23 problemas y soluciones más comunes en tornos de madera

Última Actualización: 2023-01-16 Por 10 Min Leer

23 problemas y soluciones más comunes en tornos de madera

¿Trabaja en un negocio de carpintería personalizada? ¿Tiene problemas con el uso de herramientas de torneado automáticas y manuales? Comencemos a solucionar los 23 problemas y soluciones más comunes de los tornos para madera.

Torno de madera

Tornos para madera son las máquinas herramienta más comunes que se utilizan en la carpintería popular, con alta eficiencia, alta precisión y larga vida útil. Aunque el contenido tecnológico de los tornos para madera es cada vez mayor en la actualidad, en el uso de tornos para madera, es inevitable que se encuentren varios problemas. Algunos problemas se pueden resolver con una simple inspección y operación por parte de los usuarios, y no es necesario contactar a los trabajadores de mantenimiento. Entonces, deje que STYLECNC Resumir los diversos problemas y soluciones que pueden ocurrir en el funcionamiento de los tornos para madera, especialmente para los tornos para madera CNC.

Caso n.° 1. Después del encendido, no hay ninguna indicación de suministro de energía ni información en la pantalla.

Problema:

El cable de alimentación no está conectado correctamente o el fusible está quemado. El cable de señal está suelto o desconectado.

Solución:

Verifique el cableado del cable de alimentación, desmonte la caja eléctrica y reemplace el fusible, y verifique si el cable de alimentación y el cable de señal están en buen contacto.

Caso n.° 2. La pantalla es normal pero el botón de clic no es válido.

Problema:

El botón de clic está dañado, el cable de cola del botón de clic está desconectado o en cortocircuito.

Solución:

Reemplace el botón de clic y vuelva a conectar el cable de cola.

Caso n.° 3. El torno para madera se puede encender normalmente, pero el motor eléctrico no puede funcionar.

Problema:

La fuente de alimentación está desfasada, el fusible está quemado o se ha disparado el relé térmico.

Solución:

Verifique el cableado de alimentación, reemplace el fusible y reinicie el relé térmico.

Caso #4. Cuando el torno para madera está funcionando, el movimiento en una determinada dirección se detiene repentinamente con la vibración del motor paso a paso.

Problema:

Hay residuos en la dirección de movimiento del motor paso a paso, lo que provoca un bloqueo de la rotación, la columna es demasiado grande, el diámetro interior del manguito central es pequeño, la resistencia es grande y el controlador está defectuoso.

Solución:

Retire los residuos, reinicie la fuente de alimentación, unifique el tamaño de la columna y el manguito central y reemplace el controlador.

Caso n.° 5. La herramienta para tornear madera se detiene en un lugar mientras trabaja y el motor paso a paso no vibra.

Problema:

El cable de control del motor paso a paso está roto.

Solución:

Vuelva a conectar la línea de control. En particular, verifique si el enchufe de la placa de cableado del sistema de control debajo de la placa de control de botones está suelto o se está cayendo. Si el cableado y el enchufe del motor paso a paso están sueltos o se están cayendo.

Caso n.° 6. La superficie del producto terminado muestra patrones de tornillos regulares.

Problema:

El manguito central no se procesa de acuerdo con los requisitos. La concentricidad no es alta. El método de procesamiento estándar es convertir la mesa de apoyo y el círculo interior en una sola herramienta. Las piezas procesadas no deben moverse en el medio, de lo contrario, los círculos interior y exterior no serán concéntricos.

Solución:

Haga clic para volver a personalizar la cubierta central.

Caso n.° 7. Algunos motores paso a paso giran en una sola dirección (la herramienta se desplaza en una sola dirección).

Problema nº1:

¿Hay algún cambio de voltaje entre 5 V y 0 V al medir la interfaz de 5 V y el DIR de la placa de cableado al hacer clic hacia adelante y hacia atrás? Si no es así, se debe a una falla en la línea de datos o en el sistema de control.

Solución:

Reemplace el cable de datos o repare el sistema de control CNC.

Problema nº2:

Hay un problema con la placa de cableado del sistema de control de movimiento CNC. Para determinar este problema, se puede cambiar el enchufe del controlador a la placa de cableado. Si es normal, se trata de un problema de la placa de cableado.

Solución:

Reemplace la placa de cableado.

Problema nº3:

El accionamiento está defectuoso, puedes cambiar el enchufe del motor en el mismo accionamiento, si la falla se transfiere a otro eje, se puede determinar que el accionamiento está defectuoso.

