La máquina fresadora CNC es una combinación de corte, tallado y fresado en términos de principio de procesamiento, y la máquina fresadora CNC tiene múltiples modos de entrada de datos según sea necesario. Debido a que el rango de aplicación es muy amplio, es necesario comprender el rango de aplicación más adecuado de las máquinas fresadoras CNC. El CNC de baja potencia solo es adecuado para hacer letreros, artesanías, obsequios y moldes. Debido a que la potencia es demasiado pequeña, afecta en gran medida el alcance de su aplicación. El CNC de alta potencia se puede utilizar como un CNC de pequeña potencia. Es más adecuado para corte, fresado y tallado a gran escala.
Los ordenadores y las fresadoras CNC no tienen inteligencia. No pueden pensar ni evaluar una estación de forma racional. Solo pueden hacerlo personas con determinadas habilidades y conocimientos. En el campo del control numérico, las habilidades suelen estar en manos de dos personas clave: una que realiza la programación y la otra, el mecanizado. Sus respectivas cantidades y funciones suelen depender de las preferencias de la empresa, de su tamaño y del producto que se fabrique en ella. Sin embargo, cada puesto es bastante distinto, aunque muchas empresas combinan las dos funciones en una sola, a menudo denominada programador CNC u operador de fresadora CNC.
Programador CNC
El programador CNC suele ser la persona con mayor responsabilidad en el taller de máquinas CNC. Esta persona suele ser responsable del éxito de la tecnología de control numérico en la planta. Asimismo, esta persona es responsable de los problemas relacionados con las operaciones CNC. Aunque sus funciones pueden variar, el programador también es responsable de diversas tareas relacionadas con el uso eficaz de las máquinas CNC. De hecho, esta persona suele ser responsable de la producción y la calidad de todas las operaciones CNC.
Muchos programadores CNC son maquinistas experimentados que han tenido experiencia práctica en operaciones con máquinas herramienta, saben leer dibujos técnicos y pueden comprender la intención de ingeniería detrás del diseño. Esta experiencia práctica es la base de la capacidad de "mecanizar" una pieza en un entorno de oficina. Un buen programador CNC debe poder visualizar todos los movimientos de la herramienta y reconocer todas las fábricas restrictivas que puedan estar involucradas. El programador debe poder recopilar, analizar el proceso e integrar de manera lógica todos los datos recopilados en un programa coherente y coherente. En términos simples, el programador CNC debe poder decidir sobre la mejor metodología de fabricación en todos los aspectos.
Además de las habilidades de mecanizado, el programador CNC debe tener conocimientos de principios matemáticos, principalmente la aplicación de ecuaciones, soluciones de arcos y ángulos. Igualmente importante es el conocimiento de trigonometría. Incluso con la programación computarizada, el conocimiento de los métodos de programación manual es absolutamente esencial para la comprensión completa de la salida de la computadora y el control de esta salida.
La última cualidad importante de un programador CNC verdaderamente profesional es su capacidad de escuchar a otras personas: los ingenieros, los operadores de CNC, los gerentes. Una buena capacidad de enumeración es el primer requisito previo para ser flexible. Un buen programador CNC debe ser flexible para ofrecer una alta calidad de programación.
Operador de enrutador CNC
El operador de la máquina herramienta CNC es un puesto complementario al del programador CNC. El programador y el operador pueden coexistir en una sola persona, como ocurre en muchos talleres pequeños. Aunque la mayoría de las tareas que realizaba el operador de la máquina convencional se han transferido al programa CNC, el operador CNC tiene muchas responsabilidades exclusivas. En los casos típicos, el operador es responsable de la configuración de la herramienta y la máquina, del cambio de piezas y, a menudo, incluso de algunas inspecciones durante el proceso. Muchas empresas esperan que se realice un control de calidad en la máquina, y el operador de cualquier máquina herramienta, manual o computarizada, también es responsable de la calidad del trabajo realizado en esa máquina. Una de las responsabilidades más importantes del operador de la fresadora CNC es informar al programador de los hallazgos sobre cada programa. Incluso con los mejores conocimientos, habilidades, actitudes e intenciones, el programa "final" siempre se puede mejorar. El operador CNC, que es quien está más cerca del mecanizado real, sabe exactamente hasta qué punto se pueden lograr esas mejoras.
Hay mucha información anecdótica sobre la tecnología CNC y los proveedores de máquinas a menudo se apresuran a resaltar ciertas características de sus productos mientras minimizan otras características muy importantes.
Lo cierto es que, en todos los casos, el comprador debe hacer concesiones para encontrar la solución que mejor se adapte a sus necesidades. Ninguna aplicación es exactamente igual y ninguna máquina fresadora CNC será la opción perfecta para cada proveedor.
¿Qué puede hacer una fresadora CNC? ¿Reemplazará a los trabajadores? ¿Mi trabajo está en peligro? Estas son algunas de las preguntas que le harán sus empleados cuando esté pensando en comprarla.
Si bien es probable que reemplace trabajos tediosos y repetitivos por otros que requieran mayor calificación, la mayoría de las empresas que compran esta tecnología terminan creciendo y contratando más empleados.
El trabajo que se realiza después de la máquina fresadora CNC también se verá afectado. Es probable que las piezas sean más precisas y, en el caso de los sistemas anidados, permanecerán agrupadas, lo que simplifica los procesos posteriores.
