Con la aparición de los teléfonos inteligentes y los dispositivos electrónicos portátiles, los requisitos de inteligencia, delgadez y miniaturización se han convertido en algo habitual, y los fabricantes se han vuelto cada vez más estrictos con los requisitos de producción de las placas de circuito impreso de PCB en estos productos electrónicos. Para lograr un mejor control de la información de la calidad del producto, han surgido sistemas de trazabilidad de la información, como el grabado de caracteres, códigos de barras y códigos QR en las placas de PCB, según lo exigen los tiempos.
¿Qué es un PCB?
PCB es un acrónimo de Printed Circuit Board, que es un portador de conexión eléctrica para componentes electrónicos y componentes electrónicos.
Las placas de circuito impreso (PCB) se utilizan cada vez más en teléfonos móviles, ordenadores, equipos electrónicos, automóviles y aviación. El modo de procesamiento tradicional suele afectar al rendimiento de la PCB en distintos grados, o genera tensión, polvo y otras partículas diminutas dañinas durante el procesamiento o hace que la electricidad estática afecte al rendimiento de la placa de circuito impreso. Por el contrario, debido a su método de procesamiento sin contacto, el grabado láser de PCB no genera partículas diminutas dañinas ni electricidad estática, por lo que se destaca entre muchos modos de procesamiento de placas de circuito impreso y es cada vez más el preferido por los principales fabricantes de PCB.
¿Qué es la máquina de marcado láser?
El marcado láser se ha convertido en un método de procesamiento importante en la fabricación moderna, especialmente en los campos del mecanizado de precisión y el micromecanizado. El marcado láser es un método de grabado que utiliza un láser de alta densidad de energía para irradiar una determinada parte de la pieza de trabajo para vaporizar o cambiar el color del material de la superficie, dejando así una marca permanente.
Máquina de marcado láser Puede grabar varios caracteres, símbolos y patrones, y el tamaño de los caracteres puede ser de milímetros a micrómetros, lo que tiene un significado especial para la lucha contra la falsificación de productos. La velocidad de la luz láser ultrafina enfocada es como una herramienta, que puede eliminar el material de la superficie del objeto punto por punto. Su naturaleza avanzada es que el proceso de grabado es un procesamiento sin contacto, que no produce extrusión mecánica ni tensión mecánica, por lo que no dañará los artículos procesados. Además, debido a que el tamaño enfocado del láser es pequeño, el área afectada por el calor es pequeña y el procesamiento es fino, se pueden completar algunos procesos que no se pueden lograr con los métodos convencionales.
Las máquinas de marcado láser de PCB tradicionales generalmente no tienen la función de detectar la posición de la pieza de trabajo y utilizan accesorios para lograr el posicionamiento, es decir, intervención y posicionamiento manual. Sin embargo, es muy difícil lograr un posicionamiento preciso al grabar objetos de procesamiento finos o extremadamente pequeños, y es difícil recoger y colocar los objetos de procesamiento. Además de los factores humanos, es difícil garantizar la precisión y la consistencia de la posición de grabado en la operación real. sexo. El posicionamiento del procesamiento del producto por la precisión del accesorio afectará directamente la precisión de la posición de grabado de las piezas, y la posición de coordenadas de cada objeto de procesamiento es única. Al mismo tiempo, el efecto de grabado de los objetos de procesamiento por debajo del nivel milimétrico no se puede distinguir a simple vista, y se requiere un sistema de detección independiente para detectar, y la intervención y el posicionamiento manuales son engorrosos, el grado de automatización es bajo y la precisión es difícil de garantizar de manera efectiva.
STYLECNC El galvanómetro de visión se desarrolló de forma independiente para resolver las deficiencias de la tecnología existente. El sistema de visión está integrado en el galvanómetro, de modo que el galvanómetro tiene las funciones de identificación rápida, posicionamiento conveniente, programación visual y grabado de la misma forma, lo que hace que el procesamiento láser sea más fácil, más conveniente y más eficiente. La introducción de cámaras industriales y sistemas integrados de reconocimiento y posicionamiento automático es equivalente a agregar un par de "ojos" al galvanómetro óptico tradicional, lo que hace que todo el sistema de marcado láser sea más preciso y eficiente y ahorra muchos costos de mano de obra. El error causado por la operación manual se reduce y se puede reproducir libremente en varios entornos especiales.
