocido como acero resistente a los ácidos, hierro blanco, hierro de cobre al agua.
El UnSTM grados y modelos de acero inoxidable Los materiales que pueden cortar los láseres de fibra incluyen 201, 202, 205, 301, 302, 302B, 302Cu, 303, 304, 304L, 304N, 305, 308, 309, 310, 314, 316, 316L, 316N, 317, 317L, 321, 329, 330, 347, 384, 403, 405, 409, 410, 414, 416, 420, 422, 429, 430, 430F, 431, 434, 436, 439, 440 (440A, 44B, 0C). ), 440, 444, 446, 501, 502L y 904.
Máquinas de corte por láser de fibra Son capaces de cortar acero inoxidable tan fino como 1 milímetro y tan grueso como 150 milímetros a velocidades tan bajas como 0.05 metros por minuto y tan altas como 100 metros por minuto, con potencias láser que van desde 1000W a 60000W, y gases de trabajo opcionales de N₂ y aire.
Potencia baja/media (1000W - 4000W) Parámetros de corte de acero inoxidable
Material | Parrilla de gas | Espesor (mm) | Velocidad (m / min) | ||||
---|---|---|---|---|---|---|---|
1000W | 1500W | 2000W | 3000W | 4000W | |||
Acero Inoxidable | Carga Aérea | 1 | 15.0 - 25.0 | 18.0 - 30.0 | 20.0 - 35.0 | 32.0 - 40.0 | 35.0 - 50.0 |
2 | 4.0 - 7.0 | 8.0 - 12.0 | 10.0 - 15.0 | 14.0 - 18.0 | 16.0 - 23.0 | ||
3 | 2.5 - 3.5 | 3.0 - 4.0 | 5.0 - 7.0 | 8.0 - 12.0 | 8.0 - 14.0 | ||
4 | 0.6 - 1.0 | 2.0 - 3.0 | 3.5 - 4.5 | 5.5 - 8.0 | 6.0 - 10.0 | ||
5 | 0.5 - 0.8 | 1.2 - 1.8 | 1.8 - 2.5 | 3.5 - 5.0 | 4.5 - 6.0 | ||
6 | 0.5 - 0.8 | 0.7 - 0.8 | 2.5 - 3.0 | 2.8 - 4.8 | |||
8 | 0.5 | 1.2 - 1.5 | 1.8 - 3.0 | ||||
10 | 0.8 - 1.2 | 0.85 - 1.8 | |||||
12 | 0.65 - 1.0 | ||||||
N₂ | 1 | 16.5 - 22.0 | 20.0 - 26.0 | 27.5 - 33.0 | 31.0 - 38.5 | 33.0 - 45.0 | |
2 | 4.5 - 6.1 | 7.0 - 10.0 | 9.0 - 11.0 | 12.0 - 16.5 | 15.0 - 20.0 | ||
3 | 2.0 - 3.1 | 4.5 - 5.5 | 5.0 - 6.5 | 7.0 - 10.0 | 7.5 - 12.0 | ||
4 | 1.0 - 1.6 | 2.0 - 2.5 | 2.2 - 2.8 | 5.0 - 7.2 | 5.5 - 9.0 | ||
5 | 0.4 - 0.7 | 1.5 - 2.0 | 1.5 - 2.0 | 1.8 - 2.4 | 4.0 - 5.5 | ||
6 | 0.6 - 0.9 | 0.7 - 1.3 | 1.0 - 1.6 | 2.6 - 4.5 | |||
8 | 0.3 - 0.6 | 1.2 - 2.0 | 1.6 - 2.8 | ||||
10 | 0.7 - 1.0 | 0.7 - 1.6 | |||||
12 | 0.5 - 0.9 |
Alta potencia (6000W - 30000W) Parámetros de corte de acero inoxidable
Material | Parrilla de gas | Espesor (mm) | Velocidad (m / min) | |||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|
