Guía de seguridad para fresadoras CNC

Última actualización: 2022-02-25 Por 3 Min Leer

Guía de seguridad para fresadoras CNC

La guía de seguridad son los procedimientos y precauciones que deben seguir los operadores de CNC durante la operación de la fresadora CNC. Es una medida para garantizar la seguridad de la producción y también es la base para investigar las infracciones y el contenido principal de la educación de seguridad de los empleados.

Las normas de seguridad en el trabajo hacen referencia a las reglas y procedimientos que deben seguir los trabajadores al operar una fresadora CNC. Las normas de seguridad en el trabajo incluyen: pasos y procedimientos de operación, conocimientos y precauciones técnicas de seguridad, uso correcto del equipo de protección personal, mantenimiento del equipo de producción y de las instalaciones de seguridad, medidas de emergencia para prevenir accidentes, sistemas y requisitos de inspección de seguridad, etc.

Guía de seguridad para fresadoras CNC

Normas de seguridad para el funcionamiento de la fresadora CNC

1. El operador debe llevar los equipos de protección laboral correctamente de acuerdo con las normas. El operador con cabello largo debe llevar un gorro de trabajo y meter el cabello dentro del gorro. Está prohibido utilizar guantes en máquinas herramienta rotativas.

2. El operador debe leer atentamente el manual de funcionamiento de la fresadora CNC para comprender el rendimiento, la estructura y el principio de la fresadora CNC, y el uso de rendimiento superior está estrictamente prohibido.

3. Antes de poner en marcha la fresadora CNC, debe comprobar si todas las piezas de la máquina herramienta están completas y en condiciones normales. El sistema de lubricación y el sistema de refrigeración de la máquina herramienta deben estar en buenas condiciones de funcionamiento. Al mismo tiempo, compruebe si hay otros residuos en el área de procesamiento para garantizar un funcionamiento sin problemas. Si el dispositivo de protección de seguridad de la máquina herramienta es fiable. Si los interruptores y las manijas están intactos y en la posición especificada.

4. Reposte de acuerdo con la tabla de lubricación, verifique si el estándar de aceite, la cantidad de aceite, la calidad del aceite y el circuito de aceite son normales, mantenga limpio el sistema de lubricación y no se deben abrir el tanque de aceite ni los ojos de aceite.

5. Para los equipos que han estado estacionados durante más de 11 horas, debe funcionar a baja velocidad durante 3 a 5 minutos cuando se enciende y verificar el circuito de aceite para asegurarse de que el circuito de aceite esté suave y la unión de la tubería esté firme.

6. Al poner en marcha la máquina, se debe seguir estrictamente la secuencia de operación de cada tecla. El uso real por parte del principiante debe realizarse bajo la supervisión de un profesional. Está estrictamente prohibido el uso no autorizado de la máquina herramienta sin el consentimiento del profesional.

7. Al presionar cada tecla, la fuerza debe ser moderada y no se debe golpear con fuerza el teclado, las teclas ni la pantalla.

8. No se permite colocar ningún otro elemento sobre la superficie de trabajo. Al colocar el cabezal de indexación, el tornillo de banco o un dispositivo más pesado, hágalo con cuidado para evitar que toque la superficie de trabajo.

9. El sistema de datos de la máquina herramienta y la pantalla LCD deben mantenerse limpios para evitar una lectura incorrecta de los datos.

10. Una vez iniciado el sistema CNC, se debe operar manualmente la fresadora CNC para devolver la máquina al punto de referencia.

11. Antes de introducir el programa, debe comprobar estrictamente que el formato, el código y los parámetros del programa sean correctos. El programa escrito debe ser aprobado por los profesionales antes de poder introducirlo.

12. Después de introducir el programa, primero se debe realizar la visualización de simulación de la trayectoria de procesamiento. Una vez que se determina que el programa es correcto, se puede realizar la operación de procesamiento.

13. Ajuste la posición de trabajo de la herramienta de acuerdo con los requisitos de coordenadas dados por el programa, verifique si la herramienta está apretada, si la rotación de la herramienta golpea la pieza de trabajo, etc., y ajuste el límite de la mesa de trabajo.

14. Antes de mecanizar las piezas, se debe comprobar estrictamente el origen y los datos de la herramienta para garantizar su corrección.

15. No se permite la operación de cambio de velocidad en el proceso de procesamiento, y es necesario mantener la energía concentrada y detenerse inmediatamente en caso de anomalías para tratarlas a tiempo para evitar daños al equipo.

16. Cuando se produce una alarma, primero debe ingresar a la interfaz de diagnóstico del menú principal, encontrar la causa según el número de alarma y el texto del aviso, y eliminar la alarma a tiempo.

17. El operador debe detenerse al abandonar la máquina, cambiar la velocidad, cambiar la herramienta, medir el tamaño y ajustar la pieza de trabajo.

18. Durante el funcionamiento, a los espectadores no se les permite presionar ningún botón o perilla del panel de control para evitar accidentes y accidentes.

19. Está estrictamente prohibido modificar o eliminar parámetros de la máquina de forma arbitraria.

20. Antes de la clase, limpie la fresadora, agregue aceite después de limpiarla, coloque la manija de transmisión en la posición neutra y ajuste la velocidad de avance a cero. Apague la alimentación principal. Después de limpiar las virutas de hierro de la fresadora CNC, después de la pasantía de cada clase, la fresadora CNC se mantiene de acuerdo con los estándares de mantenimiento de primer nivel. Complete cuidadosamente los registros de uso del equipo.

21. Si ocurre un accidente durante el funcionamiento de una fresadora CNC, se deberán tomar medidas inmediatas para evitar que el accidente se extienda aún más y proteger el lugar, y al mismo tiempo informar inmediatamente al supervisor.

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