CO2 Máquina cortadora láser combinada de fibra y metal y no metal a la venta

La STYLECNC ST-FC1325LC Fibra y CO2 La máquina cortadora láser híbrida representa una nueva generación en la línea de sistemas de corte láser. Combinando estas potencias de la fibra y CO2 Los sistemas láser juntos forman una opción de última generación que ofrece la forma más flexible y precisa de trabajar con materiales tanto metálicos como no metálicos.

La ST-FC1325LC es un cortador láser híbrido equipado con un 1500W Sistema de corte por láser de fibra para materiales metálicos y un 150W CO2 Sistema láser para materiales no metálicos. Esta cortadora utiliza fuentes láser de las conocidas marcas Raycus, IPG, MAX, RECI y YONGLI; es capaz de cortar con precisión diversos materiales.

¿Qué hace que el ST-FC1325LC ¿Tan especial?

Versatilidad y multiusos

La ST-FC1325LC combina fibra y CO2 Sistemas de corte por láser en una sola máquina, lo que ahorra espacio en su taller y permite realizar múltiples tareas.

Precisión y rendimiento

Esta máquina es capaz de realizar cortes precisos con una precisión de repetición de hasta 0.02mm gracias a su servomotor y transmisión por husillo de bolas. ST-FC1325LC Es otra cortadora láser de última generación con la última tecnología que brinda rendimiento y versatilidad para su negocio.

Características y ventajas de la fibra y CO2 Sistema híbrido de corte por láser para metales y no metales

Corte 4x8 Es posible fabricar láminas completas de materiales tanto metálicos como no metálicos. ST-FC1325LC, un cortador láser híbrido que combina un sistema de corte por láser de fibra con un CO2 Sistema de corte por láser.

• Ahorra espacio en el taller.

• Fibra y CO2 Software de corte por láser instalado en un sistema de PC, más cómodo de operar.

• El servomotor y la transmisión por husillo de bolas garantizan la precisión de la calidad del resultado (precisión de repetición + 0.02mm).

Disponemos de diferentes opciones de potencias de láser de fibra para sus necesidades de trabajo (1500W/2000W), que son adecuados para un espesor máximo de hasta 10mm sobre acero al carbono, 6mm en acero inoxidable y 3 mm en chapa de aluminio.

Comparado con el híbrido CO2 cortador láser

• Mayor gama de materiales metálicos.

• Mayor rango de espesores en el corte de metales.

• Mayor precisión gracias a la transmisión por husillo de bolas.

• Bordes de corte más suaves.

• El láser de fibra y CO2 La cortadora láser de doble cabezal es una edición innovadora y mejorada de la cortadora de cabezal mixto estándar.

• La característica de esta combinación conduce a diversos usos en todo tipo de industria de chapa metálica.

Parámetros técnicos de la fibra y CO2 Sistema de corte láser combinado para metales y no metales

Detalles de Fibra y CO2 Sistema de corte láser combinado para metales y no metales

• ST-FC1325LC Viene con un cabezal de corte láser de fibra para cortes de chapa metálica y un CO2 Cabezal de corte láser para cortes no metálicos. Es un cortador láser multiusos en la industria publicitaria.

• Máquina de corte de metales por láser de superficie plana con Generador láser Raycus 1500W y 2000W con una larga vida útil de corte por láser de hasta 100,000 horas y Marca RECI 150W CO2 tubo laser.

• La máquina de corte por láser de superficie plana combinada con el corte de no metales adopta Motor servo Delta de Taiwán con un sistema de accionamiento de tornillo de bola único, que puede garantizar un corte de alta precisión.

• Sistema de lubricación para sistema mecánico, que puede lubricar el riel guía lineal para garantizar una alta precisión en el uso de la máquina de corte de metal por láser.

• Máquina de corte de metales por láser de superficie plana con Sistema de control y software Au3tech en idioma inglés, archivos de inserción aplicables con formato DXF o AI. Con función de anidamiento, tipo de composición autónoma para guardar materiales ahorrando espacios.

Fibra y CO2 Sistema de corte láser combinado para proyectos de corte de metales y no metales

¿Cómo funciona una fibra y? CO2 ¿Los láseres funcionan juntos?

La sinergia entre la fibra y CO2 La combinación de láseres en un único sistema es una maravilla tecnológica que ofrece una versatilidad sin igual para cortar diversos materiales. Esta combinación permite a los usuarios lograr precisión, eficiencia y flexibilidad como nunca antes. Así es como ocurre la magia:

Láser de fibra para metales

Los láseres de fibra son excelentes para cortar metales como acero inoxidable, aluminio y latón. Su haz de alta intensidad se enfoca en los metales de manera eficiente, lo que brinda bordes suaves y cortes precisos incluso en superficies reflectantes como el cobre. Esto hace que los láseres de fibra sean una opción ideal para las tareas de metalistería industrial.

CO2 Láser para no metales

CO2 Los láseres están optimizados para materiales no metálicos como maderas, acrílicos, plásticos y telas. Sus longitudes de onda más largas tienden a interactuar más fuertemente con el material orgánico, lo que permite cortes o grabados limpios. Esto los hace perfectos para su uso en señalización, arte y aplicaciones artesanales.

Integración de doble láser

El sistema combinado cambia de forma inteligente entre fibra y CO2 láseres basados ​​en el material. Por ejemplo, puede cortar sin problemas una placa de metal y luego pasar a grabar un panel de madera. Esta flexibilidad elimina la necesidad de máquinas separadas, lo que ahorra tiempo y recursos.

Mantenimiento y longevidad de la fibra y CO2 Sistemas láser combinados

Para garantizar su fibra y CO2 Para que el sistema láser combinado funcione sin problemas y dure años, es fundamental realizar un mantenimiento adecuado. A continuación, se indican los aspectos clave en los que debe centrarse.

• Limpieza regular: Mantenga las lentes y los espejos del láser limpios para conservar la calidad del haz. El polvo y los residuos pueden afectar la precisión del corte, por lo que debe limpiar estos componentes con las soluciones recomendadas periódicamente.

• Inspecciones programadas: Realice controles de rutina en piezas vitales, como sistemas de refrigeración, mecanismos de alineación y fuentes de alimentación. Identificar y solucionar problemas menores de manera temprana evita tiempos de inactividad costosos.

• Uso adecuado: Utilice la máquina dentro de los parámetros recomendados. Sobrecargar el sistema o utilizar materiales inadecuados puede provocar desgaste y reducir su vida útil.

• Actualizaciones de software: Actualice el software del sistema periódicamente. Los fabricantes suelen publicar actualizaciones para mejorar el rendimiento y solucionar posibles errores, lo que garantiza un funcionamiento sin problemas a largo plazo.