6000W | 8000W | 12000W | 15000W | 20000W | 30000W | |||
Acero Inoxidable | Carga Aérea | 1 | 55.0 - 70.0 | 65.0 - 75.0 | 70.0 - 85.0 | 80.0 - 95.0 | 83.0 - 100.0 | 85.0 - 100.0 |
2 | 32.0 - 45.0 | 40.0 - 50.0 | 45.0 - 55.0 | 48.0 - 55.0 | 55.0 - 70.0 | 65.0 - 80.0 | ||
3 | 20.0 - 28.0 | 27.0 - 33.0 | 30.0 - 38.0 | 35.0 - 40.0 | 45.0 - 52.0 | 55.0 - 60.0 | ||
4 | 13.0 - 18.0 | 15.0 - 20.0 | 25.0 - 30.0 | 25.0 - 29.0 | 30.0 - 40.0 | 38.0 - 45.0 | ||
5 | 10.0 - 15.0 | 12.0 - 16.0 | 16.0 - 19.0 | 18.0 - 23.0 | 23.0 - 28.0 | 27.0 - 33.0 | ||
6 | 7.0 - 10.0 | 9.0 - 11.0 | 13.0 - 17.0 | 14.0 - 19.0 | 18.0 - 23.0 | 24.0 - 28.0 | ||
8 | 4.5 - 6.0 | 5.5 - 6.0 | 9.0 - 11.0 | 8.0 - 12.0 | 14.0 - 16.0 | 20.0 - 24.0 | ||
10 | 2.0 - 3.0 | 4.0 - 4.5 | 6.5 - 8.0 | 6.8 - 8.5 | 9.0 - 12.0 | 15.0 - 20.0 | ||
12 | 1.4 - 1.8 | 2.5 - 3.5 | 5.5 - 6.0 | 5.5 - 6.5 | 8.0 - 10.0 | 12.5 - 15.0 | ||
16 | 0.8 - 1.0 | 1.3 - 2.0 | 2.2 - 2.8 | 4.5 - 5.5 | 5.5 - 6.5 | 8.0 - 9.0 | ||
20 | 0.5 | 0.7 - 1.0 | 1.5 - 2.0 | 1.9 - 2.1 | 2.7 - 3.2 | 4.5 - 5.5 | ||
25 | 0.5 - 0.8 | 0.8 - 1.2 | 1.2 - 1.4 | 1.8 - 2.5 | 2.5 - 3.0 | |||
30 | 0.25 - 0.4 | 0.5 - 0.8 | 0.8 - 1.0 | 1.4 - 1.6 | 1.5 - 2.2 | |||
40 | 0.4 - 0.5 | 0.5 - 0.8 | 0.8 - 1.0 | |||||
50 | 0.17 - 0.3 | 0..3-0.4 | 0.3 - 0.45 | |||||
60 | 0.14 - 0.18 | 0.16 - 0.2 | ||||||
70 | 0.1 - 0.13 | 0.1 - 0.15 | ||||||
80 | 0.05 | |||||||
N₂ | 1 | 50.0 - 65.0 | 63.0 - 66.0 | 70.0 - 80.0 | 75.0 - 90.0 | 80.0 - 100.0 | 82.0 - 100.0 | |
2 | 30.0 - 40.0 | 40.0 - 44.0 | 44.0 - 48.0 | 46.0 - 50.0 | 50.0 - 60.0 | 63.0 - 75.0 | ||
3 | 18.0 - 25.0 | 25.0 - 28.0 | 28.0 - 35.0 | 30.0 - 38.0 | 35.0 - 45.0 | 52.0 - 58.0 | ||
4 | 10.0 - 15.5 | 15.0 - 18.0 | 20.0 - 26.0 | 22.0 - 28.0 | 30.0 - 32.0 | 35.0 - 43.0 | ||
5 | 8.0 - 13.5 | 12.0 - 14.0 | 15.0 - 20.0 | 16.0 - 22.0 | 24.0 - 28.0 | 25.0 - 30.0 | ||
6 | 6.0 - 9.0 | 9.0 - 9.5 | 11.0 - 13.0 | 12.0 - 15.0 | 20.0 - 25.0 | 22.0 - 25.0 | ||
8 | 4.0 - 5.5 | 5.0 - 5.3 | 7.0 - 7.5 | 7.5 - 8.5 | 14.0 - 17.0 | 18.0 - 22.0 | ||
10 | 1.8 - 2.8 | 3.8 - 4.0 | 5.0 - 5.5 | 5.5 - 6.5 | 10.0 - 13.0 | 14.0 - 18.0 | ||
12 | 1.2 - 1.6 | 2.5 - 2.7 | 3.0 - 3.5 | 3.3 - 4.0 | 9.0 - 10.0 | 12.0 - 14.0 | ||
