Hay tantos tipos de Máquinas enrutadores CNC En la industria CNC, ¿cómo podemos comprar la máquina adecuada para nuestro trabajo? Este artículo proporcionará una breve introducción según las diferentes industrias y trabajos, que le ayudará a tomar una decisión.
¿Qué es una máquina fresadora CNC y cómo funciona?
El control numérico por computadora (CNC) se ha incorporado a una variedad de nuevas tecnologías y maquinarias. Una máquina popular que se utiliza en esta forma de mecanizado se conoce como fresadora CNC.
A Enrutador CNC Es una máquina herramienta CNC muy similar a la fresadora portátil de uso común que se utiliza para cortar diversos materiales. Puede ayudar a cortar materiales como madera, aluminio, piedra, materiales compuestos, plástico y espuma.
Un kit de fresadora CNC es similar a una fresadora CNC. Tiene la capacidad de utilizar un control numérico por computadora para trazar trayectorias de herramientas que permiten que la máquina funcione. Las fresadoras CNC reducen los desechos y aumentan la productividad, ya que producen diversos artículos en un tiempo mucho más corto que con otras máquinas.
Tiempo + Dinero = Máquina CNC
Primero, aclare su trabajo específico y elija el kit de enrutador CNC adecuado.
No piense erróneamente que comprando una máquina se puede hacer todo el trabajo, STYLECNC Divide las máquinas enrutadoras CNC en varios modelos según diferentes trabajos.
Tipo 1. Fresadoras CNC pequeñas
Si trabaja principalmente en pequeñas empresas, talleres domésticos y aficionados, entonces necesita una gran precisión para su trabajo. Por lo tanto, la máquina que necesita es una pequeña fresadora CNC con transmisión por husillo de bolas. Para este tipo de máquina, tenemos algunos modelos:
Tipo 2. Fresadoras CNC estándar
Si su trabajo es para puertas de madera, muebles y decoración, fabricación de artesanías de madera, tallado de madera, muebles arqueados y otras industrias, entonces puede elegir los kits de enrutador CNC más comunes de la siguiente manera:
Tipo 3. Fresadoras CNC ATC
Si su trabajo es un poco complejo para diferentes diseños, como por ejemplo para tallar y cortar puertas de madera, puertas de gabinetes, muebles de madera, mesas de madera, etc. Entonces necesita elegir máquinas CNC ATC con cambiador automático de herramientas de la siguiente manera:
STM1325C
Tipo 4. Máquinas fresadoras CNC anidadas
Si su trabajo es la fabricación de muebles de paneles, muebles oficiales, puertas de madera, armarios, platos, mesas, sillas, entonces las máquinas de anidamiento CNC son más adecuadas para usted:
Tipo 5. Máquinas fresadoras CNC de 4 y 5 ejes
Si su trabajo consiste en varios moldes grandes de metaloides, entonces tal vez necesitará un eje 4 or eje 5 Máquina CNC.
Tipo 6. Máquinas fresadoras CNC para piedra
Si sus materiales son piedra, mármol, granito, etc., entonces la máquina CNC de piedra es más adecuada para usted:
Por lo tanto, antes de comprar una máquina fresadora CNC, debe explicarle a nuestro personal de ventas todo lo que necesita hacer, incluido el tamaño y el material de la pieza de trabajo. Luego, podremos recomendarle la máquina adecuada.
En segundo lugar, comprenda la máquina enrutadora CNC.
Para todos los fabricantes, la estructura interna de la máquina CNC producida es básicamente la misma, pero la calidad de los distintos proveedores es diferente. Debido a que su tecnología de producción y la profesionalidad de los ingenieros son diferentes, en este momento se requiere un par de "ojos penetrantes" para ver claramente la calidad de los materiales utilizados en la máquina CNC y las ventajas y desventajas de los accesorios utilizados. Sin embargo, la mayoría de los clientes no entienden esto, e incluso si vieran la máquina en el lugar, no podrían distinguirla. Entonces ahora puede pedirles a los proveedores que le envíen algunas fotografías de las piezas para verificar si adoptan piezas originales.
En tercer lugar, Entrega y Formación.
Tras recibir la máquina, los técnicos suelen inspeccionarla. Tras conectarla a la red eléctrica, verifique cuidadosamente si presenta daños o si el impacto se debe a un impacto durante el transporte. Si está intacta, revise los accesorios junto con la máquina según el manual de usuario. Posteriormente, los técnicos realizan la instalación de la máquina (incluida la instalación del hardware, el desmontaje de los accesorios, la colocación de la plataforma, la conexión de los cables de alimentación, la instalación del software, la configuración del ordenador y la instalación del software de grabado opcional). Una vez completada la instalación, realice un diseño o utilice el diseño que ofrecemos al cliente para realizar una prueba. Si la prueba se completa correctamente, podrá utilizarla para el trabajo. El ingeniero del cliente debe dominar los fundamentos del funcionamiento del ordenador. Durante el proceso de formación, debe dominar las diferentes velocidades de tallado para distintos tipos de materiales y el uso de diferentes herramientas. Esto a menudo requiere la acumulación de experiencia, lo cual es de gran beneficio para prolongar la vida útil de la máquina y las herramientas.