¿Cuántos tipos de máquinas de grabado láser de PCB existen?
STYLECNCLa máquina de grabado láser de PCB puede grabar códigos unidimensionales, códigos bidimensionales, caracteres y patrones con láser de fibra. CO2 láser o láser UV. Se puede conectar a la línea de producción del cliente para la producción en línea, se puede configurar con una máquina de carga y descarga para la producción fuera de línea y se puede ajustar automáticamente el ancho de la pista para que coincida con diferentes tamaños de placas de circuito impreso. Producción, a través de CCD posicionamiento, verificación automática del código grabado a través de la lectura de la pistola de código de barras, se puede conectar con el sistema MES del cliente, los parámetros técnicos del equipo se basan principalmente en el estándar de la industria de PCB estándar SMEMA.
El equipo está conectado directamente a la línea de producción de PCB y se puede instalar en la etapa posterior al desarrollo (impresión, exposición, desarrollo, marcado sobre la marcha, poshorneado) u otras posiciones, principalmente para marcar caracteres. El equipo adopta el método de marcado al vuelo, la placa de PCB fluye hacia el equipo a través de la línea de ensamblaje y sale del equipo después del marcado sobre la marcha.
¿Cuánto cuesta una máquina de grabado láser de PCB?
Cuando necesite una máquina de grabado láser de PCB, es posible que se pregunte cómo empezar. Hay algunas cosas que debe tener en cuenta, incluido el tipo de láser, la potencia del láser, el software y el tamaño de la mesa. Lo primero que la mayoría de los compradores quieren saber es cuánto cuestan normalmente las máquinas de grabado láser de PCB asequibles. La máquina de marcado láser de fibra para PCB tiene un precio de $2,980.00 a $8,780.00, el CO2 La máquina de grabado láser de PCB tiene un rango de precios que va desde $4,500.00 a $9,800.00. La máquina de grabado láser UV para PCB cuesta desde $6,600.00 hasta $12,700.00.
¿Cómo grabar con láser una placa PCB?
El uso de la máquina de grabado láser de PCB también es relativamente sencillo y se puede manejar después de una sencilla capacitación. Básicamente, se trata de los siguientes 5 pasos.
Paso 1. Encendido
1.1. Asegúrese de que el cable de tierra del equipo esté conectado a tierra.
1.2. Compruebe que el cable de alimentación de la máquina de marcado láser esté conectado correctamente y sea fiable.
1.3. Inserte el interruptor de llave, gírelo 90 grados en el sentido de las agujas del reloj hasta la posición "encendido", encienda la fuente de alimentación principal y la luz indicadora de encendido se encenderá.
1.4. Confirme que el interruptor de parada de emergencia de la máquina de marcado láser esté presionado.
1.5. Encienda el interruptor de encendido del host de la computadora y del monitor de la computadora.
1.6. Gire el interruptor de parada de emergencia rojo en la dirección de la flecha para que salte. Luego, se puede encender el cabezal láser y se pondrá en funcionamiento después de aproximadamente 1 minuto.
1.7. Retire la cubierta de la lente; en este punto, la máquina de marcado láser se enciende y puede aceptar el comando del operador para realizar la operación de marcado.
Paso 2. Grabado de PCB
2.1. Haga doble clic en el ícono del software de grabado de PCB para ingresar al programa.
2.2. Seleccione el archivo que desea grabar, haga doble clic en la fecha y hora del contenido que desea modificar y haga clic en Aceptar para completar la modificación.
Paso 3. Prueba y posicionamiento
3.1. Sobre la mesa o línea de producción, colocar una pieza de prueba igual al h8 de la PCB a grabar y confirmar que la pieza de prueba esté realmente estable.