Solución:

Reemplace la unidad.

Caso #8. Gran vibración.

Problema:

El punto central de carga es incorrecto. Gire el dedal, el centro del manguito central y el dedal del contrapunto para que queden fuera de foco.

Solución:

Ajuste la orientación de la rejilla de alimentación.

Caso #9. El grosor y la longitud del producto terminado cambian periódicamente.

Problema:

Fallo de la unidad.

Solución:

Reemplace el controlador. Para verificar el método de falla del controlador, puede hacer clic nuevamente en el botón "Restablecer cero" y hacer una marca precisa en cada eje después de que se detenga el modo de espera. Luego, el ciclo se procesará varias veces, cada vez que se verifique la posición de la desalineación de la marca. Si hay un cambio regular, se puede juzgar que se trata de una falla del controlador.

Caso n.° 10. Durante el procesamiento, la máquina se atasca y el motor emite un zumbido anormal.

Problema:

La pieza de trabajo es demasiado grande.

Solución:

Reemplace el manguito central. Es normal que el diámetro del manguito central sea menor que 2mm menor que la diagonal de la columna y mayor que 2mmEl motor no podrá moverse debido a la caída.

Caso #11. El motor paso a paso late repetidamente y no funciona normalmente.

Problema nº1:

La película exterior del cable blindado está desprendida o la conexión a tierra es deficiente.

Solución:

Verifique el terminal de protección y el terminal de tierra.

Problema nº2:

La velocidad de configuración es demasiado alta

Solución:

Ajuste nuevamente la velocidad alta y baja manual, y ajuste la velocidad alta y baja manual de acuerdo con el manual.

Caso #12. El proyecto de torneado de madera no es sencillo.

Problema:

La herramienta de torneado no estaba afilada.

Solución:

Rectifique simétricamente los bordes de torneado de ambos lados de la herramienta de torneado en forma de V. Rectifique la punta de la herramienta en la muela de rectificar hasta un plano de 0.6mmLuego, muela las esquinas de los 2 extremos en la piedra de afilar para que la punta del fósforo tenga forma de U.

Caso #13. El proyecto del torno para madera tiene ondulaciones escalonadas.

Problema nº1:

El deslizador o el husillo de bolas están mal lubricados. Puede girar el tornillo con la mano cuando el torno está apagado. Si la resistencia es grande o desigual, se puede considerar que se trata de un problema del deslizador del riel guía o de la tuerca de bolas.

Solución:

Inyecte el control deslizante de limpieza de diésel y la tuerca de bola en el orificio de inyección de aceite y luego inyecte aceite para lubricación.

Problema nº2:

Hay un espacio entre el acoplamiento y el motor paso a paso. Se puede comprobar agitando el portaherramientas hacia adelante y hacia atrás en la dirección de la guía deslizante cuando el torno está encendido. Debido a que el motor paso a paso tiene una función de autobloqueo, el portaherramientas no se puede empujar en circunstancias normales.

Solución:

Apriete el espacio entre el tornillo y el motor paso a paso.

Caso #14. Durante la ejecución del programa, éste vuelve al estado de monitoreo y el trabajo se detiene.

Generalmente, se debe a un mal funcionamiento del programa de monitoreo o a una fuerte interferencia magnética. La fuerte interferencia magnética se puede solucionar conectándolo a tierra o con un blindaje. Si no sigue el programa o inicia el programa sin seguir la instrucción de ejecución, volverá inmediatamente al estado de monitoreo. Generalmente, el programa de monitoreo o el hardware de la computadora fallan, y puede reemplazar el chip sospechoso, como el chip de memoria del programa fuera del chip, el chip de interfaz programable o el propio microcontrolador. A veces, la falla de la memoria de datos fuera del chip también puede causar este fenómeno. De lo contrario, debe buscar al fabricante para volver a depurar.

Caso #15. El programa de mecanizado CNC se pierde con frecuencia.

Si el programa de mecanizado CNC se pierde después de apagar el sistema de control y se vuelve a ingresar al programa de mecanizado CNC después de encender el torno de madera, el torno se puede procesar normalmente, es posible que el voltaje de la batería de respaldo se reduzca o desconecte, lo que da como resultado que el programa de mecanizado en la memoria de datos después de que se apaga el torno No se puede mantener y se pierde. Reemplace la batería de repuesto. Si el programa de procesamiento a menudo se pierde parcial o completamente durante el procesamiento, lo más probable es que la memoria de datos esté defectuosa. En este momento, se puede reemplazar la memoria de datos fuera del chip o el microordenador de un solo chip.

