5x10 Mesa de corte por plasma Hypertherm en oferta para láminas de metal y tubos

Hypertherm es una conocida marca estadounidense que fabrica plasma Powermax, sistemas de plasma, consumibles, controladores de movimiento CNC y h8 para cortadoras de plasma CNC portátiles y de mesa y kits. Hypertherm es una marca de confianza por su rendimiento y confiabilidad en el corte de metales de alta velocidad y precisión, lo que ayuda a miles de empresas a mejorar la eficiencia y la rentabilidad de la producción. Hypertherm hace que el corte por plasma sea más preciso, más económico, más seguro y más fácil de usar.

El cortador de plasma Hypertherm es una herramienta de corte térmico automático multifuncional de metales con alta eficiencia, alta precisión y alta confiabilidad, que combina control por computadora, transmisión mecánica compacta, corte con gas oxígeno o tecnología de corte por plasma. Se utiliza para corte térmico de metales de alta precisión en la construcción naval, estructuras de acero, energía eléctrica, calderas, material rodante, petroquímica y otras industrias manufactureras.

La mesa de plasma Hypertherm es un kit de mesa de corte automático de metal que utiliza la alta temperatura generada por el arco de plasma para fundir y vaporizar el metal y expulsar el metal fundido para formar un corte de precisión a alta velocidad. Es una mejor opción para la fabricación de metales gruesos que una máquina de corte por láser de fibra. Cuanto más grueso sea el metal, mayor será la potencia necesaria para el cortador láser de fibra y el costo de inversión también aumentará significativamente. Por lo tanto, en el proceso de fabricación de metales gruesos, considerando el costo de inversión integral, la eficiencia y el efecto, Hypertherm es una opción ideal.

STYLECNC es un fabricante profesional de mesas de plasma CNC Hypertherm para aficionados y fabricación industrial, tenemos diferentes tipos de mesas de corte de plasma CNC para opciones, como 4x4 Hypertherm mesa de plasma, 4x8 Mesas de plasma Hypertherm, 5x10 Mesa de plasma Hypertherm u otras mesas personalizadas para cualquier presupuesto.

Parámetros técnicos de 5x10 Cortadora de plasma Hypertherm para chapa y tubos de metal con 4.º eje rotatorio

Capacidad de corte de la cortadora de plasma Hypertherm Fuente de alimentación de plasma

Caracteristicas de 5x10 Mesa de plasma Hypertherm para chapa y tubos de metal con 4.º eje rotatorio

Toda la máquina adopta una estructura de soldadura de tubo cuadrado, que tiene las características de buena rigidez, alta precisión, peso ligero y pequeña inercia. Todas las piezas soldadas están sujetas a un tratamiento de alivio de tensión por envejecimiento por vibración, que previene eficazmente la deformación estructural; Accionamientos verticales y horizontales: todos adoptan una transmisión de piñón y cremallera de precisión. El riel guía horizontal adopta un riel guía lineal de alta calidad, y el riel guía longitudinal está hecho de un riel de acero especial procesado con precisión, lo que garantiza que la máquina funcione sin problemas, con alta precisión, y sea duradera, limpia y hermosa. La desaceleración adopta el reductor de engranajes planetarios de la mejor marca, que puede garantizar perfectamente la precisión y el equilibrio del movimiento.

✔ El tamaño de la mesa de plasma CNC Hypertherm es 5x10ft, y el dispositivo rotatorio con diámetro de 300mm y 3000 mm de longitud. Otros tamaños son opcionales según su plan de corte.

✔ La fuente de alimentación de plasma puede equiparse con la marca estadounidense Hypertherm o la marca china Huayuan.

Hypertherm

Huayuan

✔ Hipertermia 5x10 La mesa de plasma adopta el sistema de control numérico STARFIRE que dispone de alto, el arco de encendido automático, el rendimiento es estable.

✔ El 5x10 La mesa de plasma CNC adopta un sistema de lubricación, un sistema de extracción automática de humos y es a prueba de polvo.

✔ El eje Y utiliza un sistema impulsado por motor dual, los ejes X, Y y Z utilizan rieles cuadrados Hiwin de Taiwán que hacen que la máquina se desplace suavemente con alta precisión.

