A cortador láser Siempre se produce mucho polvo por dentro y por fuera al cortar. Para garantizar que el láser se encuentre en condiciones normales de funcionamiento, después de una semana de funcionamiento continuo o cuando se detenga por un período de tiempo, se deben verificar los componentes en la trayectoria óptica, como la lente láser, antes de poner en marcha la máquina. Asegúrese de que no haya fenómenos anormales como contaminación por polvo y moho en cada componente óptico. Si ocurre el fenómeno anormal anterior, se debe limpiar y limpiar a tiempo para garantizar que los componentes ópticos no se dañen bajo la fuerte irradiación láser. Por lo tanto, cuando se utiliza un láser, se debe verificar que los componentes ópticos no se dañen bajo la fuerte irradiación láser. Máquina de corte por láser de fibra para cortar metal, o un CO2 cortador láser Para cortar madera, MDF, madera contrachapada, plástico y acrílico, también es necesario realizar bien su trabajo de limpieza para prolongar su vida útil.
Limpieza de lentes láser
Existen muchos tipos de lentes para cortadoras láser, como lentes de enfoque, lentes protectoras, etc. Pero las lentes ópticas en los sistemas láser son consumibles. Para prolongar la vida útil de la máquina de corte láser tanto como sea posible y reducir el costo de uso, la lente debe limpiarse de acuerdo estrictamente con esta especificación. Durante el proceso de reemplazo, se debe prestar atención a la colocación, prueba e instalación de las lentes ópticas para evitar daños y contaminación de las lentes.
5 precauciones para limpiar lentes láser
1. Asegúrese de usar protectores para los dedos o guantes de goma para instalar las lentes.
2. Se prohíben los instrumentos afilados para evitar rayar la superficie de la lente.
3. Al retirar la lente, tómela por el borde para evitar el contacto con la película. El entorno para probar y limpiar la lente debe estar seco y limpio.
4. El banco de trabajo debe mantener varias capas de tejido limpio y varias lentes limpias.
5. No hable por encima de la lente y mantenga los posibles contaminantes (como alimentos, bebidas, etc.) lejos del entorno de trabajo.
4 pasos para limpiar la lente láser
1. Sople el material flotante en la superficie de la pieza original con un soplador.
2. Las lentes se limpian suavemente con acetona de grado analítico. La limpieza debe realizarse de una sola vez para evitar que se formen tendones ondulados.
3. Si la acetona no elimina toda la suciedad, lave con vinagre ácido.
4. Cuando la contaminación y los daños en la lente no se pueden eliminar, la única forma de restablecer un buen rendimiento es reemplazar la lente.
Al utilizar la máquina, es necesario limpiar la lente y operarla correctamente, de modo que su vida útil y rendimiento sin duda mejorarán significativamente. Esta es también una de las formas en que garantizamos la vida útil y la estabilidad de la cortadora láser. Una mayor prevención y mantenimiento pueden hacer que la cortadora láser funcione durante más tiempo, tenga mayor estabilidad y brinde más beneficios a los usuarios.
Limpieza del marco de la cama
Creo que todo el mundo se ha encontrado con este problema. Si el marco de la bancada de la máquina de corte por láser no se limpia durante mucho tiempo, la escoria de la pieza de trabajo procesada anteriormente se adherirá a la bancada, lo que afectará la eficiencia de trabajo de la máquina a largo plazo. Por lo tanto, es necesario limpiar el marco de la bancada con regularidad.
Limpieza de enfriadores de agua
Asegúrese de que el tubo láser esté lleno de agua circulante antes de que la máquina funcione. Limpie el enfriador de agua una vez a la semana y reemplace el agua circulante. La calidad del agua y la temperatura del agua circulante afectan directamente la vida útil del tubo láser. Se recomienda utilizar agua pura y controlarla a continuación. 35°C. si excede 35°C, es necesario reemplazar el agua circulante o agregar cubitos de hielo al agua para reducir su temperatura.
