1500W Limpieza industrial por láser de moldes de neumáticos de caucho para la industria automotriz - Vídeo

La limpieza láser utiliza transmisión de fibra óptica para guiar el láser para hacerlo flexible, y el galvanómetro de escaneo incorporado se utiliza para controlar el movimiento de alta velocidad del punto de luz, lo cual es conveniente para no entrar en contacto con moldes de neumáticos de caucho, piezas de formas especiales, agujeros, ranuras y otras partes que son difíciles de alcanzar con los métodos de limpieza tradicionales.

La tecnología de limpieza láser es una nueva tecnología que apareció hace apenas diez años. No fue hasta principios de los años 1990 que los investigadores la valoraron gradualmente y se desarrolló rápidamente. Su aparición abrió un nuevo campo de aplicación de la tecnología láser en la industria. En comparación con los métodos de limpieza mecánicos, con hielo seco, químicos y con chorro de arena, la limpieza láser de moldes de caucho tiene ventajas obvias. No solo es eficiente, rápida y de bajo costo, sino que también tiene una carga térmica y mecánica baja sobre el sustrato, es segura, confiable y libre de contaminación, y es fácil de implementar. Control automatizado para realizar la limpieza remota, etc.

Cada año, los fabricantes de neumáticos de todo el mundo fabrican cientos de millones de neumáticos. La limpieza de los moldes de neumáticos durante el proceso de producción debe ser rápida y confiable para ahorrar tiempo de inactividad. Los métodos de limpieza tradicionales incluyen chorro de arena, limpieza ultrasónica o con dióxido de carbono, etc., pero estos métodos generalmente tienen que enfriar el molde a alta temperatura durante varias horas y luego moverlo al equipo de limpieza para su limpieza. Lleva mucho tiempo limpiarlo y daña fácilmente la precisión del molde. Los solventes químicos y el ruido también pueden causar problemas de seguridad y ambientales. Usando el método de limpieza láser, debido a que el láser puede transmitirse por fibra óptica, es flexible en su uso; debido a que el método de limpieza láser se puede conectar a la fibra óptica, la guía de luz se puede limpiar hasta la esquina muerta del molde o la parte que no es fácil de quitar, por lo que es conveniente de usar; Sin gasificación, por lo que no se producirá gas tóxico, lo que afectará la seguridad del entorno de trabajo.

El molde de neumáticos es una herramienta importante que se utiliza en el proceso de producción de neumáticos (proceso de vulcanización). Hay algunos patrones en el molde de neumáticos (que corresponden al patrón del neumático), y el uso a largo plazo producirá muchos depósitos, como sulfuro, materia inorgánica, aceite de silicona, negro de carbón, etc. Por lo tanto, es necesario limpiarlo periódicamente para garantizar la limpieza de la superficie. Sin embargo, debido a los patrones irregulares y complejos del molde, el método de limpieza general no se ha limpiado en su lugar y algunas partes formarán una esquina sucia, lo que afectará la calidad del neumático.

En la actualidad, los principales métodos utilizados para la limpieza de moldes de neumáticos incluyen la limpieza mecánica, la limpieza química, la limpieza con hielo seco, la limpieza ultrasónica y la limpieza con láser. En los últimos diez años, la limpieza con láser se ha desarrollado rápidamente y ha reemplazado gradualmente a otros métodos de limpieza en muchos campos. Entonces, ¿cuáles son las ventajas de la tecnología de limpieza con láser?

Eficiente

Una vez que el láser se irradia a la superficie del molde, será absorbido por los depósitos en la superficie del molde. Bajo la acción de la energía de alta temperatura, los depósitos se vaporizan y evaporan instantáneamente de la superficie del objeto, y el tiempo requerido es muy corto. Sin embargo, los métodos de limpieza tradicionales, como la limpieza ultrasónica, solo se pueden limpiar después de precalentar, enfriar y otros procesos, lo que lleva mucho tiempo. Para un fabricante de neumáticos con una producción diaria de miles de neumáticos, la tecnología de limpieza láser es obviamente la más eficiente.

Confiable

El rayo láser puede alcanzar las piezas que no son fáciles de limpiar y la limpieza es mayor. Además, la limpieza con láser es una limpieza sin contacto y no se agrega ningún solvente o sustancia durante el proceso de limpieza, por lo que, con los parámetros de proceso adecuados (parámetros ópticos del láser), no causará daños al molde. En comparación con la limpieza mecánica tradicional, la limpieza química y otros métodos, es más confiable.

Protección del medio ambiente

La limpieza láser utiliza rayos de luz de alta energía sin el uso de disolventes orgánicos, por lo que no contamina, no produce ruido y es inofensiva para los seres humanos y el medio ambiente. Por otro lado, se han implementado varias leyes y reglamentos de protección del medio ambiente y la fabricación ecológica se ha convertido gradualmente en algo normal. En un entorno así, la tecnología de limpieza láser es, sin duda, la más adecuada.

La tecnología de limpieza láser de moldes de neumáticos se ha utilizado ampliamente en la industria de los neumáticos en Europa y Estados Unidos. Aunque el costo de inversión inicial es relativamente alto, los beneficios de ahorrar tiempo de espera, evitar daños en el molde, seguridad laboral y ahorro de materias primas se pueden recuperar rápidamente. En comparación con los métodos de limpieza convencionales, los beneficios económicos de la limpieza láser de moldes son obvios.