✔ Gabinete de control de alta calidad con sistema de controlador de motor.

✔ STYLECNC placa de identificación para STP1530R.

✔ La antorcha de corte de plasma es profesional para cortar láminas de metal y tubos.

✔ El soplete cortador de llama es la mejor opción para cortar metales más gruesos que 30mm.

✔ La antorcha de perforación CNC es ideal para perforar agujeros en metal.

✔ Antorcha de corte de plasma con plotter de lápiz para dibujar líneas para marcar pliegues para el corte de chapa.

Hypertherm 5x10 Aplicaciones y proyectos de cortadoras de plasma CNC

En comparación con el corte mecánico, el corte por plasma es mucho más rápido y fácil para cortar metal. Sus características únicas de alta velocidad, alta eficiencia, acabado de corte de alta calidad y amplio rango de corte aplicable hacen que sea fácil cortar rápidamente acero al carbono, acero dulce, acero para herramientas, acero inoxidable, acero al silicio, aluminio, titanio, cobre, latón, aleación, chapa decapada, chapa galvanizada, hierro y más materiales metálicos.

Se utiliza en el procesamiento de chapa y tubos, aviación, electrónica, construcción naval, aeroespacial, ascensores, piezas y accesorios de metro, piezas de automóviles, fabricación de maquinaria, accesorios de precisión, equipos metalúrgicos, fabricación de herramientas, electrodomésticos, artes, manualidades, regalos, publicidad y decoraciones, y está reemplazando gradualmente la posición dominante del corte por llama en algunos campos.

Pros y ventajas

Hypertherm integra muchas tecnologías nuevas y las pone en práctica. Incluso en comparación con la generación anterior de sistemas de plasma de alta precisión, también es muy diferente. Al cortar acero con bajo contenido de carbono, la tecnología de corte por plasma tradicional puede alcanzar básicamente el rango de ISO, la tecnología de corte por plasma de alta precisión puede alcanzar básicamente el rango de 3-4, mientras que Hypertherm puede alcanzar básicamente el rango de 2-3. Otra diferencia es que Hypertherm puede extender la vida útil de las piezas vulnerables y el efecto es mucho mejor que las generaciones anteriores de sistemas.

Cuando se utiliza una corriente de 125 A o superior para cortar materiales con un espesor mayor a 12mm, la calidad de corte de XPR en el ciclo de vida de las piezas vulnerables puede alcanzar casi la calidad de corte del rango 3. Cuando el material más delgado es menor que 10mm Gracias al proceso de baja corriente, la calidad de corte de los productos de la serie Hypertherm puede alcanzar el rango ISO 2.

Al cortar materiales más delgados menos de 10mm, más de 1100 veces las pruebas de corte en 20 segundos del proceso de corte por plasma Hypertherm fueron estables dentro de la calidad de corte del rango ISO 2, y luego cambiaron a la calidad de corte del rango 3. Esta es una comparación con la calidad de corte de la generación anterior de sistemas de corte por plasma de alta precisión en los rangos 3 y 4.

En comparación con el corte por láser de fibra, descubrimos que la calidad de corte de Hypertherm no es inferior al corte por láser en muchos espesores. En 2 ejemplos de corte 6mmy 12mm placas, la velocidad de corte de este proceso Hypertherm combina calidad y eficiencia de producción (en lugar de centrarse solo en la calidad de corte). Al cortar una 6mEn la placa de acero, la desviación angular promedio del filo de corte es menor y la fluctuación de la desviación se minimizará después de 1000 impactos de arco. El efecto del corte 12mm El acero con bajo contenido de carbono es similar.

✔ Las piezas consumibles tienen la vida útil más larga de la industria.

✔ El circuito de arco piloto aumenta la corriente del arco piloto precisamente cuando es necesario, reduciendo significativamente el desgaste de la boquilla.

✔ El conjunto de antorcha de desconexión rápida Hypertherm permite cambiar fácilmente entre antorcha manual y antorcha mecanizada, y también cuenta con un diseño de alivio de tensión para mayor durabilidad.

✔ Facilidad de uso: Regulación de gas y regulación de corriente fácil y conveniente.

