Industrial 4x8 Grabador láser para mármol y granito

¿Qué es una máquina de grabado láser de piedra?

Una máquina de grabado láser de piedra es un tipo de CO2 Grabador láser utilizado para grabar piedra (incluyendo mármol, granito, lápidas, lápidas sepulcrales, esteatita, baldosas cerámicas y otros tipos de piedra). La máquina de grabado láser para piedra adopta un... 4x8 Mesa de trabajo de hoja completa, ideal para grabados, con un formato ilimitado. Permite empalmar y grabar gráficos con precisión, además de producir gráficos de gran formato sin importar el ancho del objeto. El marco de grabado se puede ajustar verticalmente, lo que permite grabar piedras de diferentes grosores.

Aunque el grabado en piedra tiene una larga historia, el uso del grabado láser en piedra sigue siendo una industria emergente, con un rápido desarrollo y en auge. Según el análisis de profesionales de las máquinas de grabado láser, esta tendencia es imparable. Existen muchas industrias aptas para el grabado láser. Los láseres pueden grabar no solo objetos relativamente blandos, como madera, cuero, tela y papel, sino también objetos duros, como piedra, vidrio y acrílico.

ventajas de la industria 4x8 Máquina de grabado láser de mármol, granito y piedra

Con un diseño único y una técnica excelente, la máquina de grabado láser de piedra es el equipo láser CNC más popular en las industrias de grabado de piedra y muchas otras industrias de grabado de materiales duros.

• Diseño especial para piedra, mármol, granito, lápidas, lápidas sepulcrales, lápidas y otros materiales no metálicos.

• Puntero de luz roja para hacer visible el láser, lo que puede hacer que el trabajo de grabado sea más preciso.

• El grabador láser incluye todas las piezas que lo hacen funcionar perfectamente: tubo láser, bomba de agua, bomba de aire, extractor de aire, tubo ancho, riel lineal, software Lasercut5.3 y espejos reflectores de lentes de enfoque.

• Alimentación del canal: la alimentación puede ser ilimitada.

Parámetros técnicos de la industria 4x8 Máquina de grabado láser de mármol, granito y piedra

Características de Industrial 4x8 Máquina de grabado láser de mármol, granito y piedra

• La máquina de grabado láser de piedra profesional está equipada con una mesa de aluminio, que puede soportar material de piedra resistente.

• El cabezal de grabado láser se puede personalizar con diferentes longitudes, lo que resolverá los problemas de grosor con éxito.

• La máquina de grabado láser de piedra puede equiparse con una mesa doble para cortar piedra y otros materiales.

• La parte delantera del cuerpo de la máquina está equipada con ruedas, que pueden cargar piedras grandes fácilmente.

Industrial 4x8 Detalles de la máquina de grabado láser de mármol, granito y piedra

Rueda auxiliar para máquina de grabado láser de piedra

Controlador RD para máquina de grabado láser de piedra

CO2 tubo láser

Cabezal láser de longitud ajustable

Aplicaciones industriales 4x8 Máquina de grabado láser de mármol, granito y piedra

Materiales aplicables

Materiales no metálicos como piedra, mármol, granito, lápidas, lápidas, lápidas, acrílico, vidrio, cerámica, madera, bambú, tableros de doble color, papel y cuero.

Industrias Aplicables

• Industria de monumentos (lápidas/lápidas).

• Industria del modelismo (modelos de construcción, modelos de aviación y navegación y juguetes de madera).

• Anuncio publicitario.

• Decoración.

• Artes y manualidades.

• Electrónica.

Industrial 4x8 Proyectos de mármol, granito y piedra grabados con láser

Las mejores piedras para máquina de grabado láser

Los grabados láser personalizados en piedra son cada vez más populares en la sociedad actual. Sus características de grosor, dureza, resistencia al desgaste, durabilidad, elegancia y lujo son únicas en el campo de los premios personalizados, regalos, decoraciones y otros. Existen diversos tipos de materias primas y ricos recursos para el grabado en piedra. La textura, el color y la textura de diversas variedades de piedra son adecuados para el grabado láser con buenos resultados. Entre ellos, se encuentran los 6 tipos más comunes:

Piedra pizarra

Es otra piedra natural apta para el grabado láser. En comparación con el mármol, la textura de la pizarra es ligeramente más suave y la superficie ligeramente más rugosa. Sin embargo, dado que la pizarra proviene de una piedra sedimentaria, con una textura fina y un color uniforme, los productos de grabado láser se utilizan ampliamente en la decoración de paredes, suelos, etc.

