Las brocas de enrutador comunes se utilizan para tallar y cortar en Enrutadores CNC, mientras que algunas brocas de enrutador especiales se pueden usar en fresadoras CNC para fresar moldes de metal, taladradoras CNC para perforar agujeros y centros de mecanizado CNC para cortar madera y metal con cambiador automático de herramientas, pero las brocas de enrutador estándar no se pueden usar para tornos CNC en lugar de herramientas de torneado.
Fresas
¿Qué es una broca de enrutador?
Una broca de fresadora es una herramienta que se utiliza para tallar planos, tallar en relieve, cortar, ranurar y taladrar. Se fija en el husillo de la fresadora CNC con el portaherramientas y se mueve a lo largo de la trayectoria de la herramienta de acuerdo con el comando de código G emitido por el controlador CNC, y el sustrato se tallará con patrones o se cortará en formas.
La velocidad de corte de la fresadora CNC es muy importante, mientras que el fabricante y el modelo de la fresadora también afectan la calidad y la eficiencia del mecanizado. Cómo elegir las fresadoras adecuadas para su máquina máquina CNC?
¿Cuántos tipos de brocas para enrutador?
En la actualidad, las brocas de enrutador estándar más comunes en el mercado incluyen brocas de corte recto, brocas de rebajado, brocas de corte de ranuras en V, brocas de recorte al ras, brocas de caja de corte de núcleo, brocas de corte de bordes, brocas de corte de cavidades, brocas de redondeo, brocas de corte de chaflán y brocas de enrutador especializadas.
Un problema que se debe afrontar al realizar una trayectoria de herramienta es la selección de la broca de la fresadora. El ángulo y el ancho del borde de la herramienta tienen una gran influencia en la precisión y la velocidad del mecanizado. Si el ángulo y el ancho del borde de la herramienta son grandes, la velocidad de corte será rápida, pero los gráficos resultantes pueden no ser finos. Si el ángulo y el ancho de la hoja de la herramienta son pequeños, la velocidad de corte será lenta, pero los gráficos serán muy finos y la durabilidad de la herramienta será relativamente pobre. Por lo tanto, se debe captar la trayectoria tanto como sea posible y se debe seleccionar la herramienta más adecuada. En el trabajo real, se debe considerar completamente la relación entre la calidad y la eficiencia del mecanizado, y se deben utilizar métodos como la broca de fresado de desbaste, la broca de fresado de precisión y la broca de fresado de precisión. 3D La fresa debe utilizarse de forma flexible. Para el mecanizado fino se deben utilizar herramientas pequeñas y también es importante ajustar la relación de superposición de las herramientas. Por lo tanto, el uso preciso de la herramienta en el proceso de corte real es la clave del éxito.
¿Cómo utilizar brocas de enrutador en una máquina CNC?
Diferentes materiales requieren diferentes herramientas. Aquí te presentaré qué tipos de brocas de fresado debes usar para materiales específicos:
• Para cortar acrílico, se recomienda utilizar una fresa espiral de un solo filo, que se caracteriza por un procesamiento sin humo ni sabor, alta velocidad, alta eficiencia, sin virutas pegajosas y verdaderamente respetuosa con el medio ambiente. Su proceso de fabricación especial garantiza que el acrílico no se rompa con una superficie lisa y un borde cortante. La superficie mecanizada debe lograr un efecto esmerilado y se recomienda utilizar una herramienta espiral de 3 filos y doble filo.
• Para cortar MDF se recomienda utilizar una broca espiral de doble filo para quitar virutas grandes. Tiene 2 ranuras de gran capacidad para quitar virutas y un diseño de doble filo. Buen equilibrio de la herramienta, sin ennegrecimiento, sin humo en la tapa y una larga vida útil al procesar tableros de densidad media y alta.
• Para cortar láminas de aluminio se recomienda utilizar una fresa especial de aluminio de un solo filo. No se pega a la broca de la fresadora durante el corte, con alta velocidad y alta eficiencia.