Caso #16. La herramienta de torneado de madera no regresa a cero después de finalizar el programa.

Generalmente se trata de una falla del sistema de control. Cuando la herramienta se está alimentando o procesando, el motor paso a paso funciona a baja velocidad y, cuando el programa vuelve a cero, es necesario retraerlo rápidamente. El motor paso a paso funciona a alta velocidad y utiliza una fuente de alimentación de alto voltaje para aumentar el par de salida. Hay un transistor de conmutación que controla la salida de la fuente de alimentación de alto voltaje. Cuando el transistor de conmutación está dañado, la fuente de alimentación de alto voltaje no se puede encender cuando la alta velocidad vuelve a cero y el par de salida del motor paso a paso no es suficiente, por lo que la herramienta no vuelve a cero. Se puede eliminar reemplazando el transistor de conmutación.

Caso #17. La herramienta del torno de madera está fuera de posición cuando regresa a cero.

Generalmente se debe a una resistencia excesiva del sistema de transmisión mecánica. Durante el avance de corte, el portaherramientas funciona a baja velocidad, con un accionamiento de bajo voltaje y el motor paso a paso tiene un par de funcionamiento pequeño, que no es suficiente para superar la resistencia y provocar la pérdida de pasos. Al volver a cero, el motor paso a paso es impulsado por alto voltaje, que tiene una alta velocidad de funcionamiento, un gran par de torsión y ninguna resistencia de corte. El motor paso a paso no pierde pasos. De esta manera, la pérdida de pasos al ir y volver normalmente provocará el fenómeno de no retorno a cero. En este momento, puede comprobar si hay restos de hierro en el engranaje de transmisión en la caja de reducción del motor paso a paso o en el engranaje de transmisión entre el motor paso a paso y el tornillo de avance, o si el inserto de la placa deslizante está demasiado apretado para aumentar la resistencia de funcionamiento.

Caso n.° 18. El error de tamaño de la pieza de trabajo después del procesamiento es muy grande.

Una posibilidad es que el tornillo de avance o la tuerca de avance estén conectados de forma suelta al torno. No hay resistencia a la cuchilla durante el ralentí y la placa deslizante funciona normalmente. Debido al aumento de la resistencia de corte durante el procesamiento, la conexión entre el tornillo de avance o la madre de la rosca y el torno está suelta, lo que provoca que el tamaño de la pieza de trabajo procesada se desvíe. Apriete la pieza de conexión, se puede eliminar la falla. Otra posibilidad es causada por el portaherramientas eléctrico. Si el poste de la herramienta no se puede bloquear automáticamente después de cambiar la herramienta, la herramienta se desviará del punto de procesamiento durante el corte, lo que también provocará el fenómeno anterior. En este momento, se deben verificar el dispositivo de bloqueo del portaherramientas y la caja de control del portaherramientas.

Caso n.° 19. El error de tamaño local de la pieza de trabajo es grande.

La razón principal es que el espacio entre el alambre madre y el husillo es demasiado grande. Debido a que el alambre madre y el husillo se mueven en una determinada sección durante mucho tiempo, el espacio en esta sección aumenta. Al comienzo del programa, la holgura del husillo medida se compensa en el programa, pero no se puede compensar en la sección de desgaste, por lo que las dimensiones locales de la pieza de trabajo están fuera de tolerancia. La solución es reparar o reemplazar el husillo.

Caso #20. El portaherramientas eléctrico no se puede posicionar y gira más de una vez al cambiar las herramientas.

Esto se debe a que cuando el programa requiere una cierta cantidad de herramientas, el portaherramientas eléctrico está seleccionando la herramienta. Cuando gira a esta cantidad de herramientas, no hay señal de respuesta, lo que hace que el portaherramientas gire más de lo que puede posicionarse. Se debe verificar el elemento Hall en el portaherramientas eléctrico. Cuando el elemento Hall está dañado, no se detecta ninguna salida de señal cuando la herramienta deseada está en su lugar, lo que causa el fenómeno anterior. Reemplace el elemento Hall de esta fresa.

Caso n.° 21. Después de ejecutar el programa, el motor paso a paso no se mueve.

Este fenómeno generalmente es causado por la falla de fase del motor paso a paso o su sistema de control. Es posible que el motor paso a paso esté defectuoso o que su circuito de accionamiento esté defectuoso. 1. Verifique si el enchufe de conexión del motor paso a paso está en buen contacto. Si el contacto es bueno, se puede reemplazar el motor sin fallas para verificar si el motor está en buen estado. Si el motor aún no funciona normalmente después de reemplazarlo, significa que la parte de control no está normal. Puede concentrarse en verificar el transistor de alta potencia en la placa del controlador y el diodo de liberación del elemento de protección.

