Máquina CNC automatizada para la fabricación de moldes en venta

Una fresadora CNC es una herramienta de fabricación automática controlada por computadora, que trabaja con instrucciones programadas y utiliza una fresa para eliminar el exceso de una pieza de trabajo, dando como resultado formas precisas con alta repetibilidad.

Las fresadoras CNC son extremadamente populares para el mecanizado de precisión de la mayoría de los materiales, incluidos metales, madera y compuestos, lo que permite crear diseños complejos y piezas de alta tolerancia con un proceso automatizado.

Las fresadoras CNC se utilizan normalmente en la fabricación de moldes, creación de prototipos, fabricación de piezas para la industria aeroespacial, la industria automotriz, la electrónica, los dispositivos médicos y las herramientas personalizadas junto con accesorios. Lo que les otorga una posición crítica dentro de los flujos de trabajo de fabricación modernos es que pueden realizar varias funciones, entre ellas, corte, grabado, roscado, ranurado, fresado, taladrado, roscado y acabado de superficies.

Características y ventajas de la fresadora CNC automática para la fabricación de moldes

• Esta fresadora CNC se inspecciona mediante un interferómetro láser antes de salir de fábrica.

• El espacio de trabajo cerrado garantiza la seguridad operativa y un entorno libre de contaminación.

• Cuenta con una estructura de pórtico integral de hierro fundido que ofrece alta estabilidad y rigidez, logrando una precisión de mecanizado de 0.01mmLa bancada del pórtico y la mesa de trabajo presentan un diseño integrado que proporciona una rigidez superior, eliminando errores de montaje entre ambas y garantizando una precisión de mecanizado constante durante un uso prolongado. El diseño de doble columna también es integral, lo que mejora significativamente la rigidez general de la máquina.

• Equipada con un motor de frecuencia variable de alta velocidad y refrigerado por agua, la fresadora CNC ofrece un alto par motor, una gran fuerza de corte y un rendimiento de alta frecuencia con una larga vida útil, lo que permite un funcionamiento continuo y de larga duración.

• Guías lineales HIWIN: Fabricadas en Taiwán, diseñadas para movimiento lineal alternativo.

• Servomotores y variadores: marcas japonesas conocidas por su alta precisión y durabilidad.

• Sistema de control CNC SYNTEC (Taiwán): Potente, fácil de usar y rentable.

• Los 3 ejes utilizan husillos de bolas alemanes y guías lineales taiwanesas para garantizar la precisión y la repetibilidad del mecanizado.

• La máquina cuenta con un diseño de mesa móvil para mantener la estabilidad operativa y una alta precisión.

• El husillo está equipado con un sistema de refrigeración por circulación de aceite. Se dispone de varios métodos de refrigeración de la pieza, incluyendo la inmersión (baño de agua/aceite) o la refrigeración por niebla mediante boquilla.

• Diseño totalmente cerrado con sistema externo de circulación de aceite de corte. La mesa de trabajo es de fundición de una sola pieza, lo que proporciona una estructura estable y una alta capacidad de carga.

• Incorpora husillos de bolas bidireccionales de alta precisión, guías lineales taiwanesas y rodamientos de alta precisión para una rigidez superior y una precisión dinámica excepcional. Los servomotores Yaskawa (Japón), caracterizados por su alta precisión y potencia, minimizan eficazmente la amplitud de vibración, garantizando un movimiento más suave en los tres ejes.

• Esta fresadora CNC es una unidad multifuncional que funciona con principios similares a los de las máquinas CNC convencionales: el sistema de control dirige el movimiento de la máquina basándose en un código programado para ejecutar automáticamente los procesos de grabado y fresado.

Parámetros técnicos de la fresadora CNC automática para la fabricación de moldes

Proceso de fresado CNC

Fresadora CNC automática para aplicaciones de fabricación de moldes

Esta fresadora CNC es ideal para fresar la mayoría de los materiales, incluyendo cobre, aluminio, acero, hierro, latón, madera, espuma y plásticos. Se utiliza típicamente para fabricar moldes de inyección, automoción, moldes de hierro, moldes de calzado, moldes de caída, moldes de metal, piezas de relojes, electrodos de cobre, electrodos de zinc, electrodos de metal, artesanías de metal, arte en metal, joyería, jade, coronas dentales y otras industrias de moldeo. Está diseñada para el mecanizado por lotes de moldes, relojes, gafas, paneles, marcas, insignias, pulido de superficies exteriores, gráficos y palabras en 3D. Es fácil para esta fresadora producir 2D/3D Relieves sobre diversos materiales.

Proyectos de fresadoras CNC automáticas

Consejos de mantenimiento para fresadoras CNC

La fresadora CNC es un equipo de mecanizado de alta precisión y eficiencia. El mantenimiento regular es importante para mantener su precisión y prolongar su vida útil.

• Limpieza de polvo:Utilice un paño suave y detergente para limpiar la superficie del equipo de la máquina de grabado y fresado, mantener la apariencia del equipo ordenada y evitar que entre polvo y residuos en el equipo.

• Mantenimiento de piezas:Revise periódicamente las distintas partes de la máquina de grabado y fresado, incluidos rieles guía, sistemas de transmisión, husillos, accesorios, etc., para asegurarse de que funcionan normalmente y encontrar y resolver problemas a tiempo.

• Mantenimiento de lubricación:Lubricar las distintas partes de la máquina de grabado y fresado de acuerdo con los requisitos del manual del equipo para garantizar el coeficiente de fricción y la eficiencia de operación entre las partes del equipo.