✔ Muy seguro de usar. Cuando se quitan las piezas de desgaste, el dispositivo de bloqueo evitará que la máquina arranque.

✔ Con un dispositivo especial de compensación de fluctuaciones de voltaje, no hay necesidad de preocuparse por el impacto de las fluctuaciones de voltaje en la máquina.

✔ Todos los equipos están equipados con una interfaz de máquina automática/CNC estándar, lo que permite el control automático y una rápida transferencia a la operación de la máquina.

✔ La nueva función “ventilador a demanda” minimiza la inhalación de polvo.

✔ La funda del cable de la antorcha hecha de química CA resiste las capacidades de chorro y corte del metal fundido.

✔ La luz indicadora de alarma de falla precisa facilita la operación y el mantenimiento.

✔ Capacidad de regulación automática de voltaje Auto-voltage™, que puede adaptarse automáticamente a varias fuentes de energía de entrada de 200 V-600 V y trifásicas.

✔ La tecnología Coaxial-assist™ aumenta la velocidad de corte.

✔ El circuito de compensación de voltaje de entrada Boost Conditioner™ compensa las fluctuaciones en el voltaje de entrada, lo que mejora el rendimiento de las líneas de bajo voltaje, los generadores de motores y la potencia de entrada (fluctuaciones).

✔ El diseño para la confiabilidad mejora el tiempo de inactividad y reduce en gran medida la inversión.

✔ La interfaz CNC y el sistema Easy Torch Removal (ETR™) son versátiles tanto para uso portátil como para uso en máquina.

Contras

✔ Precio más alto que la fuente de alimentación de plasma común.

✔ En comparación con la máquina de corte por láser de fibra, el espacio de corte de plasma es más grande, la superficie del extremo de corte es más rugosa y no lo suficientemente lisa, y la precisión de corte es menor.

Consideraciones de seguridad

Las medidas de seguridad son pasos muy importantes al trabajar con cortadoras de plasma. El corte por plasma implica corrientes eléctricas de alta temperatura que conllevan importantes riesgos de seguridad. Es imprescindible adoptar las medidas de seguridad adecuadas para evitar cualquier exploración no deseada.

Algunos peligros probables que pueden ocurrir debido a la falta de consideraciones de seguridad son:

⇲ Riesgo de descarga eléctrica de alto voltaje

⇲ Un arco de plasma densamente calentado puede provocar un incendio y, eventualmente, el potencial de quemaduras.

⇲ Los gases y humos peligrosos pueden provocar graves problemas de salud.

⇲ Riesgo de lesiones oculares por radiación UV

Ahora la 5x10 El cortador de plasma Hypertherm está equipado con varias funciones de seguridad. Para minimizar el riesgo y garantizar un funcionamiento seguro, se han añadido varias funciones, como, por ejemplo:

⇲ Protección contra sobrecarga térmica

⇲ Botón de parada de emergencia

⇲ Protección de máquinas

⇲ Sistema de monitoreo de voltaje y

⇲ Enclavamientos de seguridad

Se recomienda recibir capacitación adecuada y disponer de equipo de seguridad, incluidos EPP y gafas, antes de comenzar a utilizar el cortador de plasma.

Impacto ambiental

Como cualquier proceso industrial, el corte por plasma puede tener un gran impacto en el medio ambiente. Es necesario tener en cuenta el impacto ambiental del corte por plasma para minimizar las posibilidades de afectar negativamente al medio ambiente.

El corte por plasma puede provocar varios cambios ambientales, entre ellos:

⇲ Contaminación del aire por exceso de humo, humo y subproductos.

⇲ El uso incontrolado provocará un consumo excesivo de energía.

⇲ Los recortes y materiales de desecho pueden ser responsables de contaminar directamente el medio ambiente.

⇲ El uso adicional de agua como refrigerante y los robots químicos mezclados con partículas de agua pueden contaminarla en mayor medida.

Es de esperar que la tecnología avanzada del cortador de plasma Hypertherm aproveche el consumo de electricidad. La implementación de estrategias para minimizar el desperdicio y las emisiones puede ayudar a proteger el medio ambiente de la contaminación. La optimización de los parámetros de la máquina también tendrá un impacto positivo en la desintoxicación ambiental general.