Caso #22. La mesa se detuvo repentinamente mientras se ejecutaba el programa CNC.

Este fenómeno generalmente es causado por una falla mecánica, pero también puede ser causado por una falla del sistema de control CNC. En este momento, la mesa de trabajo puede regresar al punto original y se puede reiniciar el programa de procesamiento. Si la mesa de trabajo siempre se detiene cuando llega a una determinada posición, debe ser una parte del sistema de transmisión que está dañada, deformada o atascada por un objeto extraño. 1. Corte la energía y luego verifique si el espacio entre la tuerca del tornillo y el tornillo o el inserto de la placa deslizante es demasiado estrecho, si hay objetos extraños en la ranura de guía de bolas del tornillo de bolas, si el tornillo está doblado o deformado y si el engranaje flexible en el reductor del motor paso a paso está suelto o hay objetos extraños atascados. Si no hay ninguna anomalía en el arranque manual, el sistema de control CNC está defectuoso y debe verificarse de acuerdo con el caso n. ° 14.

Caso #23. El motor paso a paso pierde pasos a alta velocidad.

Puede ser que la tensión de alimentación de la unidad se reduzca, por lo que el par de salida del motor paso a paso se reduce. Concéntrese en la sección de la fuente de alimentación de la unidad. Cuando el transistor de conmutación de alto voltaje está dañado, la fuente de alimentación de alto voltaje se enciende. A altas velocidades, el par de salida del motor paso a paso disminuye y se pierden pasos. También puede haber una falla mecánica en alguna parte, por lo que también debe verificar el tornillo, la madre del cable, la placa deslizante, el reductor del motor paso a paso, etc. Cuando los componentes están doblados, deformados o tienen objetos extraños, la resistencia de funcionamiento aumentará. El fenómeno no es obvio cuando se ejecuta a baja velocidad, pero la resistencia de funcionamiento no se puede superar por completo a alta velocidad.

Preguntas Frecuentes

¿Qué es un torno para madera?

El torno de madera es una máquina herramienta para tornear madera que hace girar la pieza de trabajo sobre su eje para realizar varias operaciones, que incluyen tornear, cortar, lijar, brochar, tallar, moletear, taladrar, deformar o refrentar con cortadores que se aplican a la pieza de trabajo para crear un objeto con simetría sobre un eje de rotación. El torno de madera es un tipo de máquina de torneado de madera para la carpintería popular. Hay 2 tipos de máquinas de torno de madera eléctricas: torno de madera CNC completamente automático y torno de madera semiautomático. El torno de madera automático se refiere a un tipo de herramienta eléctrica para trabajar la madera con control numérico por computadora, todo el trabajo es automático desde el principio hasta el final. La máquina de torno semiautomática es igual que la máquina de torno completamente automática, pero el trabajo de alimentación se termina manualmente o por un maquinista CNC.

¿Cómo utilizar un torno para madera de forma segura?

El uso de tornos para trabajar la madera es cada vez más amplio, incluyendo columnas de escaleras de madera maciza, accesorios de muebles de madera maciza, patas de mesas y sillas, artesanías de madera, etc. Muchos productos de maquinaria para trabajar la madera tendrán sus propias reglas de uso. Para un tornero, carpintero, operador o principiante, ¿a qué se debe prestar atención antes de utilizar un torno CNC para trabajar la madera?

Reglas de seguridad.

