A cortador láser de metal Viene con un rayo láser de alta densidad para escanear la superficie del metal, calienta el metal a una temperatura alta en poco tiempo, lo derrite o vaporiza y luego usa gas a alta presión para eliminar el material fundido o vaporizado de la ranura. Sopla para lograr el propósito de cortar metal. La tecnología de corte por láser se usa ampliamente en la fabricación de láminas de metal y tubos de metal, lo que puede reducir en gran medida el tiempo de corte, reducir los costos de procesamiento y mejorar la calidad del corte.
Caracteristicas
La máquina de corte por láser de metal es una revolución tecnológica en la fabricación industrial y es el "centro de mecanizado CNC" en la fabricación de metales. La máquina de corte por láser de metal CNC tiene alta flexibilidad, alta velocidad de corte, alta eficiencia de producción y ciclo de producción de producto corto. Ha ganado una amplia gama de clientes en el mercado. El sistema de corte por láser de metal no tiene fuerza de corte, no se deforma, no se desgasta la herramienta y tiene una buena adaptabilidad del material. No importa si son piezas simples o complejas, se pueden cortar con precisión láser y conformado rápido a la vez, con ranuras estrechas, buena calidad de corte y alto grado de automatización, fácil de operar, baja intensidad de mano de obra, sin contaminación. Puede realizar cortes y anidamientos automáticos, lo que mejora la tasa de utilización de materiales y tiene bajos costos de producción y buenos beneficios económicos.
Aplicaciones
Acero al Carbón
Los modernos sistemas de corte de metales por láser pueden cortar acero al carbono con un espesor máximo de hasta 70mmLa costura de corte de acero al carbono con una máquina de corte por láser de fusión oxidante se puede controlar dentro de un rango de ancho satisfactorio, y la costura de corte para láminas delgadas puede ser tan estrecha como aproximadamente 0.01mm.
Acero Inoxidable
La máquina de corte de metales por láser es una herramienta de procesamiento eficaz para la industria manufacturera. Bajo un control estricto del aporte de calor en el proceso de corte por láser, se puede restringir el tamaño de la zona afectada por el calor del recorte, de modo de mantener de manera más efectiva la buena resistencia a la corrosión de dichos materiales.
Aleación de acero
La mayoría de los aceros estructurales aleados y los aceros para herramientas aleados se pueden utilizar para obtener una buena calidad de corte mediante corte por láser. Incluso para algunos materiales de alta resistencia, siempre que los parámetros del proceso se controlen adecuadamente, se pueden obtener bordes de corte de escoria rectos y no pegajosos. Sin embargo, para el acero para herramientas de alta velocidad que contiene tungsteno y el acero para troquelado en caliente, habrá erosión y adherencia de escoria durante el corte por láser.
Aluminio y aleaciones
El corte de aluminio pertenece al corte por fusión y el gas auxiliar utilizado se utiliza principalmente para expulsar el producto fundido del área de corte, y normalmente se puede obtener una mejor calidad de la superficie de corte. En el caso de algunas aleaciones de aluminio, se debe prestar atención para evitar la aparición de microfisuras intercristalinas en la superficie de la ranura.
Cobre y aleaciones
El cobre puro (cobre rojo) básicamente no se puede cortar con un CO2 El rayo láser debido a su alta reflectividad. El latón (aleación de cobre) utiliza una máquina de corte láser de mayor potencia y el gas auxiliar utiliza aire u oxígeno, que puede cortar placas más delgadas.
Titanio y aleaciones
El titanio puro puede acoplar bien la energía térmica convertida por el haz láser enfocado. Cuando el gas auxiliar es oxígeno, la reacción química es feroz y la velocidad de corte es más rápida, pero es fácil formar una capa de óxido en el borde de corte, y puede causar quemaduras excesivas si no se tiene cuidado. Por el bien de la seguridad, es mejor utilizar aire como gas auxiliar para garantizar la calidad del corte. La calidad del corte por láser de la aleación de titanio que se utiliza comúnmente en la industria aeronáutica es mejor. Aunque habrá un poco de escoria pegajosa en la parte inferior de la costura cortada, es fácil de eliminar.
Aleación de niquel
Las aleaciones a base de níquel también se denominan superaleaciones y existen muchas variedades. La mayoría de ellas se pueden cortar por fusión oxidada.