• Para realizar tallados de relieve pequeños con precisión se recomienda utilizar una broca fresadora con fondo redondo.
• Para tallados en relieve profundo a gran escala de corcho, MDF, madera virgen, PVC y acrílico, se recomienda utilizar una broca enrutadora con punta de bola helicoidal de un solo filo.
• Para realizar cortes superiores e inferiores sin rebabas, se recomienda utilizar brocas enrutadoras de un solo filo y de doble filo hacia arriba y hacia abajo.
• Para tallar metal se recomienda utilizar una broca enrutadora de fondo plano con ranuras rectas, de un solo filo o de doble filo.
• 3D La broca de enrutador tiene una alta concentricidad y un borde afilado, que se utiliza para lograr precisión. 3D tallado.
• Se recomienda utilizar brocas de ranurado con dientes en el borde para tableros de alta densidad y madera maciza.
• Para el mecanizado de tableros y tablillas multicapa se recomienda utilizar una broca enrutadora de ranura recta de doble filo.
• La cuchilla inferior dejará la superficie superior sin rebabas y no habrá balanceo durante el mecanizado.
• Se recomiendan fresas de acero de tungsteno para la fabricación de moldes de metal, y la superficie está revestida con titanio endurecido, negro púrpura.
• Las brocas enrutadoras de múltiples rayas se utilizan para desbastar tableros aglomerados.
• Las brocas de diamante se utilizan para tallar espejos acrílicos.
Herramientas de torneado
La herramienta de torneado es la herramienta de un solo filo más utilizada. También es la base para el aprendizaje y análisis de varios tipos de herramientas. Las herramientas de torneado se utilizan en varios tornos Para procesar círculos exteriores, agujeros interiores, caras de extremos, roscas, ranuras de torneado. Según la estructura, las herramientas de torneado se pueden dividir en herramientas de torneado integrales, herramientas de torneado de soldadura, herramientas de torneado de sujeción de máquina, herramientas de torneado indexables y herramientas de torneado de conformado. Entre ellas, la aplicación de herramientas de torneado indexables está cada vez más extendida y la proporción de herramientas de torneado aumenta gradualmente.
La herramienta de torneado es una herramienta de una sola hoja y existen muchos tipos debido a las diferentes formas de la pieza de trabajo de torneado, pero los nombres y funciones de sus partes son los mismos. Una buena herramienta de torneado debe tener 2 partes principales: un mango rígido y una hoja afilada. El ángulo de la hoja de la herramienta de torneado afecta directamente el efecto de torneado. Los diferentes materiales de la herramienta de torneado y los materiales de la pieza de trabajo, y el ángulo de la hoja también son diferentes. La herramienta de torneado para torno tiene 4 ángulos importantes, a saber, el ángulo de holgura frontal, el ángulo de holgura lateral, el ángulo de bisel posterior y el ángulo de bisel lateral.
Fresas
Una fresa es una parte importante de una molino CNCUna fresa es una herramienta rotatoria con uno o más dientes para fresar. Durante el fresado, cada diente corta de forma intermitente el resto de la pieza de trabajo. Las fresas se utilizan para fresar planos, escalones, ranuras, formar superficies y cortar piezas de trabajo.
Durante una operación de fresado típica, la herramienta de una fresadora CNC se mueve perpendicularmente a su propio eje, lo que le permite eliminar el exceso de material de la pieza de trabajo alrededor de la periferia de la herramienta. Una fresadora CNC es una máquina versátil en la que se pueden realizar diversas operaciones de mecanizado. Las fresadoras CNC se utilizan para mecanizar y fabricar piezas de diversas formas y tamaños. Una fresa es una herramienta esencial para estas tareas.
Para que el fresado sea un proceso de mecanizado universal, existen en el mercado una gran variedad de fresas. Estas fresas se fabrican en una variedad de tamaños, formas y materiales. Algunas fresas están hechas de acero de alta velocidad (HSS), mientras que otras tienen puntas de carburo.
