El plástico espumado es un tipo de material polimérico formado por una gran cantidad de microporos de gas dispersos en plásticos sólidos. Tiene las ventajas de aislamiento térmico, peso ligero, resistencia a los golpes, absorción acústica, resistencia a la corrosión y resistencia a la humedad. Los plásticos espumados tradicionales más comunes son el poliestireno (PS), el poliuretano (PUR), la resina fenólica (PF), el polietileno (PE) y el cloruro de polivinilo (PVC).
Los plásticos espumados se clasifican en espumas blandas, semirrígidas y rígidas según su flexibilidad. Los plásticos espumados rígidos se utilizan como materiales de aislamiento acústico y térmico para tuberías y contenedores, materiales de embalaje que absorben los impactos y materiales flotantes. Los plásticos espumados blandos se utilizan como cueros artificiales espumados y materiales de amortiguación.
¿Qué es la espuma aislante?
La espuma aislante es un tipo de plástico de espuma rígida. El polímero que constituye la espuma aislante se encuentra en estado cristalino o amorfo y su temperatura de transición vítrea es más alta que la temperatura normal. Por lo tanto, la espuma aislante tiene una textura más dura a temperatura normal. Entonces, ¿cómo cortarla en diferentes formas con una máquina láser y cómo grabar diferentes patrones en su superficie?
En primer lugar, debemos comprender qué es una máquina de corte y grabado de espuma láser y cómo funciona.
¿Qué es la máquina cortadora y grabadora de espuma láser?
La máquina de grabado y corte de espuma láser es un dispositivo automático que utiliza el alto calor del haz láser emitido desde el tubo láser para transferirlo a la superficie de la espuma. Tiene corte preciso, alta velocidad, operación simple, procesamiento personalizado y precisión, visualización de simulación de trayectoria de funcionamiento del cabezal láser, funciones de optimización de múltiples rutas y sistema de composición tipográfica automática para garantizar el máximo ahorro de material y ahorro de costos, especialmente adecuado para el grabado y corte de espuma aislante.
¿Cómo funciona la máquina de grabado y corte de espuma láser?
Con el movimiento de la posición relativa del rayo láser y la espuma, la espuma finalmente se graba con un patrón o se forma una ranura, para así lograr el propósito de tallar y cortar espuma.
Se utiliza principalmente para cortar diversos materiales poliméricos, como plásticos de ingeniería, plásticos espumosos y plásticos en general. La potencia de este tipo de máquina no suele ser demasiado alta y el valor calorífico no es alto, por lo que el ancho de corte no es muy grande.
¿Cómo una máquina láser corta y graba espuma aislante rosa?
La máquina láser es una herramienta muy flexible que permite todo, desde la construcción de prototipos hasta la producción en masa. Puede comenzar directamente desde el programa de diseño, lo que es especialmente crítico para la creación rápida de prototipos. En comparación con los complejos procesos de corte por chorro de agua, el equipo láser es significativamente más rápido, más flexible y más eficiente. El corte de espuma aislante con láser crea bordes limpios, fusionados y sellados.
Para dejar una muesca en la espuma aislante, una 60W El generador láser es más que suficiente. En términos generales, un generador láser de más de 80W Se requiere una potencia específica para cortar la espuma aislante. La potencia específica depende del grosor de la espuma aislante y de sus requisitos. Eficiencia de corte. En términos generales, cuanto mayor sea la potencia, más gruesa será la espuma que se puede cortar y más rápida será la velocidad de corte.
Antes de iniciar el máquina de grabado láser, debe comprobar si la fuente de alimentación es normal, si el tanque de agua de refrigeración está lleno de agua desionizada y si la bomba de agua circulante y las tuberías de entrada y salida son normales. Compruebe que el botón de parada de emergencia del láser no esté presionado y que no haya residuos en la parte superior e interior de la máquina. Compruebe que las lentes estén limpias. Si hay suciedad, debe limpiarse antes de su uso. Compruebe la parte mecánica para confirmar que no haya residuos en la mesa de procesamiento. Compruebe si la bomba de aire electromagnética funciona normalmente.
