Las fresas también se conocen como brocas de fresado, herramientas de fresado, existen diferentes tipos de fresas. Algunas fresas se pueden utilizar para numerosas operaciones, otras se pueden utilizar para un solo procedimiento. Algunas fresas tienen dientes helicoidales, otras tienen dientes rectos. Algunas fresas tienen orificios de montaje, otras tienen vástagos de montaje. El operador de la fresadora CNC debe decidir qué fresa utilizar. Para hacer esta elección, debe conocer los numerosos tipos de fresas y sus usos.
11 tipos de fresas CNC
1. Fresas simples.
2. Fresas para sierras cortadoras de metal.
3. Fresas laterales.
4. Fresas de extremo.
5. Fresas para fresar superficies.
6. Fresas para ranuras en T.
7. Fresas para ranuras tipo Woodruff.
8. Fresas angulares.
9. Fresas cóncavas y convexas.
10. Fresas para redondear esquinas.
11. Fresas para engranajes (fresas con dientes formados).
8 pasos para elegir fresas CNC.
A la hora de elegir herramientas de fresado hay que tener en cuenta los siguientes factores:
1. Tipo de máquina a utilizar.
Las fresas de acero de alta velocidad, estelita y carburo cementado tienen la clara ventaja de poder producir rápidamente cuando se utilizan en una máquina que puede alcanzar la velocidad adecuada.
2. Dureza del material a cortar.
Cuanto más duro sea el material, mayor será el calor que se generará durante el proceso de corte. Los cortadores deben seleccionarse por sus propiedades de resistencia al calor.
3. Clase de trabajo que se realiza.
Algunas operaciones se pueden realizar con más de un tipo de fresa, como por ejemplo, fresar el extremo cuadrado de un eje o de un vástago de escariador. En este caso, se pueden utilizar una o dos fresas laterales o una fresa de extremo. Sin embargo, para la mayoría de las operaciones, las fresas están especialmente diseñadas y reciben el nombre de la operación que deben realizar.
4. Método de plegado de la pieza de trabajo.
Por ejemplo, 45° Los cortes angulares se pueden realizar con un 45° herramienta de fresado de un solo ángulo mientras la pieza de trabajo se sujeta en una prensa giratoria, o con una fresa de extremo mientras la pieza de trabajo se fija en el ángulo requerido en una prensa universal.
5. Número de piezas a cortar.
Por ejemplo, al fresar material a medida, la elección de utilizar un par de fresas laterales para cortar la pieza de trabajo, una herramienta de fresado de un solo lado o una fresa de extremo dependerá de la cantidad de piezas a cortar.
6. Cantidad de material a eliminar.
Se debe utilizar una fresa con dientes gruesos para cortes de desbaste, mientras que se puede utilizar una fresa con dientes más finos para cortes ligeros y operaciones de acabado.
7. Tamaño de la fresa.
Al seleccionar una herramienta de fresado para un trabajo en particular, se debe recordar que una fresa de diámetro pequeño pasará sobre una superficie en menos tiempo que una fresa de diámetro grande alimentada a la misma velocidad.
8. Rigidez y tamaño de la pieza de trabajo.
La herramienta de fresado utilizada debe tener un diámetro lo suficientemente pequeño para que la presión del corte no haga que la pieza de trabajo se mueva o se desplace mientras se fresa.
8 consejos para el mantenimiento de fresadoras CNC.
La vida útil de una fresa CNC se puede prolongar considerablemente si se utiliza de forma inteligente y se almacena de forma adecuada. A continuación se indican las reglas generales para el cuidado y el mantenimiento de las herramientas de fresado:
1. Los cortadores nuevos que se reciben del stock generalmente están envueltos en papel encerado que no debe retirarse hasta que se vaya a utilizar el cortador.
2. Se debe tener cuidado para evitar que el putter golpee las mandíbulas duras de la prensa, el mandril, los pernos de sujeción o las tuercas.
3. Siempre que sea posible, se debe utilizar el aceite de corte adecuado en la cuchilla y en la pieza de trabajo durante la operación, ya que la lubricación ayuda a prevenir el sobrecalentamiento y el consiguiente desgaste de la cuchilla.
4. Los cortadores deben colocarse en cajones o contenedores de manera que sus bordes cortantes no se golpeen entre sí. Los cortadores pequeños que tienen un agujero en el centro deben colgarse de ganchos o clavijas, mientras que los cortadores grandes deben colocarse de pie. Los cortadores de mango recto y cónico pueden colocarse en cajones, contenedores o estantes separados provistos de agujeros de tamaño adecuado para recibir los mangos.
5. Las cuchillas deben mantenerse afiladas, ya que las que no están afiladas requieren más fuerza para accionarlas y esta fuerza, al transformarse en calor, ablanda los bordes cortantes. Las cuchillas que no estén afiladas deben marcarse como tales y reservarse para afilarlas.
6. Una fresa debe limpiarse completamente y recubrirse ligeramente con aceite antes de guardarla.
7. Nunca se debe operar una cortadora al revés porque, debido al ángulo de despegue, la cortadora rozará y producirá mucho calor por fricción. Operar la cortadora al revés puede provocar la rotura de la cortadora.
8. Se debe tener cuidado de operar la máquina a la velocidad adecuada para el cortador que se está utilizando; una velocidad excesiva hará que el cortador se desgaste rápidamente por sobrecalentamiento.
Conclusión
Las fresas desempeñan un papel importante en la realización de operaciones de fresado. Saber qué fresa seleccionar y utilizar para una operación específica determinará, en ocasiones, la calidad general del producto final. El conocimiento adquirido en esta tarea sobre fresas le ayudará a determinar el tipo de fresa que debe utilizar para una operación específica, incluida la nomenclatura, la selección, el uso y el cuidado de las fresas cuando se le encargue realizar operaciones de fresado.