14 | 0.8 - 1.2 | 1.8 - 1.9 | 2.3 - 2.8 | 2.5 - 3.0 | 7.0 - 8.5 | 8.0 - 10.0 | ||
16 | 0.6 - 0.9 | 1.3 - 1.5 | 2.1 - 2.5 | 2.3 - 2.8 | 5.0 - 6.0 | 7.0 - 8.0 | ||
20 | 0.7 - 0.8 | 1.4 - 1.7 | 1.5 - 1.9 | 2.5 - 3.0 | 4.0 - 5.0 | |||
25 | 0.5 - 0.6 | 0.7 - 1.0 | 0.9 - 1.2 | 1.4 - 1.8 | 2.0 - 2.5 | |||
30 | 0.5 - 0.7 | 0.6 - 0.8 | 0.9 - 1.2 | 1.2 - 2.0 | ||||
35 | 0.4 - 0.5 | 0.5 | 0.55 - 0.8 | 0.7 - 1.0 | ||||
40 | 0.3 | 0.4 | 0.4 - 0.5 | 0.6 - 0.8 | ||||
50 | 0.2 | 0.25 | 0.3 - 0.35 | 0.3 - 0.4 | ||||
60 | 0.15 | 0.15 - 0.2 | 0.15 - 0.25 | |||||
70 | 0.1 - 0.13 | 0.12 - 0.15 | ||||||
80 | 0.06 - 0.08 | 0.08 - 0.1 | ||||||
90 | 0.05 - 0.06 | 0.5 - 0.08 | ||||||
100 | 0.03 - 0.04 | 0.04 - 0.05 |
Potencia extra alta (40000W) Parámetros de corte de acero inoxidable
Material | Espesor (mm) | Velocidad (m / min) | Potencia (vatios) | Gas de trabajo |
---|---|---|---|---|
Acero Inoxidable | 5 | 25.0 - 30.0 | 40000 | N₂ |
6 | 22.0 - 25.0 | |||
8 | 20.0 - 23.0 | |||
10 | 16.0 - 21.0 | |||
12 | 12.0 - 14.0 | |||
14 | 10.0 - 12.0 | |||
16 | 9.0 - 11.0 | |||
18 | 8.0 - 9.5 | |||
20 | 7.0 - 8.5 | |||
25 | 4.5 - 5.5 | |||
30 | 3.0 - 4.0 | |||
40 | 1.5 - 2.0 | |||
50 | 0.5 - 0.8 | |||
60 | 0.4 - 0.6 | |||
70 | 0.2 - 0.3 | |||
80 | 0.2 - 0.25 | |||
90 | 0.14 - 0.18 | |||
100 | 0.08 - 0.12 | |||
5 | 30.0 - 34.0 | 40000 | Carga Aérea | |
6 | 25.0 - 30.0 | |||
8 | 22.0 - 25.0 | |||
10 | 17.0 - 23.0 | |||
12 | 13.0 - 16.0 | |||
14 | 12.0 - 14.0 | |||
16 | 9.0 - 11.5 | |||
18 | 8.0 - 10.0 | |||
20 | 7.0 - 9.0 | |||
25 | 5.0 - 5.5 | |||
30 | 3.5 - 4.5 | |||
40 | 1.7 - 2.2 | |||
50 | 0.7 - 1.0 | |||
60 | 0.4 - 0.6 | |||
70 | 0.3 - 0.4 | |||
80 | 0.25 - 0.3 | |||
90 | 0.2 - 0.25 | |||
100 | 0.15 - 0.2 |
Potencia ultraalta (60000W) Parámetros de corte de acero inoxidable
Material | Espesor (mm) | Velocidad (m / min) | Potencia (vatios) | Gas de trabajo |
---|---|---|---|---|
Acero Inoxidable | 16 | 13.0 - 14.0 | 60000 | N₂ |
18 | 11.0 - 12.0 | |||
20 | 9.0 - 10.0 | |||
25 | 6.5 - 7.5 | |||
30 | 5.0 - 6.0 | |||
35 | 3.5 - 4.5 | |||
40 | 3.0 - 3.5 | |||
50 | 1.8 - 2.2 | |||
60 | 1.3 - 1.6 | |||
70 | 1.0 - 1.2 | |||
80 | 0.6 - 0.8 | |||
90 | 0.4 - 0.6 | |||
90 (Modulación) | 0.2 - 0.25 | |||