Marmol

En las esculturas personalizadas, el mármol es la materia prima ideal. Su textura es excelente y su color, solemne. Ya sea negro oscuro, negro azabache, verde oscuro, rosa o gris y blanco, confiere a las personas una belleza muy elegante. Por ello, basándose en muchos productos tradicionales, recientemente se ha desarrollado el grabado de fotos, imágenes y textos con tecnología láser, que goza de gran popularidad.

Granito

Su textura es muy dura, resistente al desgaste y duradera, y se utiliza ampliamente en premios, souvenirs y edificios. El granito pertenece al sistema de la piedra caliza; su característica más evidente es su coloración irregular, que le da a la gente una apariencia de "sal y pimienta", y algunos también presentan una textura similar al mármol. El granito admite diversos tratamientos de pulido y acabado. Debido a su gran variedad de colores, especialmente el granito blanco y negro, se utiliza a menudo para el grabado láser de textos, imágenes, etc., lo cual resulta muy atractivo.

Sandstone

Como su nombre indica, la arena se forma por la condensación natural de arena fina. Su color se produce mediante el proceso de lavado y molienda de los minerales con la roca dura. Dado que la arenisca es una mezcla de diversas especificaciones, su textura es relativamente suave y el efecto del grabado láser es muy bueno.

Tuff

Este tipo de piedra evolucionó a partir de la lenta precipitación del calor geotérmico. Las burbujas de dióxido de carbono, producidas por la temperatura del agua rica en minerales, poseen una belleza única, y su color principal es el marrón oscuro o el negro. Además, el rojo oscuro y el marrón oscuro también son comunes, utilizándose principalmente para la decoración de pisos y esquinas.

Guijarros del interior (guijarros de río o River Rock)

Las piedras de río han sido arrastradas por el agua durante muchos años en el lecho del río, lo que las hace lisas, redondas y brillantes. El tipo ideal de piedra de río es un negro plano y brillante. El grabado láser de piedras de río se consolidará en el ámbito de los regalos corporativos, la decoración de parques, etc.

STJ1325S Se utiliza principalmente para piedras pesadas con grabado de gran formato, si su piedra es pequeña, también tenemos STJ9060 y STJ1390 para la opción:

Cosas para considerar

Si trabaja en esta industria, es necesario aprender y dominar algunos conocimientos y técnicas de identificación y procesamiento para lograr resultados profesionales. Lo primero que debe considerar es la textura de la piedra. El color y el tamaño también deben considerarse al utilizar técnicas de grabado láser. El buen resultado del grabado depende del correcto ajuste y control de la potencia y la velocidad del sistema láser. Un problema común es la excesiva potencia del motor durante el grabado, lo que puede causar una apariencia borrosa y dificultar la obtención del color ideal. Este método se denomina grabado directo, es decir, cambia el color de las fotos y proyecta los patrones a grabar directamente sobre la piedra.

Además del grabado directo, se puede añadir color a los grabados en piedra. La penetración del color se debe principalmente a la penetración de poros mediante emisión y pulido láser. Los colores más comunes para productos de piedra tallada son el oro, la plata y el cobre. El producto, con un efecto agradable, tiene un color tan suave como la tinta. Una vez aplicado el color, se pule para crear una verdadera joya. Con un grabador láser, se pueden grabar permanentemente fotos e imágenes valiosas escaneadas en la piedra, un recuerdo para siempre. Es el sector de mayor crecimiento del mercado del grabado láser y su aceptación es cada vez mayor.

¿Cómo elegir la mejor máquina de grabado láser para piedra?

Para elegir la mejor máquina de grabado láser para piedra, es fundamental considerar cuidadosamente la precisión, la potencia y la compatibilidad. Existe una máquina para cada necesidad, por lo que es fundamental evaluar los parámetros más importantes para tomar la decisión más eficiente y duradera. Lea a continuación los pasos esenciales de la guía.

• Identificar el tipo de piedraLa reacción del granito, el mármol, la pizarra y el cuarzo al grabado láser varía. Por ejemplo, las piedras más duras requieren un láser de mayor potencia, mientras que las más blandas pueden grabarse con una potencia moderada. Conocer el material le ayudará a elegir la máquina óptima.

• Seleccione el tipo de láser adecuado: CO2 láseres que van desde 40W-150W Son buenos para grabar piedras más blandas, pero su capacidad para tallar profundamente es limitada. Los láseres de fibra tienen una potencia que varía entre 20W-100W Son óptimos para el metal, pero deficientes para el grabado profundo de piedras. La aplicación de láseres de diodo en piedras es inimaginable debido a su debilidad. Para detalles finos, se prefieren los láseres UV, pero pueden ser costosos. Los grabados profundos y duraderos se realizan con láseres de alta potencia. CO2 láseres (100W y superiores) que siguen siendo insuperables.

