Máquinas de torno de madera CNC Se aplican a varias piezas de trabajo cilíndricas, cuencos afilados, tubos afilados y artesanías de madera para vehículos, varias columnas de escaleras, balaustres de escaleras, postes de escaleras, patas de mesa de comedor, patas de mesa auxiliar, patas de mesa de sofá, patas de taburete de bar, columnas romanas, columnas generales, lavabo, jarrones de madera, mesas de madera, bates de béisbol, muebles de madera para automóviles, columnas de camas para niños, postes de brazos de sillas, camillas de sillas, pies de sofás y moños, barandillas de cama, postes de lámparas, bates de béisbol, etc.
1. Si el diámetro de su pieza de trabajo está dentro de 160-300mm, y solo tienes que convertirlo en un cilindro girándolo. Entonces puedes elegir este modelo:
STL1530 Torno CNC para madera con eje único y cuchillas dobles.
El diámetro máximo de procesamiento de esta máquina es 300mmLa longitud máxima de procesamiento es 1500mmSe utiliza principalmente para tornear y puede procesar una pieza de material a la vez.
muestras:
2. Si el diámetro de su pieza de trabajo es menor que 160mmY si desea mejorar la eficiencia de producción, puede elegir este modelo:
STL1516-2 Torno CNC de doble eje y 4 cuchillas.
Su diámetro máximo de procesamiento es 160mmLa longitud máxima de procesamiento es 1500mmTambién se utiliza principalmente para tornear, pero puede procesar 2 piezas de material a la vez.
3. Los 2 modelos anteriores solo se pueden tornear, si desea ranurar, torcer o tallar, también tenemos los siguientes 2 modelos para su elección:
STL1530-S Torno CNC para madera con husillo.
Este es nuestro STL1530-S Torno de madera CNC, se puede instalar con husillo de 3 ejes y husillo de 4 ejes.
El husillo de 3 ejes solo puede tallar en material cilíndrico, pero el husillo de 4 ejes puede tallar en columnas cuadradas, al igual que un husillo de enrutador CNC.
Muestras de torno de madera CNC con husillo de 3 ejes:
Muestras de torno de madera CNC con husillo de 4 ejes:
¿Cómo elegir herramientas para tornos de madera CNC?
En el proceso de mecanizado CNC, la selección de herramientas es un eslabón muy importante. Elegir la herramienta adecuada no solo puede mejorar en gran medida la eficiencia de procesamiento del torno CNC, sino que también mejora la calidad de procesamiento de las piezas. Elegir la herramienta incorrecta provocará el doble de resultado con la mitad del esfuerzo e incluso provocará que las piezas se desguacen. En comparación con los tornos ordinarios, la velocidad del husillo de los tornos CNC es mucho mayor y tiene una mayor potencia de salida. Debido a esto, en comparación con el proceso de mecanizado tradicional, el mecanizado CNC es más estricto en la selección de herramientas. Este rigor se manifiesta principalmente en la precisión, resistencia, rigidez y durabilidad de la herramienta. Además, las herramientas utilizadas en los tornos CNC también deben tener dimensiones estables para una fácil instalación y ajuste. Esto requiere que la herramienta tenga una estructura razonable y parámetros geométricos serializados estandarizados. Para mejorar la eficiencia de procesamiento de los tornos de madera CNC, las herramientas eficientes y estables son uno de los requisitos previos. ¿Cómo elegir una herramienta? Depende principalmente de los siguientes aspectos: la geometría de la pieza mecanizada, el estado del material, la rigidez de la fijación y la herramienta seleccionada.
1. El tipo, la especificación y el grado de precisión de las herramientas CNC deben poder cumplir con los requisitos de procesamiento de los tornos de madera CNC.
2. Alta precisión. Para cumplir con los requisitos de alta precisión y cambio automático de herramientas de los tornos CNC para madera, la herramienta debe tener alta precisión.
3. Alta confiabilidad. Para garantizar que no se produzcan daños accidentales en la herramienta ni defectos potenciales durante el mecanizado CNC que afecten el progreso sin problemas del mecanizado, es necesario que la herramienta y los accesorios que la acompañan tengan buena confiabilidad y gran adaptabilidad.
4. Alta durabilidad. La durabilidad de las cuchillas fabricadas con diferentes materiales también es diferente, como: cuchillas de carburo, cuchillas de acero de alta velocidad, cuchillas de diamante, etc. Las herramientas de los tornos CNC, ya sea en desbaste o acabado, deben tener una mayor durabilidad que las utilizadas en el procesamiento de tornos ordinarios, a fin de reducir el número de herramientas de reemplazo o rectificado y el ajuste de herramientas, mejorando así el procesamiento de los tornos CNC. Eficiencia y calidad de procesamiento garantizada.
5. Buen rendimiento de rotura y eliminación de virutas. En el procesamiento de tornos CNC, la rotura y eliminación de virutas no se pueden manejar manualmente como las máquinas herramienta comunes. Las virutas son fáciles de enrollar alrededor de la herramienta y la pieza de trabajo, lo que dañará la herramienta y rayará la superficie mecanizada de la pieza de trabajo, e incluso provocará lesiones y accidentes en el equipo. , lo que afecta la calidad de procesamiento y el funcionamiento seguro de la máquina herramienta, por lo que se requiere que la herramienta tenga un buen rendimiento de rotura y eliminación de virutas.
