Los láseres son mágicos y se han utilizado en diversas industrias, como el corte de metales. El haz láser se enfoca en un punto pequeño con un diámetro mínimo (puede ser inferior a 0 mm).1mm), de modo que el foco puede alcanzar una alta densidad de potencia (puede ser más de 106W/cm2). En este momento, la entrada de calor por el haz (convertido por la energía de la luz) excede con creces la parte reflejada, conducida o difundida por el material, y el material se calienta rápidamente a la temperatura de vaporización y se evapora para formar un agujero. Con el movimiento lineal relativo del haz y el material, el agujero se forma continuamente en una rendija con un ancho estrecho (como aproximadamente 0.1mm) El efecto térmico del recorte es muy pequeño y básicamente no hay deformación de la pieza de trabajo.
En el proceso de corte de metales por láser, también se añade un gas auxiliar adecuado para el material a cortar. Al cortar acero, se utiliza oxígeno como gas auxiliar para producir una reacción química exotérmica con el metal fundido para oxidar el material, al mismo tiempo que ayuda a eliminar la escoria en la ranura. Para piezas de metal que requieren una alta precisión de mecanizado, se puede utilizar nitrógeno como gas auxiliar en la industria.
La mayoría de los materiales orgánicos e inorgánicos se pueden cortar con láser. En la industria de procesamiento de metales, donde la fabricación industrial juega un papel muy importante, muchos materiales metálicos se pueden cortar sin deformarse, sin importar el tipo de dureza que tengan.