100 | 0.3 - 0.5 | |||
100 (Modulación) | 0.15 - 0.2 | |||
120 | 0.1 - 0.15 | |||
16 | 13 - 14.5 | 60000 | Carga Aérea | |
18 | 11 - 12.5 | |||
20 | 9 - 10.5 | |||
25 | 7.0 - 7.8 | |||
30 | 5.0 - 6.0 | |||
35 | 4.0 - 4.5 | |||
40 | 3.2 - 4.0 | |||
50 | 3.0 - 3.5 | |||
60 | 1.8 - 2.2 | |||
70 | 1.0 - 1.2 | |||
80 | 0.7 - 0.8 | |||
90 | 0.5 - 0.6 | |||
100 | 0.4 - 0.5 | |||
120 | 0.25 - 0.35 | |||
150 | 0.15 - 0.2 | |||
200 (Modulación) | 0.05 - 0.1 |
Tabla de potencia, velocidad y espesor de aluminio para corte por láser de fibra
El aluminio es el metal ligero de color blanco plateado más abundante, que es blando y dúctil.
Los láseres pueden cortar fácilmente láminas, hojas, tiras, tubos, varillas y perfiles de aluminio y aleaciones.
Los sistemas de corte por láser de fibra son ideales para cortar aluminio laminado, aluminio fundido, aleaciones de aluminio puro, aleaciones de aluminio con cobre, manganeso, silicio, magnesio y zinc hasta 100mm de espesor a una velocidad máxima de 70m/min, con opciones de potencia láser desde 1000W a 40000W y el gas de trabajo N₂.
Potencia baja/media (1000W - 4000W) Parámetros de corte de aluminio
Material | Parrilla de gas | Espesor (mm) | Velocidad (m / min) | ||||
---|---|---|---|---|---|---|---|
1000W | 1500W | 2000W | 3000W | 4000W | |||
Aluminio | N₂ | 1 | 10.0 - 13.0 | 15.0 - 27.5 | 22.0 - 31.0 | 25.0 - 30.0 | 28.0 - 32.0 |
2 | 2.0 - 4.5 | 7.0 - 8.6 | 10.0 - 13.2 | 15.0 - 18.0 | 16.0 - 20.0 | ||
3 | 0.6 - 1.3 | 2.5 - 4.0 | 5.0 - 6.6 | 7.0 - 8.0 | 10.0 - 12.0 | ||
4 | 1.0 - 1.6 | 1.5 - 2.2 | 5.0 - 6.0 | 6.0 - 7.0 | |||
5 | 0.6 - 0.9 | 1.0 - 1.3 | 2.5 - 3.0 | 4.0 - 5.0 | |||
6 | 0.6 - 0.9 | 1.5 - 2.0 | 2.5 - 3.0 | ||||
8 | 0.4 - 0.7 | 0.5 - 0.8 | 1.0 - 1.3 | ||||
10 | 0.3 - 0.4 | 0.8 - 1.0 | |||||
12 | 0.6 - 0.8 | ||||||
14 | 0.3 - 0.5 |
Alta potencia (6000W - 30000W) Parámetros de corte de aluminio
Material | Parrilla de gas | Espesor (mm) | Velocidad (m / min) | |||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|
6000W | 8000W | 12000W | 15000W | 20000W | 30000W | |||
Aluminio | N₂ | 1 | 35.0 - 45.0 | 40.0 - 50.0 | 45.0 - 55.0 | 50.0 - 60.0 | 55.0 - 65.0 | 60.0 - 70.0 |