Pasos para limpiar el enfriador
1. Apague el aparato, desconecte la tubería de entrada de agua, deje que el agua del tubo láser fluya automáticamente hacia el enfriador, ábralo, saque la bomba de agua y elimine la suciedad de la misma. Limpie el enfriador de agua, reemplace el agua circulante, vuelva a colocar la bomba de agua en el enfriador de agua, inserte la tubería de agua que conecta la bomba de agua en la entrada de agua y arregle las juntas. Encienda solo la bomba de agua y hágala funcionar durante 2 o 3 minutos (para llenar el tubo láser con agua circulante).
Limpieza del extractor de aire
El uso prolongado del extractor de aire hará que se acumule una gran cantidad de polvo sólido en el ventilador, lo que hará que el ventilador genere mucho ruido y no sea propicio para el escape y la desodorización. Cuando la succión del ventilador sea insuficiente y el escape de humo no sea uniforme, primero apague el ventilador, retire los conductos de entrada y salida de aire del ventilador, elimine el polvo del interior, luego dé vuelta el ventilador, extraiga las aspas del interior hasta que estén limpias y luego instale el ventilador. La limpieza del ventilador tiene una gran influencia en la vida útil de la máquina de corte por láser y debe tomarse en serio.
Limpieza de rieles guía
Como uno de los componentes principales del equipo, el riel guía y el eje lineal desempeñan un papel de guía y soporte. Para garantizar la alta precisión de procesamiento del sistema de corte por láser, se requiere que sus rieles guía y líneas rectas tengan una alta precisión de guía y una buena estabilidad de movimiento. Durante el funcionamiento del equipo, se generará una gran cantidad de polvo y humo corrosivos durante el procesamiento de la pieza de trabajo, y este humo y polvo se depositarán en la superficie del riel guía y el eje lineal durante mucho tiempo, lo que tiene un gran impacto en la precisión de procesamiento del equipo, y se formarán manchas de corrosión en la superficie del eje lineal del riel guía, lo que acorta la vida útil del equipo. Para que la máquina funcione con normalidad y estabilidad y garantizar la calidad de procesamiento del producto, es necesario hacer un buen trabajo en el mantenimiento diario del riel guía y el eje lineal.
Nota: Para limpiar el riel guía, prepare: tela de algodón seca y aceite lubricante.
Los rieles guía de la máquina de corte por láser se dividen en guías lineales y guías de rodillos. Generalmente, las guías lineales se utilizan en la dirección X y las guías de rodillos en la dirección Y.
Limpieza de rieles de guía lineal
1. Mueva el cabezal del láser hacia el extremo derecho (o izquierdo), busque la guía lineal como se muestra arriba, límpiela con un paño de algodón seco hasta que esté brillante y libre de polvo, agregue un poco de aceite lubricante (puede usar aceite de costura, no use aceite), empuje lentamente el cabezal del láser hacia la izquierda y hacia la derecha varias veces para distribuir el aceite lubricante de manera uniforme.
Limpieza de rieles guía de rodillos
Mueva la viga hacia el interior, abra las tapas de los extremos en ambos lados de la máquina, busque los rieles guía como se muestra arriba, limpie las áreas donde los rieles guía en ambos lados están en contacto con los rodillos con un paño de algodón seco y luego mueva la viga para limpiar el resto.
Cuidado y mantenimiento
La máquina de corte por láser es un equipo de precisión que necesita mantenimiento para una larga vida útil.
El mantenimiento diario
1. Verifique si el cortador láser puede dañarse y si la guía del instrumento puede funcionar normalmente.
2. Verifique si la luz guía puede ser diferente.
3. Verifique la boquilla para asegurarse de que no esté dañada ni pegada a escoria metálica.
4. Verifique si el sensor está normal.
5. Compruebe que la lente no esté sucia, límpiela o cámbiela a tiempo.
6. Limpie el eje adaptador del banco de trabajo de reemplazo y manténgalo limpio.
7. Verifique la temperatura del agua fría, de acuerdo con el ajuste ambiental previo.
8. Al finalizar la jornada, limpie el cortador láser y rectifique el entorno.
El mantenimiento semanal
1. Verifique si hay contaminación, corrosión y fugas en el láser.
2. Limpie el filtro de gas de la máquina de contracción de aire.
3. Limpie el acoplamiento del banco de trabajo de repuesto.
4. Verifique el estado de eliminación de polvo mediante inspección sensorial, verifique el estado de la válvula reductora de presión de gas del sistema de eliminación de polvo y vierta el balde recolector de polvo.