3.2. Comience a trabajar operando el software de control de grabado de PCB.
Paso 4. Ajustar el enfoque
4.1. Ajuste parámetros como la potencia y la velocidad de grabado en el software de marcado.
4.2. Ingrese al software, haga doble clic en la fecha de grabado, arrastre hacia arriba y hacia abajo con el mouse y ajuste la posición del grabado a la posición adecuada.
4.3. Después de completar los pasos anteriores, se puede realizar la prueba de grabado de PCB.
4.4. Una vez que la prueba sea correcta, vuelva a grabar en la placa PCB.
Paso 5. Apagado
5.1. Presione el botón rojo en forma de hongo (interruptor de parada de emergencia) para cortar la energía del cabezal láser.
5.2. Después de confirmar que el IPC no está ejecutando ningún software, salga y apáguelo normalmente.
5.3. Gire el interruptor de llave 90 grados en sentido antihorario hasta la posición "apagado", apague la máquina de marcado y la luz indicadora de encendido se apagará.
5.4. Desconecte la llave y guárdela para el próximo uso.
5.5. Cierre la tapa de la lente.
Marcado láser vs. impresión en seda
El proceso de serigrafía tradicional utiliza la pantalla gráfica preparada y se utiliza la presión externa para hacer que la tinta de los caracteres penetre a través de algunas mallas de la pantalla y no se imprima en la superficie de la placa de circuito. El resto de las mallas de la pantalla quedarán bloqueadas y la tinta no penetrará, y solo se formarán espacios en blanco en la superficie de la placa de circuito. La tinta faltante formará texto, logotipos, patrones, etc. Este método de procesamiento es relativamente barato y rápido, pero tiene las desventajas de un efecto de grabado rugoso, una fácil caída de las marcas, la incapacidad de grabar placas de PCB con un formato pequeño y cierta toxicidad de las materias primas químicas.
El marcado láser utiliza un láser de alta densidad de energía para irradiar localmente la placa PCB para vaporizar o decolorar el material de la superficie, dejando así una marca permanente. Este procesamiento sin contacto puede grabar un código QR muy claro en un formato muy pequeño, lo que garantiza una alta precisión y una alta calidad. Al mismo tiempo, el marcado láser no se desgastará debido a altas y bajas temperaturas, cambios de ácido-base y fricción externa, y no requiere asistencia química, y no tiene efectos negativos en la seguridad del personal y el medio ambiente.
La máquina de marcado láser de PCB tiene una mayor precisión y flexibilidad, lo que puede compensar las deficiencias de la serigrafía, mejorar en gran medida la eficiencia y el rendimiento de la producción, reducir los costos y reducir la contaminación. En la actualidad, se ha utilizado ampliamente en muchos campos, como productos digitales, dispositivos portátiles y placas de circuitos automotrices.
Marcado láser vs impresión por inyección de tinta
En los primeros tiempos, la información como cadenas de caracteres, imágenes, información de contacto y códigos QR en la superficie de la PCB se realizaban mediante inyección de tinta. Con el desarrollo del adelgazamiento y la miniaturización de los equipos electrónicos, el ancho de la placa PCB es muy pequeño. Para ahorrar espacio, en circunstancias normales, el código QR marcado en la placa PCB es muy pequeño, con alta densidad y tamaño pequeño. El marcado de códigos QR solo se puede lograr mediante tecnología de marcado láser.
En comparación con el método de inyección de tinta, la tecnología de marcado láser es más ecológica y económica, la marca permanente no se borrará fácilmente, el grabado no destructivo sin contacto no dañará el sustrato, la precisión de procesamiento es alta, la vida útil es larga y el procesamiento La eficiencia es rápida, la grabado láser Es exquisito, no hay tacto evidente cuando la mano lo toca, la operación manual es simple y el procesamiento es tonto.
Resumen
La nueva generación de grabado de PCB se combina con la tecnología láser. La tecnología de marcado láser ayuda a la industria de las placas de circuito impreso a realizar un control de calidad perfecto. El vasto mercado de PCB ofrece un amplio espacio de desarrollo para la industria de las máquinas de marcado láser.