Por último, la Guía del usuario.
I. Ambiente de trabajo.
Como equipo de integración electromecánica de alta tecnología, la máquina enrutadora CNC tiene ciertos requisitos para el entorno de trabajo.
1. Evite fuertes impactos eléctricos, magnéticos y otros impactos graves en el equipo de transmisión de señales de la máquina.
2. Utilice una fuente de alimentación de 3 núcleos para garantizar una buena conexión a tierra de la máquina y reducir las interferencias.
3. El requisito de voltaje es estable y se evitan grandes fluctuaciones. Es mejor utilizar un regulador de voltaje.
4. La máquina no debe funcionar durante largas horas en entornos fuertemente ácidos y alcalinos.
II. Mantenimiento.
La máquina CNC se utiliza principalmente en el negocio de procesamiento. Los polvos y las partículas que se generan durante el procesamiento son mayores. Durante el uso, se debe tener cuidado de mantener la limpieza y lubricación de las varillas roscadas, varillas pulidas, etc., y de limpiar el polvo de manera oportuna y agregar combustible a los componentes de la transmisión, el operador debe limpiar, reabastecer y quitar el tapón.
III. Solución de problemas.
8 fallos más comunes y soluciones de Máquinas CNC
1. ¿Qué hacer si las líneas de grabado son más anchas?
1.1. Si la distancia focal está ajustada correctamente.
1.2. La corriente de regulación es demasiado grande.
2. Pitido o interruptor de límite siempre bueno o malo al iniciar el reinicio.
2.1. La varilla de expulsión de la máquina no puede alcanzar el interruptor de límite, simplemente corríjalo.
2.2. El contacto de la línea de transmisión no es bueno, intente fijar la línea de transmisión firmemente.
2.3. El cable del interruptor de límite no está conectado correctamente, simplemente conecte el cable correctamente.
2.4. El interruptor de límite está roto, simplemente reemplácelo.
3. No se puede grabar en el origen.
3.1. Si el tamaño del diseño del archivo coincide con el de la máquina.
3.2. Compruebe si hay un desplazamiento (OFFSET) y si la configuración del diseño es correcta
4. El motor del husillo se detiene repentinamente o gira lentamente durante el proceso de trabajo de la máquina de grabado.
4.1. Si el voltaje de trabajo de la máquina es inestable o está sobrecargado, simplemente agregue un estabilizador de voltaje.
4.2. Compruebe si el cable del medio está bien conectado y si los extremos del cable están desoldados.
5. Al establecer el origen, a veces la distancia de desplazamiento hacia el frente o la derecha es incierta.
5.1. El interruptor de límite está fuera de servicio. El interruptor de límite se ha cerrado y luego rebotó cuando el sistema regresa al origen del sistema. Simplemente cambie el interruptor de límite.
5.2. La línea de transmisión está suelta. Intente fijarla firmemente.
6. Cuando se inicia el reinicio, las posiciones del eje X, eje Y y eje Z pueden ser indefinidas.
6.1. El interruptor de límite está roto (el interruptor de límite siempre está cerrado), simplemente reemplácelo.
6.2. La línea de transmisión está rota (cortocircuito de 14 y 15 pines del eje X, cortocircuito de 13 y 15 pines del eje Y, cortocircuito de 31 y 15 pines del eje Z), simplemente cambie la línea de transmisión o separe el cortocircuito.
6.3. Si la placa del controlador está rota, simplemente reemplácela.
7. Un eje o los 3 ejes no se mueven o se mueven de forma anormal.
7.1. La tarjeta de control está suelta o defectuosa.
7.2. Fallo de la unidad.
7.3. El motor paso a paso está defectuoso.
7.4. El acoplamiento está roto o suelto.
7.5. La varilla del tornillo está rota o la tuerca del tornillo está defectuosa.
7.6. El control deslizante del eje correspondiente no funciona correctamente.
7.7. El número de subdivisión, la corriente y la configuración del controlador son diferentes a los configurados en el software.
8. El eje Z está fuera de control.
8.1. La tarjeta de control está suelta o defectuosa.
8.2. Interferencia electrostática.
8.3. El cable del motor del eje z está defectuoso.
8.4. La ruta del archivo es incorrecta.
8.5. Interferencia del inversor.
8.6. Hay un problema o virus en el sistema informático.
8.7. Error de operación.