5. Limpie el riel de la mesa de reemplazo y agregue grasa suave a base de calcio.
6. Limpie la pista de transmisión (parte inferior) y vacíe el carro de escoria.
7. Verifique si la presión del gas es diferente.
8. Compruebe el elemento filtrante del sistema de filtrado y vacíe el separador de aceite y agua del gas de contracción.
9. Limpiar la cadena de la puerta de seguridad, rieles deslizantes.
10. Limpie el polvo del disipador de calor del enfriador.
El mantenimiento mensual
1. Verifique la presencia de varias señales de advertencia.
2. Verifique el obturador para la absorción del interruptor de seguridad.
3. Verifique la posición del aceite de la bomba de vacío, el color y otras condiciones.
4. Verifique el nivel de agua del enfriador y verifique el sistema de desionización de agua.
5. Verifique si se puede limpiar la trayectoria de la luz y si la cubierta de sellado se puede asegurar.
6. Pruebe si la alarma puede activarse cuando el eje estacionario alcanza el límite.
7. Limpie el riel guía (deslizador) de la máquina herramienta, los engranajes, las cremalleras, los tornillos, etc., y añada grasa suave a base de calcio. La cremallera se limpia y se limpia con un agente de limpieza y luego se llena con grasa suave a base de calcio.
8. Verifique que el arranque y cierre del tubo de escape sean normales durante el trabajo.
9. Limpie la cadena y verifique su tensión.
Mantenimiento cada 1000 horas
1. Limpie el elemento del filtro de entrada de agua.
2. Revise todas las cubiertas antipolvo y elimine la suciedad.
3. Verifique la pérdida del filtro de polvo y la cavidad interior.
4. Cambie el elemento filtrante del armario de gas y cambie el elemento filtrante delicado (si es necesario).
Mantenimiento cada 2,000 horas
1. El mantenimiento general del láser, cambie el aceite de la bomba de vacío, si el láser está equipado con una turbina de aceite, cambie el aceite de la turbina.
2. Cambie el agua circulante del enfriador.
Trabajos de cuidado y mantenimiento según la situación real
1. Verifique la trayectoria de la luz externa y ajústela si es necesario.
2. Verifique el estado del eje estacionario y elimine el polvo.
3. Limpie los rieles y rocíe la grasa de la cubierta. Este método se ha vuelto cada vez más común.
Apriete de tornillos y acoplamientos
Después de que el sistema de movimiento funcione durante un período de tiempo, los tornillos y acoplamientos en las juntas de movimiento se aflojarán, lo que afectará la estabilidad del movimiento mecánico. Por lo tanto, durante el funcionamiento de la máquina, es necesario observar si hay ruido anormal o fenómenos anormales en las partes de transmisión y detectar problemas a tiempo. Robusto y mantenido. Al mismo tiempo, la máquina debe apretar los tornillos uno por uno con una herramienta durante un período de tiempo. El primer endurecimiento debe realizarse aproximadamente un mes después de que se use el dispositivo.
Inspección de la trayectoria de la luz
El sistema de trayectoria óptica del cortador láser se completa con la reflexión del espejo y el enfoque del espejo de enfoque. No hay problema de desplazamiento del espejo de enfoque en la trayectoria óptica, pero los 3 espejos están fijados por la parte mecánica y la posibilidad de desplazamiento es relativamente alta. Grande, aunque normalmente no hay desplazamiento, se recomienda que el usuario compruebe si la trayectoria óptica es normal antes de cada trabajo.
Lo anterior es el método de limpieza y mantenimiento de los accesorios y piezas de la máquina de corte láser que he resumido. Espero que todos sean diligentes para garantizar que el equipo pueda funcionar con normalidad.