2 | 20.0 - 25.0 | 25.0 - 30.0 | 30.0 - 35.0 | 35.0 - 38.0 | 40.0 - 45.0 | 45.0 - 50.0 | ||
3 | 14.0 - 16.0 | 15.0 - 23.0 | 20.0 - 25.0 | 25.0 - 30.0 | 30.0 - 35.0 | 38.0 - 45.0 | ||
4 | 8.0 - 10.0 | 12.0 - 16.0 | 18.0 - 20.0 | 20.0 - 23.0 | 25.0 - 30.0 | 28.0 - 35.0 | ||
5 | 5.0 - 7.0 | 7.0 - 10 | 14.0 - 16.0 | 15.0 - 18.0 | 18.0 - 20.0 | 20.0 - 25.0 | ||
6 | 3.5 - 4.0 | 5.0 - 7.0 | 10.0 - 12.0 | 12.0 - 14.0 | 16.0 - 18.0 | 18.0 - 22.0 | ||
8 | 1.5 - 2.0 | 2.5 - 4.0 | 6.0 - 8.0 | 8.0 - 10.0 | 10.0 - 13.0 | 14.0 - 18.0 | ||
10 | 1.0 - 1.2 | 2.0 - 2.5 | 4.0 - 6.0 | 5.0 - 7.0 | 9.5 - 10.0 | 12.0 - 15.0 | ||
12 | 0.6 - 0.7 | 1.6 - 2.0 | 2.0 - 3.0 | 2.5 - 3.5 | 5.0 - 6.0 | 10.0 - 12.0 | ||
14 | 0.4 - 0.6 | 0.8 - 1.2 | 1.5 - 2.5 | 2.0 - 3.0 | 4.5 - 5.0 | 8.0 - 10.0 | ||
16 | 0.3 - 0.4 | 0.8 - 1.0 | 1.3 - 2.0 | 1.5 - 2.5 | 3.0 - 4.0 | 6.0 - 8.0 | ||
20 | 0.5 - 0.7 | 0.8 - 1.2 | 0.8 - 1.2 | 1.6 - 2.0 | 2.0 - 3.0 | |||
25 | 0.4 - 0.5 | 0.5 - 0.7 | 0.5 - 0.7 | 1.0 - 1.2 | 1.5 - 2.0 | |||
30 | 0.4 - 0.5 | 0.45 - 0.6 | 0.8 - 1.0 | 1.0 - 1.2 | ||||
35 | 0.3 - 0.35 | 0.45 - 0.55 | 0.7 - 0.9 | 0.8 - 1.0 | ||||
40 | 0.25 - 0.3 | 0.28 - 0.33 | 0.4 - 0.7 | 0.5 - 0.8 | ||||
50 | 0.15 - 0.2 | 0.2 - 0.25 | 0.3 - 0.5 | 0.4 - 0.6 | ||||
60 | 0.2 | 0.2 - 0.3 | 0.25 - 0.35 | |||||
70 | 0.08 - 0.13 | 0.12 - 0.15 | ||||||
80 | 0.08 - 0.1 |
Potencia extra alta (40000W) Parámetros de corte de aluminio
Material | Espesor (mm) | Velocidad (m / min) | Potencia (vatios) | Gas de trabajo |
---|---|---|---|---|
Aluminio | 5 | 25.0 - 30.0 | 40000 | N₂ |
6 | 20.0 - 25.0 | |||
8 | 18.0 - 22.0 | |||
10 | 14.0 - 17.0 | |||
12 | 11.0 - 13.0 | |||
14 | 9.0 - 11.0 | |||
16 | 7.0 - 9.0 | |||
18 | 5.0 - 7.0 | |||
20 | 4.0 - 5.0 | |||
25 | 3.0 - 3.5 | |||
30 | 2.0 - 3.0 | |||
40 | 1.0 - 1.5 | |||
50 | 0.4 - 0.6 | |||
60 | 0.2 - 0.3 | |||
70 | 0.2 - 0.25 | |||
80 | 0.15 - 0.2 | |||
90 | 0.12 - 0.15 | |||
100 | 0.08 - 0.1 |
Tabla de potencia, velocidad y espesores de corte por láser de fibra de latón y cobre
El cobre es un metal blando y dúctil con excelente conductividad eléctrica, conductividad térmica, ductilidad y resistencia a la corrosión. El latón es una aleación de cobre y zinc con altas propiedades mecánicas y resistencia al desgaste.