Las fresas más comunes incluyen fresas de extremo, fresas de desbaste, fresas periféricas, fresas laterales, fresas de planear, fresas cóncavas, fresas de roscar, fresas de extremo esférico y fresas voladoras.
La elección del diámetro de la herramienta varía ampliamente según el producto y el lote de producción. La elección del diámetro de la herramienta depende principalmente de las especificaciones del equipo y del tamaño de mecanizado de la pieza de trabajo.
Para un acabado fino, la mejor opción es utilizar una cuchilla rectificada. Este tipo de inserto tiene una mejor precisión dimensional, por lo que el fresado es una alta precisión de posicionamiento del filo de corte y se puede obtener una mejor precisión de mecanizado y rugosidad de la superficie.
Para el mecanizado en bruto, es mejor utilizar insertos prensados, que pueden reducir los costos de mecanizado.
La precisión dimensional y la nitidez de la hoja prensada son peores que las de la hoja rectificada, pero la resistencia del filo de la hoja prensada es mejor, es resistente al impacto durante el mecanizado en bruto y puede soportar grandes profundidades de corte y grandes avances.
Las plaquitas con ángulo de ataque grande y afilado se pueden utilizar para fresar materiales pegajosos como el acero inoxidable. Gracias a la acción de corte de la cuchilla afilada, se reduce la fricción entre la cuchilla y el sustrato y las virutas pueden salir del extremo delantero de la cuchilla más rápido.
Ya sea que elijamos una fresa para una fresadora CNC o una fresadora común, debemos considerar exhaustivamente el material y la dureza de la fresa, y las especificaciones de la fresa, como la longitud de la hoja, el diámetro de la hoja y el diámetro del vástago. Las fresas de acero de alta velocidad suelen ser adecuadas para fresadoras comunes, mientras que las fresadoras CNC prefieren las herramientas de carburo.
Cosas para considerar
• La selección de la broca de la fresadora requiere el tamaño adecuado de la pinza de la herramienta. La pinza tiene una sección transversal, el orificio interior no está lo suficientemente deformado como para ser redondo, la pinza se desgasta durante mucho tiempo y el orificio interior tiene una forma cónica. Es fácil hacer que el mango de la herramienta vibre.
• El portaherramientas debe coincidir con la pinza y poder entrar y salir de la pinza de forma adecuada. El portaherramientas debe poder colocarse firmemente en la pinza y apretarse. Si la pinza de la herramienta se ha utilizado durante demasiado tiempo, el orificio interior se deforma y se debe reemplazar por uno nuevo de inmediato.
• Compruebe siempre la dureza y el filo de las herramientas. Si observa que las herramientas están desafiladas o los bordes dañados, debe reemplazarlas inmediatamente.
• La broca de enrutador CNC requiere que el espesor del sustrato no pueda exceder el espesor máximo de corte de la herramienta, de lo contrario, la herramienta se romperá o el efecto de corte será insatisfactorio.
• Para tallar y cortar diferentes materiales, se deben seleccionar diferentes herramientas y la velocidad de corte y tallado se debe modificar razonablemente.
• Durante el proceso de trabajo de la fresadora CNC, la herramienta giratoria de alta velocidad es muy afilada. Es necesario prestar atención a que el cuerpo no debe estar lo más cerca posible de la fresadora, especialmente tratar de no usar overoles demasiado anchos. Las mujeres deben vendarse el cabello para evitar accidentes.
• La velocidad de trabajo del Bit de enrutador CNC Debe estar equilibrado y la velocidad de corte debe mantenerse lo más constante posible.
• Es mejor utilizar limpiadores profesionales para limpiar las herramientas.
• Cuando la broca no esté en uso, aplique mantequilla para evitar que la herramienta se oxide.
• No afile ni cambie la forma de la cuchilla por sí mismo.