• Piense en la potencia y el vataje del láser:El requisito mínimo para el grabado en piedra es un 80W CO2 láser, pero para matices, un nivel aún mayor 100W Se recomienda. Para producción en masa, 150W y encima garantiza una alta velocidad de operación y profundidad de cortes con una máquina láser de piedra.

• Verificar el tamaño de la cama de grabadoEl tamaño de la cama de grabado debe ajustarse a las dimensiones de las losas de piedra grandes, seleccionando máquinas con camas de 600 x 900 mm o 1300 x 900 mm. Para grabar piezas pequeñas con detalles, se recomienda utilizar un sistema láser con una cama de 400 x 600 mm.

• Evaluar los sistemas de refrigeración y ventilaciónEl proceso de corte de piedra libera calor y genera polvo, por lo que es necesario evaluar sistemas de ventilación y refrigeración adecuados. Los sistemas de refrigeración por agua adecuados, con enfriadores y ventilación mediante extractores, mejoran el rendimiento de las máquinas láser y prolongan su vida útil.

• Evaluar la compatibilidad y las características del softwareRevise la compatibilidad del software y las funciones, especialmente LightBurn, RDWorks y EZCAD, que ofrecen un control de diseño intuitivo. Seleccione dispositivos con potencia ajustable, enfoque automático y componentes de interfaz rotatorios para una amplia gama de opciones de uso.

• Presupuesto equilibrado y soporte posventaSu presupuesto debe estar acorde con la calidad de su compra y sus servicios de retención. Los clientes deben optar por marcas que ofrezcan productos confiables, garantías, soporte técnico y repuestos para maximizar la vida útil de sus equipos.

Errores comunes que se deben evitar al grabar piedra con una máquina láser

Los usuarios que utilizan máquinas láser para grabar piedra exigen alta precisión, aunque los errores durante el proceso por parte de usuarios experimentados pueden reducir la calidad del producto final. La siguiente lista muestra los principales riesgos que deben evitarse.

Configuración incorrecta de potencia y velocidad del láser

La superficie de la piedra puede quemarse por un uso excesivo de energía, y si la potencia es insuficiente, se producen grabados inútiles. Para lograr grabados claros y profundos, pruebe diferentes niveles de potencia y velocidad para encontrar el ajuste óptimo. Una calibración adecuada de los ajustes para que coincidan con la dureza de la piedra producirá resultados de grabado fiables.

No realizar pruebas en una pieza de muestra

Realizar pruebas con antelación evita costosos errores de material, ya que omitirlas puede generar errores. Probar una sola pieza con su equipo le permite establecer los parámetros correctos, lo que evita contratiempos en su proyecto final. Las pruebas permiten a los profesionales identificar grietas e imperfecciones superficiales no deseadas, lo que les permite evitar comenzar un trabajo hasta que se resuelvan estos problemas.

Ajuste de enfoque deficiente

Un ajuste incorrecto produce grabados poco claros e irregulares. Es necesario verificar el enfoque dos veces para obtener resultados de grabado precisos y detallados al trabajar con diseños complejos. Un ajuste correcto de la lente de enfoque mejora la visibilidad del grabado al aumentar la intensidad del contraste y el efecto de profundidad.

Ignorar las variaciones del material

Las piedras reaccionan de forma diferente a los procesos de grabado láser. Investigar las características físicas de cada piedra le permitirá optimizar la configuración del láser para obtener resultados satisfactorios. La profundidad de grabado deseada determina la potencia adecuada para piedras de mármol blando, que requiere ajustes diferentes a los de las piedras de granito y cuarzo.

Refrigeración y ventilación inadecuadas

El grabado en piedra genera calor y partículas de polvo que afectan la calidad del resultado y ponen en peligro la integridad de la lente láser. Un sistema de extracción adecuado elimina las partículas de polvo de piedra, lo que prolonga la vida útil de la máquina. La trayectoria del láser se vuelve irregular cuando se acumula polvo debido a la falta de un sistema de ventilación adecuado.

Uso de diseños de baja resolución

Incluso utilizando archivos de imagen de baja calidad y diseños vectoriales con bordes irregulares, los grabados no alcanzarán una calidad óptima. Las imágenes convertidas a archivos en blanco y negro de alta definición ofrecen resultados de grabado más precisos. El uso de gráficos vectoriales con contornos definidos produce bordes nítidos y grabados precisos y detallados.

Descuidar el mantenimiento regular

Los grabados pierden efectividad y calidad cuando las lentes o espejos se contaminan o los sistemas de ventilación se obstruyen. La máquina funciona de forma eficaz y ofrece resultados fiables cuando los operadores la mantienen mediante inspecciones y limpieza regulares. Su grabador láser se beneficia de una mayor vida útil y de la conservación del calor mediante procedimientos de mantenimiento periódicos.