Los láseres pueden cortar fácilmente el latón para fabricar instrumentos de precisión, piezas de barcos, componentes electrónicos, casquillos de armas, instrumentos musicales, decoraciones, monedas y moldes.
Además del cobre y el latón ordinarios, los láseres de fibra también tienen la capacidad de cortar bronce de aluminio, bronce de manganeso, latón de aluminio, metal de cañón (bronce de estaño-zinc), cobre blanco y aleación de níquel-cobre (Monel) con espesores de 1mm a 80mm a velocidades de 0.4 m/min a 65 m/min, con potencias láser tan bajas como 1000W y tan alto como 40000W, utilizando nitrógeno para cortar latón y oxígeno para cortar cobre.
Potencia baja/media (1000W - 4000W) Parámetros de corte de latón
Material | Parrilla de gas | Espesor (mm) | Velocidad (m / min) | ||||
---|---|---|---|---|---|---|---|
1000W | 1500W | 2000W | 3000W | 4000W | |||
Latón | N₂ | 1 | 14.0 - 20.0 | 15.0 - 22.0 | 20.0 - 27.0 | 20.0 - 28.0 | 25.0 - 30.0 |
2 | 3.0 - 4.5 | 4.0 - 7.2 | 7.7 - 8.8 | 7.0 - 13.2 | 12.0 - 15.0 | ||
3 | 1.0 - 1.2 | 1.1 - 1.5 | 3.0 - 4.5 | 5.0 - 7.2 | 5.5 - 7.7 | ||
4 | 1.0 - 1.2 | 1.3 - 1.8 | 2.5 - 3.0 | 3.5 - 5.5 | |||
5 | 0.6 - 0.9 | 0.8 - 0.9 | 1.6 - 2.0 | 2.0 - 3.5 | |||
6 | 0.4 - 0.6 | 0.8 - 1.2 | 1.4 - 2.2 | ||||
8 | 0.3 - 0.4 | 0.8 - 1.0 | |||||
10 | 0.4 - 0.6 |
Alta potencia (6000W - 30000W) Parámetros de corte de latón
Material | Parrilla de gas | Espesor (mm) | Velocidad (m / min) | |||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|
6000W | 8000W | 12000W | 15000W | 20000W | 30000W | |||
Latón | N₂ | 1 | 30.0 - 40.0 | 35.0 - 45.0 | 38.0 - 50.0 | 40.0 - 55.0 | 45.0 - 60.0 | 55.0 - 65.0 |
2 | 15.0 - 18.0 | 25.0 - 27.0 | 30.0 - 35.0 | 32.0 - 37.0 | 35.0 - 40.0 | 38.0 - 45.0 | ||
3 | 12.0 - 14.0 | 15.0 - 18.0 | 18.0 - 22.0 | 20.0 - 24.0 | 25.0 - 28.0 | 28.0 - 33.0 | ||
4 | 8.0 - 10.0 | 10.0 - 12.0 | 15.0 - 18.0 | 16.0 - 19.0 | 19.0 - 22.0 | 22.0 - 26.0 | ||
5 | 5.0 - 5.5 | 7.0 - 9.0 | 12.0 - 15.0 | 13.0 - 16.0 | 17.0 - 19.0 | 18.5 - 22.0 | ||
6 | 3.2 - 3.8 | 6.0 - 6.5 | 7.0 - 10.0 | 9.0 - 11.0 | 12.0 - 15.0 | 15.0 - 18.0 | ||
8 | 1.5 - 1.8 | 2.5 - 3.0 | 5.5 - 6.5 | 6.0 - 8.0 | 8.0 - 10.0 | 10.0 - 15.0 | ||
10 | 0.8 - 1.0 | 1.0 - 1.5 | 3.5 - 4.7 | 5.0 - 6.0 | 7.0 - 8.0 | 8.0 - 10.0 | ||