Guía de compra
Hay muchas cosas que tener en cuenta al comprar una cortadora láser de metal. Además del tamaño máximo de la pieza de trabajo, el material, el espesor máximo que se debe cortar y el tamaño del ancho de la materia prima, se deben tener en cuenta más consideraciones sobre la dirección de desarrollo futura. Por ejemplo, el tamaño de la pieza de trabajo más grande que se procesará después de la modificación técnica del producto, el ancho del material proporcionado por el mercado del acero, que es el más económico para su producto, y el tiempo de carga y descarga.
La calidad y la estabilidad del equipo en el uso son métricas muy importantes. Hoy en día, el ciclo de desarrollo de productos es corto y la actualización es cada vez más rápida. Hay más diversidad de productos, producción de prueba de muestras y producción en masa. Cómo completar los pedidos de los clientes con calidad y cantidad, mantener la reputación corporativa y mejorar la competitividad corporativa también es importante. La ardua tarea a la que se enfrenta cada operador, por lo que elegir una cortadora de metal CNC con un rendimiento estable es el requisito previo y la base. Intente elegir una marca con una alta participación de mercado, un sólido sistema de servicio posventa, una gran cantidad de puntos de venta de servicio posventa y pruebas de mercado a largo plazo. Comprar productos de baja calidad sin servicio posventa a precios bajos tendrá un gran impacto en la producción de las empresas.
Aumentar la tasa de utilización del equipo puede satisfacer adecuadamente las necesidades de la propia empresa es de alta eficiencia. La máquina de corte por láser de fibra de alta potencia tiene una velocidad rápida y una alta eficiencia de procesamiento. Es más adecuada para estaciones de corte que se especializan en negocios de mecanizado láser extranjeros. Puede satisfacer las necesidades de entrega de los clientes con relativa rapidez. Además, las grandes empresas con producción en masa de chapa metálica también son más adecuadas para comprar este tipo de equipo. Sin embargo, si la propia capacidad de procesamiento de la empresa es insuficiente, la tasa de funcionamiento del equipo es insuficiente y el potencial del equipo no se puede utilizar por completo. La compra de dicho equipo resultará en un desperdicio de recursos. Además, debido al costo de compra, el costo de uso y los accesorios de la máquina de corte por láser de fibra de alta potencia. Los costos de mantenimiento son bastante altos, lo que ejerce una gran presión sobre la programación de capital para las pequeñas y medianas empresas. Por lo tanto, cómo maximizar la máquina de corte por láser de ahorro de energía por unidad de capacidad es la primera opción para comprar un cortador láser de metal CNC.
Láser de fibra vs. CO2 Láser
El modo de transmisión de Sistema de corte de metales por láser de fibra y CO2 El sistema de corte de metal por láser es diferente. El láser de fibra no se transmite a través de un espejo como CO2, lo que hace que la tecnología láser de fibra no tenga límite de alcance entre espejos. De igual forma, si se compara con un sistema de corte a gas de la misma potencia, el sistema es más compacto debido a la capacidad de curvatura de la fibra.
La eficiencia de conversión electroóptica de la máquina de corte de metales por láser de fibra es mucho mayor que la de CO2 Máquina de corte de metal por láser. Los usuarios pueden utilizar la máquina de corte por láser de fibra para lograr una mayor eficiencia energética, que se encuentra entre el 25 % y el %. 30%, que es el 3º de la tasa de utilización real de CO2 Sistema de corte por láser. Hasta 5 veces más. En comparación con el sistema de corte de dióxido de carbono, la eficiencia energética de la máquina de corte por láser de fibra mejora en más de un%. 90%.
En términos de mantenimiento, el de alta potencia CO2 La máquina de corte por láser necesita un mantenimiento regular, como la calibración del reflector y la revisión de la cavidad resonante. La máquina de corte por láser de fibra no necesita mantenimiento en el período posterior.
Debido a las características de longitud de onda corta de las máquinas de corte por láser de fibra, algunos materiales metálicos no conductores, como el latón y el cobre, tienen más probabilidades de absorber los rayos láser de fibra. Debido a que el rayo láser de fibra está más concentrado y el punto es más pequeño, la velocidad de corte de la máquina de corte por láser de fibra es más rápida al cortar placas delgadas y de grosor medio. Al cortar materiales de hasta 6mm de espesor, la velocidad de corte de un 1000W El sistema de corte por láser de fibra es equivalente al de un 2000W CO2 Sistema de corte por láser.