• Control de la temperatura:Verifique periódicamente la temperatura de trabajo de la máquina de grabado y fresado para evitar que la temperatura excesiva afecte el funcionamiento normal del equipo y solucione los problemas de temperatura anormal a tiempo.

• Mantenimiento del sistema de refrigeración:El sistema de enfriamiento debe utilizarse durante el proceso de grabado y fresado para garantizar la disipación de calor del husillo y la herramienta, reducir el desgaste de la herramienta y prolongar la vida útil del equipo.

• Calibración regular:Calibre la máquina periódicamente para garantizar la precisión del procesamiento y la estabilidad del equipo.

• Protección de seguridad:Asegúrese de que las instalaciones de protección de seguridad alrededor de la máquina estén intactas para garantizar la seguridad del operador y evitar accidentes.

• Mantenimiento oportuno:Cuando se detecten fallas o problemas en el equipo, se debe contactar a tiempo al personal de mantenimiento profesional para realizar la reparación y evitar que el problema se expanda y afecte el uso normal del equipo.

En resumen, las fresadoras CNC requieren un mantenimiento regular y atención al detalle para mantener el equipo en buenas condiciones y mejorar su precisión y eficiencia.

Aceros para moldes y cómo se mecanizan

El trabajo de moldeo comienza con el acero adecuado, y cada grado se mecaniza de manera diferente. Los grados pretemplados llegan listos para cortar, lo que ahorra tiempo y limita la distorsión. El P20 tiene una dureza de alrededor de treinta HRC y se mecaniza fácilmente para moldes generales, mientras que el NAK80 alcanza casi cuarenta HRC y se pule hasta obtener un acabado de espejo para cavidades cosméticas. Para trabajos más duros y de alto volumen se utiliza el H13, que generalmente se mecaniza blando y luego se somete a un tratamiento térmico hasta aproximadamente cincuenta HRC. Los grados de acero inoxidable como el S136 añaden resistencia a la corrosión para moldes ópticos y médicos. Esta fresadora de alta velocidad es adecuada para acero pretemplado y pasadas de acabado; para el desbaste pesado de grandes bloques, Centro de mecanizado vertical CNC transporta más masa.

Herramientas y estrategia para cavidades de moldes

Las cavidades limpias se obtienen con herramientas de carburo y una estrategia de corte ligera. Las fresas de punta esférica siguen las superficies curvas de un molde, y el carburo recubierto mantiene su filo en acero para herramientas mucho más tiempo que en acero de alta velocidad. El fresado duro moderno corta el bloque endurecido directamente, realizando pasadas superficiales y constantes para que las fuerzas de corte y el calor se mantengan controlados. El acabado superficial se establece en la pasada de acabado: un pequeño paso lateral mantiene la ondulación h8 baja, de modo que la cavidad queda casi pulida y reduce el tiempo de acabado manual. La corta longitud de la herramienta y la baja excentricidad protegen tanto el acabado como la herramienta. Un vistazo rápido a un Guía de fresas y brocas CNC Ayuda a elegir la herramienta adecuada.

Grados comunes de acero para moldes:

Buenas prácticas en el fresado de moldes:

✓ Adapte el tipo de acero a la vida útil del molde y al acabado.

✓ Utilice herramientas de punta esférica de carburo para 3D cavidades

✓ Fresado intenso en pasadas ligeras y constantes.

✓ Reduzca el paso de acabado para recortar el pulido.

✓ Contiene polvo de grafito para proteger la máquina.

Preguntas frecuentes

¿Qué dureza de acero puede procesar este molino?

Mecaniza sin problemas acero para moldes pretemplado con una dureza de entre 30 y 40 HRC, como el P20 y el NAK80. Para acero totalmente templado con una dureza superior a 48 HRC, conviene mecanizarlo en estado blando y luego someterlo a tratamiento térmico, o bien realizar pasadas ligeras de carburo. Para detalles muy duros, puede ser más adecuado el mecanizado por electroerosión (EDM).

¿Puede mecanizar electrodos de electroerosión de grafito y cobre?

Sí. El cobre se mecaniza limpiamente con herramientas afiladas y una ligera bruma. El grafito se corta rápidamente, pero genera un polvo fino, abrasivo y conductor, por lo que la contención y la extracción son esenciales para proteger el husillo y las guías. La cabina cerrada ayuda a controlar ese polvo.

¿Cómo consigo un acabado liso al salir de la máquina?

Finalice con una herramienta de punta esférica y un ligero avance lateral. Cuanto más cerrado sea el avance lateral, menores serán las marcas entre pasadas, por lo que la superficie solo necesitará un pulido ligero. Mantenga la herramienta corta y equilibrada, con un avance constante en las curvas.

¿En qué se diferencia una fresadora CNC de un router?

Un molino es más pesado y rígido para cortar metal, con un husillo más fuerte, mientras que un router prioriza la velocidad en madera y plástico. Este modelo es un molino de moldes de alta velocidad. Vea cómo un fresadora, centro de mecanizado y enrutador difieren.

¿Qué software y sistema de control utiliza?

Utiliza un control Syntec y lee código G estándar. Se diseña el molde y se generan las trayectorias de la herramienta en CAM, y luego se envía el código a la máquina. La mayoría Software CAD y CAM que genere código G limpio de 3 ejes lo controlará.

¿Cambia de herramientas automáticamente?

Este modelo utiliza cambios manuales de herramientas con portaherramientas BT20 o BT30, lo que se adapta a trabajos que utilizan pocas herramientas. Para trabajos de moldeo sin supervisión que utilizan muchas herramientas, se necesita un máquina de moldeo con cambiador automático de herramientas guarda paradas.