12 | 0.6 - 0.7 | 0.8 - 1.2 | 1.8 - 2.0 | 2.0 - 2.2 | 2.5 - 3.5 | 5.0 - 8.0 | ||
15 | 0.6 - 0.7 | 1.0 - 1.2 | 1.3 - 1.4 | 1.8 - 2.0 | 2.5 - 4.5 | |||
18 | 0.5 - 0.7 | 0.8 - 1.2 | 0.8 - 1.3 | 1.3 - 1.8 | ||||
20 | 0.3 - 0.5 | 0.6 - 0.7 | 0.8 - 1.0 | 1.0 - 1.2 | ||||
25 | 0.4 - 0.6 | 0.7 - 0.9 | 0.8 - 1.0 | |||||
30 | 0.3 - 0.5 | 0.5 - 0.7 | 0.6 - 0.8 | |||||
40 | 0.4 - 0.5 | 0.5 - 0.65 | ||||||
50 | 0.4 - 0.5 |
Potencia extra alta (40000W) Parámetros de corte de latón y cobre
Material | Espesor (mm) | Velocidad (m / min) | Potencia (vatios) | Gas de trabajo |
---|---|---|---|---|
Latón | 5 | 25.0 - 30.0 | 40000 | N₂ |
6 | 20.0 - 25.0 | |||
8 | 18.0 - 22.0 | |||
10 | 10.0 - 14.0 | |||
12 | 8.0 - 11.0 | |||
14 | 6.0 - 8.0 | |||
16 | 5.0 - 7.0 | |||
18 | 4.0 - 5.0 | |||
20 | 3.0 - 4.0 | |||
25 | 2.5 - 3.0 | |||
30 | 2.0 - 2.5 | |||
Cobre | 3 | 20.0 - 25.0 | 40000 | O₂ |
4 | 18.0 - 20.0 | |||
5 | 15.0 - 18.0 | |||
6 | 10.0 - 15.0 | |||
8 | 6.0 - 10.0 | |||
10 | 2.0 - 3.5 | |||
12 | 2.0 - 2.5 | |||
14 | 1.5 - 2.0 | |||
16 | 1.0 - 1.5 | |||
20 | 0.6 - 1.0 |
En resumen, los láseres de fibra pueden cortar metales tan delgados como 1mm y tan grueso como 100mm o más, a una velocidad tan lenta como 0.05m/min y tan rápido como 100m/min o más, con una potencia láser que varía entre 1000W a 60000WDiferentes potencias y gases de trabajo darán como resultado distintos espesores y velocidades de corte.
Cosas para considerar
Las máquinas de corte por láser de fibra son lo suficientemente potentes como para cortar materiales metálicos populares con facilidad y precisión, incluso algunos metales muy reflectantes como el aluminio, el cobre y el latón. Sin embargo, es un poco problemático cortar metales preciosos como el oro y la plata. Esto requiere encontrar las mejores opciones de potencia y gases de trabajo, y ajustarlos para establecer el valor correcto. corte por láser parámetros para realizar el trabajo sin problemas y evitar desperdicios innecesarios.
Si desea utilizar oro y plata para cortar adornos exquisitos, joyas, artesanías y regalos, así como algunas piezas y accesorios de precisión, no dude en preguntar. STYLECNCNuestro personal técnico le ayudará a obtener una solución para su negocio y presupuesto.