Si todo está bien, comencemos a grabar y cortar espuma aislante rosa con una máquina láser.
Paso 1. Encienda el interruptor de alimentación principal y encienda el interruptor de alimentación de control de la máquina. Una vez finalizada la comprobación automática del sistema, cada eje de la máquina vuelve al punto de referencia.
Paso 2. Encienda el gabinete de control, encienda la bomba de agua circulante y confirme que salga agua de la salida de agua.
Encienda el enfriador y verifique la temperatura y la presión del agua (la presión normal del agua es de 5 bar). 3 minutos después de encender el enfriador, el compresor se pone en marcha, el ventilador gira y comienza el enfriamiento.
Paso 3. Encienda el compresor de aire y el secador de aire. Una vez que el enfriador baje a la temperatura establecida (establecida en 21 grados), encienda la alimentación principal del generador láser.
Paso 4. Inserte la llave de encendido del láser en el orificio de la llave del interruptor, gire la llave en el sentido de las agujas del reloj para encender el láser y espere a que el sistema vuelva a la normalidad (aproximadamente 30 segundos).
Paso 5. Exporte directamente desde la computadora al software láser a través del cable de datos, o puede optar por exportar a una memoria flash USB y luego descargar a la máquina láser.
Paso 6. Cuando aparezca la palabra "LISTO" en el panel láser, aplique alto voltaje.
Paso 7. Confirme el tipo, el grosor y el tamaño del material antes de cortar. Coloque la espuma aislante que se va a grabar y cortar sobre una superficie de trabajo.
Paso 8. Utilice una regla estándar para ajustar el h8 del cabezal láser y ajuste la placa de modo que el borde quede paralelo al eje X y al eje Y de la máquina herramienta para evitar que el cabezal láser trabaje fuera del rango de la placa.
Paso 9. Mueva el eje Z al punto de inicio del trabajo, simule el programa a ejecutar, asegúrese de que no haya alarma de límite suave, ingrese al modo de edición y ajuste la potencia, la velocidad, el tipo de tiempo de perforación y el espesor de acuerdo con el material.
Paso 10. Una vez que los elementos anteriores sean normales, puede cambiar al estado de ejecución y puede comenzar a grabar y cortar espuma aislante.
Una vez finalizado el trabajo, apáguelo en el siguiente orden:
1. Una vez finalizado el procesamiento, suena la campana indicadora, abre la cubierta de la cabina y saca los artículos procesados.
2. Gire la llave en sentido antihorario para apagar el láser y apague la bomba de agua circulante después de 1 minuto.
3. Limpie los residuos de procesamiento en la máquina.
4. Apague el gabinete de control.
5. Apague el secador de aire y el compresor de aire.
Cosas para considerar
1. Siga estrictamente la secuencia de operación para abrir y cerrar.
2. Queda prohibido el uso y reparación de la máquina a personal no cualificado.
3. Durante el proceso de trabajo, está estrictamente prohibido entrar en el banco de trabajo para garantizar la seguridad de las personas y de la máquina. Cuando el operador se encuentre con una situación peligrosa, debe concentrarse y presionar el botón de "parada de emergencia" lo antes posible.
4. El ajuste de la trayectoria óptica y del cabezal láser en el modo de seguimiento debe realizarse en la secuencia de operación correcta para garantizar la seguridad del ser humano y de la máquina.
6. Cada vez que encienda la máquina, debe regresar al punto de referencia, verificar y limpiar el espejo de enfoque, calibrar la coaxialidad de la boquilla del haz, encender el gas auxiliar para cortar y la presión en la botella no debe ser demasiado grande (menos de 1Mpa).
En resumen, en comparación con los métodos tradicionales de grabado y corte, el grabado y corte con láser de espuma aislante rosa es rápido, eficiente, de alta precisión y la superficie no se deforma. Ya sea para aficionados o para una producción industrial en masa, esta es una buena opción.
