Con el desarrollo de la industria manufacturera global hacia el refinamiento, la inteligencia y la personalización, los láseres se han utilizado ampliamente en la fabricación industrial, biomédica, militar y otros campos debido a su buena monocromaticidad, direccionalidad, brillo y otras características. La cadena industrial global. A medida que la división del trabajo en la industria del láser continúa madurando, el rango de aplicación de los láseres en el micromaquinado se ha vuelto cada vez más extenso. En la vida diaria, el micromaquinado láser se puede ver en todas partes. Además, la tecnología de micromaquinado láser se puede ver en todas partes en el marcado de productos electrónicos, marcado de cajas eléctricas, marcado de fechas de producción de alimentos y medicamentos, micromaquinado de productos electrónicos de consumo, corte y soldadura de cajas metálicas de teléfonos móviles. Además, el mecanizado láser también se utiliza en el corte y sub-enchapado de placas PCB/FPCB, punzonado y rayado de cerámica, vidrio, zafiro, corte de obleas y micro-puncionado.
Conozcamos los 6 procesos principales del micromecanizado láser.
El micromaquinado láser es una aplicación industrial de la tecnología láser. Enfoca una determinada potencia del láser en el objeto procesado de modo que el láser interactúe con el objeto para calentar, fundir o vaporizar el material procesado para lograr el propósito del procesamiento. Es un tipo de mecanizado por haz láser (LBM). En la actualidad, las aplicaciones de micromaquinado láser en la industria de fabricación láser incluyen principalmente corte por láser, marcado por láser, soldadura por láser, grabado por láser, tratamiento de superficies por láser y mecanizado por láser. 3D impresión.
Corte por láser
Principio: Utilizar un haz láser de alta densidad de potencia enfocado para irradiar la pieza de trabajo para fundir, vaporizar, extirpar o alcanzar rápidamente el punto de ignición del material irradiado. Al mismo tiempo, el material fundido es expulsado por el flujo de aire de alta velocidad coaxial con el haz para cortar la pieza de trabajo.
Características: Alta velocidad de corte, superficie lisa y hermosa, procesamiento de una sola vez, pequeña deformación de la pieza de trabajo, sin desgaste de la herramienta, baja contaminación por limpieza, puede procesar materiales compuestos de metal, no metálicos y no metálicos, cuero, madera, fibra, etc., adecuado para el corte fino del espesor de la carrocería del automóvil de dispositivos sellados como tableros, autopartes, baterías de litio, marcapasos, relés sellados y varios dispositivos que no permiten la contaminación y deformación de la soldadura.
Marcado láser
Principio: Utilice un láser de alta densidad de energía para irradiar localmente la pieza de trabajo para vaporizar el material de la superficie o provocar una reacción química de cambio de color, dejando así una marca permanente.
Características: Es un procesamiento sin contacto y se puede marcar en cualquier superficie con forma especial. La pieza de trabajo no se deformará ni generará tensión interna. Tiene alta precisión de procesamiento, velocidad de procesamiento rápida, es limpio y ecológico, de bajo costo, adecuado para metal, plástico, vidrio, cerámica y madera, cuero y otros materiales.
Soldadura por láser
Principio: Utilizar la radiación del haz láser de alta densidad de energía para calentar la superficie de la pieza de trabajo, y el calor de la superficie se difunde hacia el interior a través de la conducción de calor. Al controlar el ancho, la energía, la potencia máxima y la frecuencia de repetición del pulso láser, la pieza de trabajo se funde para formar un baño de fusión específico.
Características: La soldabilidad se reduce, no se ve afectada por los campos magnéticos, las restricciones de espacio son pequeñas, no hay contaminación de los electrodos, es adecuada para soldadura automática de alta velocidad, puede soldar metales de diferentes propiedades, puede trabajar en espacios cerrados, es adecuada para hojas de sierra circular, acrílico, juntas de resorte, placas de cobre para piezas electrónicas, algunas placas de malla metálica, placas de hierro, placas de acero, bronce fosforoso, baquelita, aleaciones delgadas de aluminio, vidrio de cuarzo, caucho de silicona, láminas de cerámica de alúmina a continuación 1mm, aleaciones de titanio utilizadas en la industria aeroespacial, etc.
Grabado láser
Principio: El láser irradia la superficie del material y este se derrite o vaporiza instantáneamente después de absorber energía, formando una línea de trazado.
Características: Salto automático de números, pequeña área afectada por el calor, líneas finas, resistencia a la limpieza y a la abrasión, protección del medio ambiente y ahorro de energía, ahorro de materiales, se puede utilizar para productos de madera, plexiglás, placas de metal, vidrio, piedra, cristal, papel, tablero de 2 colores, alúmina, cuero, resina y otros materiales grabados.
Tratamiento de superficies con láser - Limpieza con láser
Principio: Utilice el láser para calentar la superficie de los materiales para lograr la limpieza.
Características: Alta velocidad de mecanizado, pequeña deformación de componentes, procesamiento preciso, efecto de tratamiento de enfriamiento automático, adecuado para eliminación de óxido, eliminación de revestimiento, decapado de pintura, limpieza de aceite y más aplicaciones.
3D Impresion laser
Principio: Se utiliza un rodillo esparcidor de polvo para esparcir una capa de polvo sobre la superficie de la pieza de trabajo, y el rayo láser escanea la capa de polvo de acuerdo con la sección del contorno de la capa de polvo, de modo que el polvo se derrita y sinterice para lograr la unión de la pieza de trabajo.
Características: Tecnología de mecanizado simple, amplia gama de materiales que se pueden procesar, alta precisión de procesamiento, sin estructura de soporte, alta tasa de utilización de material, combinada con tecnología de control numérico por computadora y tecnología de fabricación flexible, se puede utilizar para la fabricación de moldes y modelos.
El desarrollo de aplicaciones de micromecanizado láser
En la actualidad, la cuota de mercado de los láseres de fibra es mayor que la de los láseres de estado sólido. La razón principal es que los láseres de fibra se utilizan principalmente para el procesamiento macro de alta potencia y la demanda del mercado es consistente con la etapa de desarrollo de la industria manufacturera; los láseres de estado sólido se utilizan principalmente para el micromaquinado láser, aunque el mercado del micromaquinado láser se encuentra en una etapa de rápido desarrollo. Sin embargo, la capacidad actual del mercado es menor que la capacidad del mercado del micromaquinado, pero la fabricación de alta precisión, como dispositivos portátiles, chips semiconductores, atención médica y nuevas energías, aún necesita depender del micromaquinado láser.
Aunque los distintos tipos de máquinas láser se centran en distintas aplicaciones industriales y la demanda del mercado para aplicaciones posteriores es bastante diferente, existen ciertas diferencias en sus escalas de mercado. Sin embargo, a medida que el mercado mundial de máquinas láser industriales sigue creciendo, la aplicación del micromecanizado láser en los sectores industrial y de consumo seguirá aumentando en el futuro.