1. El dispositivo no debe utilizarse en un entorno húmedo. La temperatura ambiente es de 5 ℃ ~ 50 ℃ y el motor paso a paso ≤100 ℃ es normal.
2. El voltaje del equipo debe ser estable a 380 V, con una fluctuación de ± 2.5 %. El cable es trifásico de 3 cables con un diámetro de cable mayor a 4 milímetros cuadrados. El cableado debe estar bien sujeto, de lo contrario, quemará fácilmente las piezas de la máquina. No debe haber equipos de alta frecuencia (como plasma) ni de alto voltaje cerca de la línea. Las interferencias de alta frecuencia pueden provocar fácilmente el mal funcionamiento de la máquina y dañar el equipo. La máquina debe estar conectada a tierra de manera confiable con un cable de tierra.
3. La presión de la fuente de aire es de 0.4 a 0.8 MPA y se puede ajustar de forma adecuada según la madera, de modo que pueda girar y no se caiga después de insertarse en la madera. Una presión de aire insuficiente y un corte de aire repentino serán muy peligrosos y el Yi Mufang saldrá volando y lastimará a las personas.
4. Compruebe las piezas antes de procesarlas. El contrapunto debe estar bloqueado, los rieles guía deben estar limpios para evitar que se atasquen objetos extraños y no se deben colocar objetos de chapa ni otros objetos sobre la caja del cabezal. La dirección y la longitud de instalación de la herramienta son correctas.
5. No toque con las manos las piezas de la máquina ni las piezas procesadas durante el funcionamiento, ni las coloque sobre las piezas móviles que puedan golpearse. Al ajustar la máquina o limpiar las virutas de madera, debe detenerla.
6. El operador debe trabajar de acuerdo con las normas de funcionamiento. No se debe abandonar la máquina durante el funcionamiento. El procesamiento de nuevos productos debe realizarse de forma lenta o rápida. El procesamiento experimental de un producto puede provocar daños en la máquina y accidentes al personal.

Cuestiones a las que se debe prestar atención antes de empezar a trabajar.

1. No instale el dispositivo durante tormentas eléctricas o relámpagos, no instale la toma de corriente en un lugar húmedo y no toque el cable de alimentación sin aislamiento.
2. El operador de la máquina debe pasar por una capacitación rigurosa y debe prestar atención a la seguridad personal y la seguridad de la máquina durante el proceso de operación, y operar el torno computarizado para trabajar la madera de acuerdo con la mayoría de los procedimientos operativos.
3. El voltaje de la fuente de alimentación requiere 220V/380 V, la fluctuación es inferior al 5 %. Si el voltaje de la fuente de alimentación es inestable o hay equipos eléctricos de alta potencia cerca, elija una fuente de alimentación regulada bajo la guía de personal técnico y profesional.
4. En el caso de tornos CNC para carpintería, el gabinete de control debe estar conectado a tierra y el cable de datos no se puede enchufar mientras esté activo.
5. El operador no debe usar guantes para trabajar, es mejor utilizar gafas protectoras.
6. El cuerpo de la máquina es de fundición, que es relativamente frágil. Es necesario aplicar la fuerza adecuada al instalar el tornillo para evitar que se deslice.
7. La herramienta debe instalarse y sujetarse para mantenerla afilada. Una herramienta desafilada reducirá la calidad del torneado y sobrecargará el motor.
8. No introduzca los dedos en el área de trabajo de la herramienta ni retire el cabezal giratorio para otros fines. No procese materiales que contengan amianto.
9. No exceda el rango de mecanizado, corte la energía cuando no esté en funcionamiento durante un tiempo prolongado. Cuando la máquina se mueva, debe hacerse bajo la supervisión de profesionales.
10. Si la máquina presenta alguna anomalía, consulte el manual de funcionamiento para conocer los métodos de solución de problemas o comuníquese con el distribuidor para resolverlo, a fin de no causar daños humanos.

¿Cómo realizar el mantenimiento de un torno de madera CNC?

El torno CNC para madera es el equipo de procesamiento más importante en la industria de procesamiento de madera. Su alta eficiencia de procesamiento, alta precisión, ahorro de costos y otras características han traído buenos beneficios económicos a la empresa. Sin embargo, es necesario realizar un buen trabajo de mantenimiento y conservación durante el uso para garantizar que el torno pueda completar con éxito las operaciones de procesamiento y extender la vida útil.
1. El torno nuevo debe inspeccionarse cada 10 días para evitar que los tornillos se aflojen durante el proceso de rodaje. Apriételos a tiempo si se aflojan y luego revíselos periódicamente.
2. La harina de madera debe limpiarse una vez cada 2 horas de trabajo.
3. Cada 10-15 días de trabajo, se debe llenar de aceite el cojinete del husillo. En particular, se debe prestar especial atención a la recarga de combustible en el horario previsto para la guía deslizante.
4. Cada 10-15 días de trabajo se debe reponer el cojinete del poste de la herramienta.
5. Verifique la lubricación del cojinete del extremo del husillo de bolas cada 30 días.
6. Después de que la correa trapezoidal nueva haya estado funcionando durante 3 meses, se debe verificar si está desgastada. Si la correa trapezoidal está demasiado floja, utilice la placa de fijación del motor para ajustar la tensión de la correa trapezoidal.
7. La cubierta antipolvo cumple la función de prevención y seguridad, y no debe quitarse a la ligera.

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